专利名称：一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂的工艺及使用方法
技术领域：
本发明涉及浓缩发酵废液液体饮水剂的生产方法。
背景技术：
多种生物发酵行业的微生物发酵液，在提取出发酵目的产物后，剩余的液体即为发酵废液。发酵废液有机物质含量高，排放后会造成严重的环境污染，因此不能排放。现多进行烘干处理作为饲料原料而加以利用。发酵废液固形物含量低，多在2-8%，不能直接进入烘干工序，需要经浓缩使固形物含量达到35%左右后，再进入烘干工序。这种经浓缩的发酵废液，被称作浓缩发酵废液(或浓浆)。浓缩发酵废液常常粘性大，用普通烘干法进行烘干时，容易焦糊，所以常采用喷雾干燥法进行干燥，因此烘干成本很高(如生物发酵生产维生素B2核黄素的浓缩发酵废液，烘干的成本为2500元/吨)。浓缩发酵废液烘干时不但要经过高温蒸发处理，其营养价值损失、降低很多(约10%左右)，一些易挥发成分进入大气，还会造成一定的空气污染。浓缩发酵废液除含有盐分，蛋白质含量高，现烘干后作为饲料用，替代部分蛋白质、矿物质和能量饲料。浓缩发酵废液除含有大量上述常量营养成分外，还含有大量的发酵目的产物(如生产核黄素的浓缩发酵废液含有I %左右的残余的核黄素及其它多种维生素)，这些物质动物食入后即可发挥维生素的功能，对动物的保健和生产性能均有一定的促进作用。如果不进行烘干处理，而在液体状态下直接利用，就可省略烘干工艺，节省2500元/吨的烘干费用，且营养价值保存完好，在添加比例合适的情况下，不但发挥其正常的营养性作用，同时也充分发挥维生素(原发酵液中残余的发酵目的产物)及其它营养因子促生长的作用，从而最大限度地发挥其各种生理作用，提高动物的生产性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂工艺，本发明解决了现有技术对浓缩发酵废液饲料烘干处理存在的成本高、饲料营养价值降低、环境污染等问题。根据浓缩发酵废液蛋白质、维生素(原发酵液中残余的发酵目的产物)及其它营养物质含量高的特点，发明了一种用浓缩发酵废液生产动物用液体饮水剂工艺。用户(饲养场)利用这种液体饮水剂的方法有两种，一种是在饮水中添加0.1-0.5%，发挥维生素、益生菌的功能性作用；另一种是饮水中添加2-20%，除发挥维生素、益生菌的功能性作用夕卜，同时发挥营养物质的作用，替代部分饲料。本发明一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂工艺，按照如下步骤操作:(一 )浓缩发酵废液碱处理:用将从生物发酵厂购买的浓缩发酵废液装入容器中，加入碱和氢氧化钙，调节液体的PH值达到5.5-7.2 ;上述碱和氢氧化钙的的重量比是3-4: I ;所述碱为小苏打。( 二)加入复合益生菌:控制液体内温度在37_41°C，向液体中加入复合益生菌菌种开始发酵，测定液体的PH值变化，当PH值为5左右时，发酵停止；所述复合益生菌菌种为5科10属80多种好氧的和厌氧的有益细菌菌种，包括乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群或丝状菌群。(三)用300目滤布过滤，之后装入塑料袋、瓶或桶中，密封包装；(四)使用方法:液体饮水剂的使用方法有两种，一种是在饮水中添加0.1-0.5%,发挥维生素、益生菌的功能性作用；另一种是饮水中添加2-20%，除发挥维生素、益生菌的功能性作用外，同时发挥营养物质的作用，替代部分饲料。本发明的一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂工艺，具有以下优点:1、所用的浓缩发酵废液避免了烘干过程，节省2500元/吨的烘干费用，符合现在提倡的低碳要求。且营养价值保存完好，饲喂效果高。2、可充分发挥浓缩发酵废液中残余的发酵目的产物的作用(如生产核黄素的浓缩发酵废液含有1%左右的残余的核黄素及其它多种维生素)，作为液体饮水剂使用，就可充分利用这些物质。3、液体饮水剂经过复合益生菌群(乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、丝状菌群等5科10属80多种好氧的和厌氧的有益细菌)发酵，不但产生了大量活的益生菌(发酵酵饲料中含:乳酸菌8.0X 106CFU/g、酵母菌8X 103CFU/g、芽孢杆菌8.0X 106CFU/g等)，还产生大量的有机复合酸(包括乳酸酸、丙酸、乙酸等)、复合酶(纤维素酶20U/g，半纤维素酶500U/g、植酸酶、酸性蛋白酶等)及其它微生物代谢产物(如生物抗菌肽、营养肽、功能肽、免疫球蛋白(IgY)、菌体蛋白、氨基酸、维生素、免疫调节因子、未知生长因子等)。这些产物有助于动物建立完善的微生态体系、维持并调节肠道菌群平衡，抑制大肠杆菌、沙门氏菌等病原菌的生长繁殖，有效预防多种疾病的发生。4、液体饮水剂经过复合益生菌群发酵，将植物蛋白饲料转化成了微生物蛋白饲料，营养价值大幅提闻。5、液体饮水剂可有效替代抗生素的使用，是一种“无抗饲料”生产技术，解决了饲料中全面禁止使用抗生素这一技术难题。6、作为液体饮水剂添加入动物饮水中，使用方便。
