防缠绕水稻脱粒机的制作方法

文档序号:189395阅读:277来源:国知局
专利名称:防缠绕水稻脱粒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防缠绕水稻脱粒机。
背景技术
目前使用的水稻脱粒机包括安装在机架上的脱粒箱,脱粒箱内转动连接有传动轴,传动轴上固装有脱粒滚筒,传动轴由动力装置驱动。由于脱粒滚筒的端面与脱粒箱之间有间隙,即位于脱粒滚筒端面外侧的传动轴轴段暴露,在进行水稻脱粒时,夹杂在水稻中的杂草或者青涩的水稻会缠绕在该轴段上,容易导致挤塞传动轴,缠绕的杂草或稻杆很难清理。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种防缠绕水稻脱粒机,使用该水稻脱粒机进行水稻脱粒时,杂草或者水稻不会缠绕在传动轴的两端。为解决上述技术问题,所提供的防缠绕水稻脱粒机包括机架,机架上装有两个脱粒箱,机架装有相对设置的轴承座,两轴承座之间转动连接有穿过脱粒箱的传动轴,位于脱粒箱内的传动轴轴段上固装有脱粒滚筒,脱粒滚筒的外圆周面上装有多个倾斜设置的脱粒叶片,多个脱粒叶片呈螺旋线状分布,其结构特点是在轴承座与脱粒滚筒端面之间的传动轴轴段上外套有固接在轴承座、机架或脱粒箱箱壁上的遮挡套。采用上述结构后,当使用该脱粒机进行水稻脱粒时,沿脱粒滚筒滑下的稻杆或杂草不再落在旋转的传动轴上,会落至遮挡套上,由于遮挡套固装在轴承座或机架或脱粒箱箱壁上,因而遮挡套不转动,落在其上的杂草或稻杆会自由落下。综上所述,本实用新型的传动轴不会被杂草或稻杆缠绕,避免出现传动轴挤塞现象,节省了维修、维护成本。作为一种最佳具体实施方式
,所述遮挡套为一套筒,套筒上靠近脱粒滚筒端面的一端部呈喇叭口状,套筒的另一端部连接在轴承座的侧立面上。将遮挡套先套在传动轴上, 通过轴承座固定好传动轴后,将遮挡套端部安装在轴承座的侧立面上,盖上脱粒箱的箱壁即可实现其组装过程,整个组装过程操作方便、简单。且由于脱粒滚筒的端面焊接在传动轴上,其焊接部位为该端面的外侧,喇叭状的开口有利于套筒的端口让开上述焊接部位,从而防止套管磨损,再者自脱粒滚筒滑下的青草或秸秆会沿套筒的外表面向远离端面的一侧滑移,避免青草或秸秆落至套筒与端面的结合处,防止其缠塞。作为本实用新型的改进,所述脱粒滚筒由两端敞口的外筒体和封堵外筒体端口的两端面组成,端面位于外筒体端口的内侧,靠近端面的遮挡套段与外筒体的两端在外筒体径向方向上的投影叠压,自脱粒滚筒滑下的青草或者秸秆会落至遮挡套的中部,避免其落至遮挡套与端面的结合处,增强了防缠绕效果。作为本实用新型的进一步改进,位于螺旋线端部的脱粒叶片的倾斜角度大于其他脱粒叶片的倾斜角度。在脱粒滚筒转动时,位于螺旋线端部的脱粒叶片起到小风扇的作用, 可以吹动青草或秸秆。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明


