专利名称：一种小麦粉清洁生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及粮食加工生产技术领域，尤其涉及小麦粉加工生产的工艺方法。
技术背景
小麦粮食是农业、加工业的主导产品之一，是人类赖以自生存和繁衍的物质基础。 小麦加工产品(小麦粉)所具有的营养保健功能、食品加工功能、安全卫生功能对人们的健康关系极为密切，小麦加工产品作为重要的食品工业原料，对保证食品、饲料、医药等工业制品的质量安全也至关重要。由于小麦粉不能清洁生产而造成无法解决诸如农药残留(残毒)、化学物质残留(残毒)、霉变、致病型微生物以及杂质等因素带来的问题，危害我国小麦加工产品质量安全。大量的资料与信息表明，目前小麦加工产品安全形势不容乐观。在世界范围内，与小麦加工产品有关的食源性疾病不断上升、恶性食品污染事件屡见不鲜，因小麦加工产品生产、加工新技术与新工艺带来新的危害及由于其安全卫生质量而引起的贸易纠纷不断，这些问题已成为影响国家经济发展、国际贸易以及国家声誉的重要因素。传统的小麦生产加工技术对产品的质量安全控制重视不够，且缺乏有效技术手段。而在当今人们越来越重视小麦加工产品安全卫生质量的情况下，小麦粉向清洁加工和无菌或低菌的生产模式发展，将会成为未来制粉业的发展趋势。发明内容
本发明的目的在于，针对以上分析所述的小麦加工产品加工生产方面出现的情况，公开一种小麦粉清洁生产工艺，通过包括小麦准备、清理、磨制等工序相应的技术措施， 实行小麦粉清洁加工生产。
本发明的目的是通过以下技术解决方案来实现的
一种小麦粉清洁生产工艺，包括准备、清理、磨制工艺步骤，其特征在于所述准备、清理、磨制包括以下具体步骤；
A.准备
对小麦原料先进行粗清和选配，而后入仓；
B.清理
a.初清
采用循环风组合清理机去除小麦杂质；
b.精选、打麦
对小麦进行精选、打麦处理；
c.初润
将小麦加水置于润麦仓进行初步润麦，时间为2 5小时，控制小麦的水分在 2% 5% ；
d.清刷
采用机械分离并去除小麦表皮杂质；
e.润麦将小麦加水置于润麦仓进行润麦，时间为12 M小时，控制小麦水分为14% 18% ；f.去石、打麦将小麦进行去石、打麦处理；g.清刷采用机械进一步分离并去除小麦表皮杂质；h.色选采用小麦色选机对小麦色选除菌，进一步剔除小麦中混有的有害杂质；C.磨制对小麦进行筛理、风选，以及喷雾着水使小麦含适量水分后，进行磨粉、配粉处理， 获得小麦粉。所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于所述两次清刷步骤中采用机械分离并去除小麦表皮杂质，通过刷麦机分离小麦表皮杂质，再通过风选去除所述杂质，或者， 通过小麦表皮清理机，去除小麦表皮杂质；所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于在所述清理中的色选步骤之后，还包括灭菌步骤即把小麦铺放Icm 5cm厚度的麦堆，采用2Mnm波长紫外线灯进行照射， 平均每平方米麦堆配置紫外线灯的功率数1. 5W 5W，照射时间10 30分钟。所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于在所述清理中的色选步骤之后，还包括灭菌步骤即把小麦铺放Icm 5cm厚度，采用微波频率915MHz或对5011泡、功率0. Iff/ g 0. 5W/g，进行1 10分钟微波处理。所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于所述水的水源为深井水或去离子水。所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于所述的水通过紫外线消毒器消毒处理。所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于所述的水中加入稳定性二氧化氯及活化剂，其中稳定性二氧化氯浓度为100mg/L 100mg/L，稳定性二氧化氯与活化剂的质量份数之比为5 15 1。所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于所述的水通过多介质过滤器过滤。本发明一种小麦粉清洁生产工艺，结合通用粉或专用粉的生产，着重解决小麦含带农药残留、化学物质残留、霉变、致病型微生物以及各种杂质带来的成品不清洁问题，以及加工生产中造成的产品二次污染问题，麦路、粉路设计科学，工艺合理，生产成本低，做到小麦粉清洁生产，确保小麦加工产品的质量安全。下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。本发明的目的、优点和特点，通过下面优先实施例的非限制性说明进行解释。