图1是本发明工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图并用最佳的实施例对本发明作详细的说明。参阅图1，从生物发酵厂购买来的浓缩发酵废液，可暂时储存于车间内。生产时将浓缩发酵废液打入装有搅拌、加热及温控装置的容器内，用碱和氢氧化钙(二者之比为3-4比I)将PH调到中性(PH7.0左右)，这样不但给益生菌的培养提供了合适的环境，同时也提供了丰富的钙，使饲料中钙的含量提高。加入0.5%的复合益生菌(乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群、丝状菌群等5科10属80多种好氧的和厌氧的有益细菌)菌种，将温度设定在39°C左右，进行培养。通过测定培养物中PH的变化，确定复合益生菌培养的终点(当PH5.0左右时)；此时培养物中复合益生菌的含量将达需要的值。之后经过300目滤布过滤，装入塑料袋、瓶或桶中，密封包装。
液体饮水剂的使用:液体饮水剂的使用方法有两种，一种是在饮水中添加
0.1-0.5%，发挥维生素、益生菌的功能性作用；另一种是饮水中添加2-20%，除发挥维生素、益生菌的功能性作用外，同时发挥营养物质的作用，替代部分饲料。过渡期7天，前3天添加总量的5-15%，第4-6天添加总量的15_40%，自第7天起添加总量的40 %以上。本液体饮水剂可用于各种动物生产性能及抗病能力的提高，尤其是在用于蛋鸡、肉鸡时，产蛋性能和产肉性能均显著提高。液体饮水剂如一次未用完，需要排净袋内空气，进行密闭保存。本发明所使用的复合益生菌，是洛阳碧博牧业生物研究所生产，包括:乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群和/或丝状菌群等有益菌组成。本发明所用浓缩发酵废液是多种生物发酵行业惯常使用的微生物发酵液，在提取出目的发酵物后，剩余的液体经浓缩使固形物含量达到35%左右后而形成的浓缩液。其特点是含水量高(65% )，物理性质粘稠。以上实施例是本发明较优选具体实施方式
的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂工艺，其特征在于，按照如下步骤操作: (一)浓缩发酵废液碱处理:用将从生物发酵厂购买的浓缩发酵废液装入容器中，加入碱和氢氧化钙，调节液体的PH值达到5.5-7.2 ； (二)加入复合益生菌:控制液体内温度在37-41°C，向液体中加入复合益生菌菌种开始发酵，测定液体的PH值变化，当PH值为5左右时，停止发酵； (三)用300目滤布过滤，得液体饮水剂，将液体饮水剂装入容器中，密封包装。
2.如权利要求1所述的一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂工艺，其特征在于，步骤(一)中，碱和氢氧化钙的的重量比是3-4: I ;所述碱为小苏打。
3.如权利要求1所述的一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂工艺，其特征在于，步骤(二)中，所述复合益生菌菌种为5科10属80多种好氧的和/或厌氧的有益细菌菌种，包括乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群和/或丝状菌群。
4.如权利要求1至3任一所述的一种浓缩发酵废液制作的液体饮水剂的使用方法，其特征在于，在饮水中添加液体饮水剂0.1-0.5%。
5.如权利要求1至3任一所述的一种浓缩发酵废液制作的液体饮水剂的使用方法，其特征在于，在饮水中添加液体饮水剂2-20%。
全文摘要
一种浓缩发酵废液制作液体饮水剂工艺及使用方法，(一)浓缩发酵废液碱处理将从生物发酵厂购买的浓缩发酵废液装入容器中，加入碱和氢氧化钙，调节液体的PH值达到5.5-7.2；(二)加入复合益生菌控制液体内温度在37-41℃，向液体中加入复合益生菌菌种开始发酵，测定液体的PH值变化，当PH值为5左右时，发酵停止；(三)用300目滤布过滤；(四)装入密封容器。在饮水中添加液体饮水剂0.1-0.5％或2-20％；本发明解决了现有技术对浓缩发酵废液饲料烘干处理存在的成本高、饲料营养价值降低的问题。
文档编号A23K1/16GK103156062SQ20111041232
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者张光勤, 李仁杰, 罗楠, 吴佳, 谭斌, 李治通, 谢兴民, 张笋, 孙志伟, 王超群, 李治力, 王明旻 申请人:洛阳牧园自动控制设备有限公司