一种集破碎、粉磨和检查筛分为一体的破碎粉磨机的制作方法

文档序号:189686阅读:319来源:国知局
专利名称:一种集破碎、粉磨和检查筛分为一体的破碎粉磨机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种破碎粉磨机,具体涉及一种集破碎、粉磨和检查筛分为一体的破碎粉磨机。
背景技术
对于水泥厂、钢铁厂和烧结公司,窑的出窑物料的粒度均为60-80mm之间,而对于应用窑则均需要3mm以下的粒度,而且小颗粒比重越大越好。因破碎的工艺过程中需要的破碎比过大,一般工艺均采用预筛分、破碎和粉磨设备,而现有的设备常采用筛分、破碎、粉磨和检查筛分等多种设备或闭路破碎系统的方式来处理,不但造成系统设备多,土建层过多,还增加了设备的损耗及功耗。

实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有的设备常采用筛分、破碎、粉磨和检查筛分等多种设备或闭路破碎系统的方式来处理,不但造成系统设备多,土建层过多,还增加了设备的损耗及功耗的问题,进而提供一种集破碎、粉磨和检查筛分为一体的破碎粉磨机。本实用新型的技术方案是一种集破碎、粉磨和检查筛分为一体的破碎粉磨机包括破碎粉磨机机壳、破碎粉磨机机盖、破碎粉磨机机座、封闭环板、反击板、转子总成、转子中心轴、转子架、破碎锤头、粉碎锤头、进料槽、旋转叶片和检查筛分板,破碎粉磨机机壳设置在破碎粉磨机机盖和破碎粉磨机机座之间,封闭环板设置在破碎粉磨机机壳下部的内壁上,反击板设置在破碎粉磨机机壳的内壁上,转子总成穿设在破碎粉磨机机座和破碎粉磨机机壳上,转子中心轴穿设在破碎粉磨机机壳上,转子架设置在破碎粉磨机机壳内,且转子架套装在转子中心轴上,转子架上设有多个细粉通道,破碎锤头和粉碎锤头由上至下平行设置在转子架上,破碎锤头与破碎粉磨机机壳的上部形成破碎腔,旋转叶片和检查筛分板由上至下依次设置在转子架的底端,粉碎锤头包括第一粉碎锤头和第二粉碎锤头,第一粉碎锤头和第二粉碎锤头由上至下平行设置在转子架上,第一粉碎锤头与破碎锤头之间形成第一层粉磨腔,第一粉碎锤头和第二粉碎锤头之间形成第二层粉磨腔,破碎粉磨机机壳的上部设有进料口,进料槽设置在进料口上,破碎粉磨机机壳的下部设有第一出料口,破碎粉磨机机座上设有第二出料口,第一出料口和第二出料口相连通。本实用新型与现有技术相比具有以下效果1.本实用新型不用检查筛分,减少了破磨流程,减小了设备种类及设备功耗,不仅能保证粉磨粒度,而且节约能耗,节约土建,安装方便,占地面积小。2.本实用新型结构紧凑,功能完善,便于实现。