附图为本发明一种小麦粉生产工艺步骤框图。
具体实施例方式实施例一不同面制食品对小麦粉的品质要求有很大的差别，如制作面包主要以高筋小麦粉为原料生产，面条、馒头、饺子等蒸煮类面制食品主要以小麦中筋粉为原料生产，而制作饼干等主要以低筋小麦粉为原料生产，本发明采用脱线混配与在线组配的配麦、配粉工艺技术，对各种专用粉的生产予以区别对待。由于成品小麦粉无法淘洗，而小麦在生长、收割、运输和储存过程中，又致使小麦含有多种类无机、有机的杂质，以及农药残留(残毒)、化学物质残留(残毒)、霉变、致病型微生物，很难靠单一工序加以清除。而未能清除却能致人急、 慢性中毒的各种毒素，将会对人体产生严重危害。有关研究表明，小麦粉加工生产中，原料小麦及其清理程度、润麦过程和润麦水的卫生状况，以及磨粉机等设备的积粉是影响小麦粉微生物数量的重要因素，小麦加工过程中微生物数量的普遍增加，就反映了加工生产对小麦粉造成了二次污染。即使是按照绿色食品要求生产的小麦原料，在加工过程中，也有可能造成各个方面的二次污染。鉴于上述小麦本身原料的洁净问题以及加工生产的二次污染等因素，本发明针对性地在小麦粉加工生产全过程多道工序中，采用多种措施进行小麦清洁生产。本实施例小麦粉清洁生产工艺，依次包括以下方法步骤A.准备本实施例对小麦原料先进行粗清和筛选，而后入仓。若所生产专用粉需要采用配麦，按照成品专用小麦粉使用特性的要求，选择品质差别不是非常大的2 5种小麦品种合理搭配，进行粗清和筛选，而后入仓。B.清理本实施例对小麦进行毛麦处理和净麦清理，并结合进行水分调节，是实施小麦粉清洁生产的关键工艺步骤，其中毛麦处理包括初清、精选、打麦、初润、清刷、润麦等步骤，净麦清理包括去石、打麦、清刷、色选等步骤。a.初清采用循环风组合清理机(河北沧州市北方粮食机械厂生产，TQZX系列)去除小麦杂质。该设备将风的循环利用及物料的筛理、分级、去石、轻杂分离等功能融于一体，工艺简化，对小麦有较好的除杂效果；b.精选、打麦对小麦进行精选、打麦处理，进一步清除并肩石、泥块，以及粘附与麦粒上的粘性杂质、麦壳、麦毛与微生物，减少成品小麦粉灰分和含砂量；c.初润将小麦加水置于润麦仓进行初步润麦，时间为2 5小时，控制小麦的水分在 2% 5%。传统工艺将未经较为彻底进行除菌处理的小麦长时间、高水分润麦，易于给小麦仍有较大含量的残留致病微生物创造孳生条件，使小麦在仓内结拱、发热。而与传统工艺相比，本发明针对性地采用初步润麦较短的水分调节时间、控制较低的小麦水分，防止致病微生物大量、急剧繁殖孳生；d.清刷小麦表面处理效果的好坏，对成品小麦粉的灰分、致病微生物、农药残留指标的影响较大。经过初步润麦，各种污物与小麦结合得较为松散，使得清除粘附于麦粒腹沟区污物的效果较好。本实施例该步骤采用刷麦机(淄博禾硕粮食机械有限公司生产，FSML系列)， 分离小麦表皮含菌及污染物的皮屑、粉尘等杂质，再通过风选去除所述杂质；或者，通过小麦表皮清理机(上海市信禾机械制造有限公司生产，DGM系列)，去除所述杂质；
e.润麦
将经过前道清刷除菌处理后的小麦，根据不同品种和具体工艺条件，加水置于润麦仓进行长时间均勻水分调节，时间为12 M小时，控制小麦水分为14% 18% ；
f.去石、打麦
将小麦进行去石、打麦处理；
g.清刷
通过刷麦机，分离小麦表皮杂质，再通过风选去除所述杂质；或者，通过小麦表皮清理机，去除小麦表皮杂质。小麦经过前道表皮清理后，再次通过小麦清刷处理，主要是彻底地去除小麦粒外二层皮，将小麦进行进一步檫皮去菌、去污，同时对麦粒表面进行抛光， 使麦粒圆滑光洁，有利于后道磨粉；
h.色选