图1为本实用新型一种具体实施方式
的结构示意图;图2为
图1俯视方向的示意图;图3为主脱粒箱的示意图;图4为遮挡套的剖视图;图5为图4的左视图。
具体实施方式

图1和图2所示的防缠绕水稻脱粒机,其包括机架1,机架1的一侧设有主电机 20,机架1上装有两个联通的脱粒箱2,其中一个为主脱粒箱、另一个为副脱粒箱,主脱粒箱的一端设有入料托板11、另一端设置有出料托板12,脱粒箱2的底部设有出粒口,出粒口的下方设有安装在机架1上的振动筛13,振动筛13的下方设有装在机架1上的稻粒托板14, 出料托板12与振动筛13之间设有风机15,风机15可设置两台,位于出料托板12的一侧设有稻粒提升装置16,稻粒托板14的出口与稻粒提升装置16的进口对应设置,该稻粒提升装置16为现有技术,在此不再赘述。脱粒箱的一侧壁上装有夹料送料装置,该夹料送料装置包括转动连接在脱粒箱箱壁上的下顶轮17,脱粒箱2箱壁上铰接有拐臂19,拐臂19的上端部通过张紧弹簧连接在脱粒箱2箱壁上,拐臂19的下端部转动连接有与下顶轮17对应的上顶轮18,多个下顶轮17及多个上顶轮18上分别连接有夹紧输送带25,脱粒箱侧壁开设有秸秆通过口,脱粒箱2内顶部还装有能将稻穗下压的压紧装置,该压紧装置未在图中示出,其结构为现有技术,机架1装有相对设置的轴承座7,两轴承座之间转动安装有穿过脱粒箱2的传动轴3,传动轴3与上述电机20通过皮带、皮带轮传动连接,机架1上还装有曲柄连杆机构21,曲柄连杆机构21的曲柄通过皮带、皮带轮与传动轴3传动连接,曲柄连杆机构21的连杆铰接在振动筛13上,上述两个脱粒箱2的传动轴3也通过皮带、皮带轮传动连接,机架1上还转动连接有动力轴22和变速箱23,动力轴22与传动轴3之间传动连接,动力轴22与稻粒提升装置16及变速箱23通过皮带、皮带轮动力连接,变速箱23的动力输出轴上装有与下顶轮17传动连接,上述风机15的动力输入轴与动力轴22之间传动连接,位于脱粒箱2内的传动轴3轴段上固装有脱粒滚筒4,脱粒滚筒4的外圆周面上装有多个倾斜设置的脱粒叶片5,轴承座7与脱粒滚筒4端面之间的传动轴3轴段上设有安装在轴承座 7、机架1或脱粒箱2箱壁上的遮挡套6。本实用新型的使用过程如下自入料托板11出放入水稻,稻穗朝内放置,启动电机20,通过夹紧输送带25将稻杆夹住向前输送,压紧装置将稻穗压向脱粒滚筒4,脱粒滚筒 4高速旋转通过其表面的脱粒叶片5对稻穗进行脱粒,稻粒经过脱粒箱2底部的出粒口流向振动筛13,自振动筛13筛下的稻粒落至稻粒托板14上,再通过稻粒提升装置16将稻粒运出即可,稻杆自出料托板12送出。上述遮挡套6可通过支撑板固装在机架1或脱粒箱2的箱壁上,作为本实用新型的最佳实施方式,遮挡套6安装在轴承座7上,如图3、图4和图5中所示,遮挡套6为一套筒,套筒上靠近脱粒滚筒4端面的一端部呈喇叭口状,套筒的另一端部连接在轴承座7的侧立面上,遮挡套6的端部安装在轴承座7的侧立面上,可采用下述结构将套筒安装在轴承座7上套筒的一端部环布有连接板沈,连接板沈设有螺栓安装孔27,轴承座7的端部上也对应设有沉孔。也可以将套筒的端部直接压装在轴承座7内(该结构未在图中示出)。 脱粒滚筒4由两端敞口的外筒体41和封堵外筒体41端口的两端面42组成,端面 42位于外筒体41端口的内侧,靠近端面42的遮挡套6段与外筒体41的两端在外筒体41 径向方向上的投影叠压。上述多个脱粒叶片5呈螺旋线状分布在外筒体41的外表面上,位于螺旋线端部的脱粒叶片5的倾斜角度大于其他脱粒叶片5的倾斜角度。
权利要求1.一种防缠绕水稻脱粒机,包括机架(1 ),机架(1)上装有两个脱粒箱(2),机架(1)装有相对设置的轴承座(7),两轴承座(7)之间转动连接有穿过脱粒箱(2)的传动轴(3),位于脱粒箱(2)内的传动轴(3)轴段上固装有脱粒滚筒(4),脱粒滚筒(4)的外圆周面上装有多个倾斜设置的脱粒叶片(5),多个脱粒叶片(5)呈螺旋线状分布,其特征是在轴承座(7)与脱粒滚筒(4)端面之间的传动轴(3)轴段上外套有固接在轴承座(7)、机架(1)或脱粒箱(2) 箱壁上的遮挡套(6)。
2.根据权利要求1所述的防缠绕水稻脱粒机,其特征是所述遮挡套(6)为一套筒,套筒上靠近脱粒滚筒(4)端面的一端部呈喇叭口状,套筒的另一端部连接在轴承座(7)的侧立面上。
3.根据权利要求1或2所述的防缠绕水稻脱粒机,其特征是所述脱粒滚筒(4)由两端敞口的外筒体(41)和封堵外筒体(41)端口的两端面(42 )组成,端面(42 )位于外筒体(41) 端口的内侧,靠近端面(42)的遮挡套(6)段与外筒体(41)的两端在外筒体(41)径向方向上的投影叠压。
4.根据权利要求1所述的防缠绕水稻脱粒机,其特征是位于螺旋线端部的脱粒叶片 (5)的倾斜角度大于其他脱粒叶片(5)的倾斜角度。
专利摘要本实用新型公开了一种防缠绕水稻脱粒机,其包括机架,机架上装有两个脱粒箱,机架装有相对设置的轴承座,两轴承座之间转动连接有穿过脱粒箱的传动轴,位于脱粒箱内的传动轴轴段上固装有脱粒滚筒,脱粒滚筒的外圆周面上装有多个倾斜设置的脱粒叶片,多个脱粒叶片呈螺旋线状分布,在轴承座与脱粒滚筒端面之间的传动轴轴段上外套有固接在轴承座、机架或脱粒箱箱壁上的遮挡套;遮挡套为一套筒,套筒上靠近脱粒滚筒端面的一端部呈喇叭口状,套筒的另一端部连接在轴承座的侧立面上。本实用新型的传动轴不会被杂草或稻杆缠绕,避免出现传动轴挤塞现象,节省了维修、维护成本。
文档编号A01F12/18GK202095303SQ20112015809
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者陈祖刚 申请人:潍坊汇丰机械制造有限责任公司
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