图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是图1的A处放大图。
具体实施方式
[0007]具体实施方式
一结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的一种集破碎、粉磨和检查筛分为一体的破碎粉磨机包括破碎粉磨机机壳1、破碎粉磨机机盖2、破碎粉磨机机座3、封闭环板4、反击板5、转子总成6、转子中心轴7、转子架8、破碎锤头9、粉碎锤头10、 进料槽11、旋转叶片12和检查筛分板13,破碎粉磨机机壳1设置在破碎粉磨机机盖2和破碎粉磨机机座3之间,封闭环板4设置在破碎粉磨机机壳1下部的内壁上,反击板5设置在破碎粉磨机机壳1的内壁上,转子总成6穿设在破碎粉磨机机座3和破碎粉磨机机壳1上, 转子中心轴7穿设在破碎粉磨机机壳1上,转子架8设置在破碎粉磨机机壳1内,且转子架 8套装在转子中心轴7上,转子架8上设有多个细粉通道8-1,破碎锤头9和粉碎锤头10由上至下平行设置在转子架8上,破碎锤头9与破碎粉磨机机壳1的上部形成破碎腔,旋转叶片12和检查筛分板13由上至下依次设置在转子架8的底端,粉碎锤头10包括第一粉碎锤头10-1和第二粉碎锤头10-2,第一粉碎锤头10-1和第二粉碎锤头10-2由上至下平行设置在转子架8上,第一粉碎锤头10-1与破碎锤头9之间形成第一层粉磨腔,第一粉碎锤头 10-1和第二粉碎锤头10-2之间形成第二层粉磨腔,破碎粉磨机机壳1的上部设有进料口 1-1,进料槽11设置在进料口 1-1上,破碎粉磨机机壳1的下部设有第一出料口 1-2,破碎粉磨机机座3上设有第二出料口 3-1,第一出料口 1-2和第二出料口 3-1相连通。本实施方式的检查筛分板13用于检查破碎后物料的粒度。
具体实施方式
二 结合图1说明本实施方式,本实施方式的进料槽11的倾斜角度 α为50° -70°。如此设置,便于出窑物料的进入。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。本实用新型的工作过程为出窑物料利用自重进给,通过进料槽11落入破碎腔内,借助转子总成6的离心力将出窑物料甩向破碎粉磨机机壳1内的反击板5上,在破碎锤头9的冲击和反击板5的反弹力及出窑物料重力的联合作用下,碎料飞速返回破碎腔内,同时碎料向下进给,与安装在内壁上的反击板5猛烈碰撞,同时出窑物料互相撞击,使出窑物料再次破碎或产生大量裂纹,出窑物料进入第一层粉磨腔内,出窑物料呈螺旋状下落,经冲压、挤压,使用裂纹的出窑物料进一步被破碎,细化后的出窑物料继续向下迁移,进入第二层粉磨区;同时,出窑物料中的细粉可以由封闭环板4、旋转叶片12和细粉通道8-1迅速从出窑物料中分离出来,不但减少了合格出窑物料的再次粉磨,还减少了不必要的功耗;在第二层粉磨腔中出窑物料即经受了撞击粉碎又经受了粉碎,达到了出窑物料细化的效果,出窑物料细化后,经过检查筛分板13筛分后,由第一出料口 1-2排出。出窑物料经第一出料口 1-2排出时,100%的出料粒度小于3mm,85%的出料粒度小于Imm0
权利要求1.一种集破碎、粉磨和检查筛分为一体的破碎粉磨机,其特征在于所述破碎粉磨机包括破碎粉磨机机壳(1)、破碎粉磨机机盖O)、破碎粉磨机机座(3)、封闭环板、反击板(5)、转子总成(6)、转子中心轴(7)、转子架(8)、破碎锤头(9)、粉碎锤头(10)、进料槽 (11)、旋转叶片(1 和检查筛分板(13),破碎粉磨机机壳(1)设置在破碎粉磨机机盖(2) 和破碎粉磨机机座C3)之间,封闭环板(4)设置在破碎粉磨机机壳(1)下部的内壁上,反击板( 设置在破碎粉磨机机壳(1)的内壁上,转子总成(6)穿设在破碎粉磨机机座(3)和破碎粉磨机机壳(1)上,转子中心轴(7)穿设在破碎粉磨机机壳(1)上,转子架(8)设置在破碎粉磨机机壳(1)内,且转子架(8)套装在转子中心轴(7)上,转子架(8)上设有多个细粉通道(8-1),破碎锤头(9)和粉碎锤头(10)由上至下平行设置在转子架(8)上,破碎锤头 (9)与破碎粉磨机机壳(1)的上部形成破碎腔,旋转叶片(1 和检查筛分板(1 由上至下依次设置在转子架(8)的底端,粉碎锤头(10)包括第一粉碎锤头(10-1)和第二粉碎锤头 (10-2),第一粉碎锤头(10-1)和第二粉碎锤头(10- 由上至下平行设置在转子架(8)上, 第一粉碎锤头(10-1)与破碎锤头(9)之间形成第一层粉磨腔,第一粉碎锤头(10-1)和第二粉碎锤头(10- 之间形成第二层粉磨腔,破碎粉磨机机壳(1)的上部设有进料口(1-1), 进料槽(11)设置在进料口(1-1)上,破碎粉磨机机壳(1)的下部设有第一出料口(1-2),破碎粉磨机机座(3)上设有第二出料口(3-1),第一出料口(1-2)和第二出料口(3-1)相连ο
2.根据权利要求1所述的一种集破碎、粉磨和检查筛分为一体的破碎粉磨机,其特征在于进料槽(11)的倾斜角度(α)为50° -70°。
专利摘要一种集破碎、粉磨和检查筛分为一体的破碎粉磨机,它涉及一种破碎粉磨机。本实用新型为了解决现有的设备常采用筛分、破碎、粉磨和检查筛分等多种设备或闭路破碎系统的方式来处理,不但造成系统设备多,土建层过多,还增加了设备的损耗及功耗的问题。本实用新型的封闭环板设置在破碎粉磨机机壳下部的内壁上,反击板设置在破碎粉磨机机壳的内壁上,转子总成穿设在破碎粉磨机机座和破碎粉磨机机壳上,转子中心轴穿设在破碎粉磨机机壳上,转子架套装在转子中心轴上,转子架上设有多个细粉通道,破碎锤头和粉碎锤头上、下平行设置在转子架上,旋转叶片和检查筛分板由上至下依次设置在转子架的底端。本实用新型用于出窑物料的破碎、粉磨过程中。
文档编号B02C13/286GK202052581SQ201120167138

公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者张宝芳 申请人:哈尔滨和泰电力设备有限公司
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