采用小麦色选机(安徽捷迅光电技术有限公司生产，K系列)对小麦色选除菌，进一步有效剔除小麦中混有的霉变粒、病斑粒以及动物粪便粒和异物等有害杂质；
C.磨制
本实施例对小麦进行筛理、风选，以及喷雾着水使小麦含适量水分后，进行磨粉、 配粉处理。在小麦粉磨制过程中通过吸尘器及时清除磨粉机械及有关设备的积粉。最终，获得较为清洁卫生的专用小麦粉成品，各种残留、污染物质被有效清除或大大减少。经检测， 质量技术指标均优于国家标准或行业标准，其部分主要项目检验结果如下表所示
权利要求
1.一种小麦粉清洁生产工艺，包括准备、清理、磨制工艺步骤，其特征在于所述准备、 清理、磨制包括以下具体步骤；A.准备对小麦原料先进行粗清和选配，而后入仓；B.清理a.初清采用循环风组合清理机去除小麦杂质；b.精选、打麦对小麦进行精选、打麦处理；c.初润将小麦加水置于润麦仓进行初步润麦，时间为2 5小时，控制小麦的水分在2% 5% ；d.清刷采用机械分离并去除小麦表皮杂质；e.润麦将小麦加水置于润麦仓进行润麦，时间为12 M小时，控制小麦水分为14% 18%;f.去石、打麦将小麦进行去石、打麦处理；g.清刷采用机械进一步分离并去除小麦表皮杂质；h.色选采用小麦色选机对小麦色选除菌，进一步剔除小麦中混有的有害杂质；C.磨制对小麦进行筛理、风选，以及喷雾着水使小麦含适量水分后，进行磨粉、配粉处理，获得小麦粉。
2.根据权利要求1所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于所述两次(d.和g.) 清刷步骤中采用机械分离并去除小麦表皮杂质，通过刷麦机分离小麦表皮杂质，再通过风选去除所述杂质，或者，通过小麦表皮清理机，去除小麦表皮杂质。
3.根据权利要求1所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于在所述(B.)清理中的(h.)色选步骤之后，还包括(i.)灭菌步骤即把小麦铺放Icm 5cm厚度的麦堆，采用 254nm波长紫外线灯进行照射，平均每平方米麦堆配置紫外线灯的功率数1. 5W 5W，照射时间10 30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于在所述(B.)清理中的(h.)色选步骤之后，还包括(i.)灭菌步骤即把小麦铺放Icm 5cm厚度，采用微波频率915MHz或2450MHz、功率0. 1 ff/g 0. 5W/g，进行1 10分钟微波处理。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于所述水的水源为深井水或去离子水。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于所述的水通过紫外线消毒器消毒处理。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于所述的水中加入稳定性二氧化氯及活化剂，其中稳定性二氧化氯浓度为100mg/L 100mg/L，稳定性二氧化氯与活化剂的质量份数之比为5 15 :1。
8.根据权利要求1、2、3或4所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于所述的水通过多介质过滤器过滤。
全文摘要
本发明一种小麦粉清洁生产工艺，涉及粮食加工生产技术领域，包括准备、清理、磨制等工艺步骤，其中清理工艺步骤包括初清、精选、打麦、初润、清刷、润麦、去石、打麦、清刷、色选、灭菌等，本发明一种小麦粉清洁生产工艺，结合通用粉、专用粉的生产，着重解决小麦含带农药残留(残毒)、化学物质残留(残毒)、霉变、致病微生物以及各种杂质带来的小麦粉成品不清洁问题，以及加工生产中造成的产品二次污染问题，麦路、粉路设计科学，工艺合理，生产成本低，做到小麦粉清洁生产，确保小麦加工产品的质量安全。
文档编号B02B5/02GK102527460SQ20111045822
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者史荣炳, 孙洪如, 邱志明, 项同庚 申请人:镇江丹玉食品有限公司