专利名称：一种超细石英粉泥饼打散装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泥饼打散装置，具体涉及矿石细粉的泥饼打散装置，特别涉及一种超细石英粉泥饼打散装置。
背景技术：
石英粉又称硅微粉，它是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是石英，主要化学成分为SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度为7， 性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2. 65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1650°C。从矿山开采出的石英石经加工后，一股粒度在120目筛以上的产品为是石英砂，过120目筛的产品为石英粉。石英粉分干法和水法两种生产方式，超细石英粉的生产主要有研磨、除铁、脱水、烘干等几个关键工序，脱水工序一股采用沉淀池沉淀来完成，由于超细石英粉的颗粒直径非常细，所以在沉淀后就会形成比较坚硬的块状泥饼，需要用人工采用钢钎、铁锺等工具将大块泥饼敲碎，然后再进行包装或送去烘干。由于对超细石英粉的纯度、细度和粒度分布的较高要求，所以在整个生产过程中不能添加任何药物，然而在人工作业敲碎超细石英粉的大块泥饼时，受较多人为因素的影响，容易带进铁屑等杂质，形成二次污染，使产品质量下降或不合格；与此同时，手工敲打泥饼，劳动力耗费大，作业效率较低，影响产量的提高。
实用新型内容为了提高超细石英粉泥饼敲碎作业的效率，降低产品污染隐患，发明人经过仔细研究，精心设计了一种超细石英粉泥饼打散装置。本实用新型提供一种超细石英粉泥饼打散装置，它包括脚轮、机架、电机、减速机、联轴器、料斗、第一刀轴、第二刀轴、螺旋绞刀和卸料管，脚轮设置在机架的底部两侧，机架上部设置有料斗、减速机和第一轴承座，料斗、减速机、第一轴承座分别与机架固定联接，并且减速机和第一轴承座都设置在料斗的同一侧，料斗的另一侧还设置有卸料管，卸料管与料斗固定联接；第一轴承座上设置有联轴器，电机与减速机通过联轴器相联接；料斗内部设置有第一刀轴、第二刀轴和螺旋绞刀，螺旋绞刀、第一刀轴和第二刀轴并排安装在料斗内，螺旋绞刀、第一刀轴、第二刀轴与料斗外壁的接触部分设置有压盖密封；螺旋绞刀通过链轮与第一刀轴联接，第一刀轴通过齿轮与第二刀轴联接，第一刀轴、第二刀轴与设置在料斗中部两侧的第二轴承座相联接，第二轴承座与固定在料斗外壁上的支架固定连接，第一刀轴和第二刀轴上均勻设置打散物料的刀片，刀片采用焊接的方式焊接在第一刀轴和第二刀轴上；螺旋绞刀与减速机通过联轴器相联接，螺旋绞刀上部设置有螺旋叶片。为了降低本实用新型超细石英粉泥饼打散装置的震动，与此同时，提高泥饼打散的实际效果，一方面本实用新型优化第一刀轴和第二刀轴与螺旋绞刀的排列方式，另一方面本实用新型改善第一刀轴和第二刀轴上的刀片的排列方式。
3[0006]作为本实用新型的第一个方面，本实用新型对两个刀轴与螺旋绞刀的排列方式进行了优化，优选地，本实用新型超细石英粉泥饼打散装置的第一刀轴和第二刀轴并排设置在料斗内，并且第一刀轴和第二刀轴与螺旋绞刀相平行。作为本实用新型的第二个方面，本实用新型对两个刀轴刀片的排列方式进行了优化，优选地，本实用新型超细石英粉泥饼打散装置的第一刀轴上设置的刀片与第一刀轴相垂直，第二刀轴上设置的刀片与第二刀轴相垂直，第一刀轴和第二刀轴上的刀片分布均呈螺旋状，第一刀轴上的刀片与第二刀轴上的刀片错开排列。另外，料斗、第一刀轴和第二刀轴、螺旋绞刀、卸料管、机架等与物料接触的部件均采用不锈钢材加工而成，紧固螺丝也同样采用不锈钢材质。本实用新型的超细石英粉泥饼打散装置可以提高超细石英粉泥饼的敲碎处理的作业效率，避免铁等杂质对超细石英粉的污染，提高了产品品质。
图1为本实用新型超细石英粉泥饼打散装置一个实施例的结构示意图。在图1中， 1、料斗，2、压盖密封，3、轴承座，4、齿轮，5、链轮，6、刀轴(包括第一刀轴和第二刀轴)，7、电机，8、减速机，9、联轴器，10、轴承座，11、螺旋绞刀，12、机架，13、脚轮，14、卸料管，15、支架。图2为图1中超细石英粉泥饼打散装置第一刀轴、第二刀轴和螺旋铰刀的位置关系。在图2中，1、料斗，11、螺旋铰刀，61、第一刀轴，62、第二刀轴。
具体实施方式
以下结合附图，通过具体实施例进一步描述本实用新型，但本实用新型不仅仅限于以下实施例。在本实用新型的范围内或者在不脱离本实用新型的内容、精神和范围内，以及对本实用新型所述的超细石英粉泥饼打散装置成比例缩小或扩大、替换组成超细石英粉泥饼打散装置本身的材质，对于本领域技术人员来说都是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型的范围之内。图1给出了本实用新型超细石英粉泥饼打散一个实施例的结构示意图，在图1中， 1为料斗，2为压盖密封，3为轴承座，4为齿轮，5为链轮，6为刀轴(包括第一刀轴61和第二刀轴62)，7为电机，8为减速机，9为联轴器，10为轴承座，11为螺旋绞刀，12为机架，13 为脚轮，14为卸料管，15为支架。本实用新型提供一种超细石英粉泥饼打散装置，它包括脚轮13、机架12、电机7、 减速机8、联轴器9、料斗1、两个刀轴61和62 (见图2、、螺旋绞刀11和卸料管14，脚轮13 设置在机架12的底部两侧，机架12上部设置有料斗1、减速机8和第一轴承座10，料斗1、 减速机8、第一轴承座10分别与机架12固定联接，并且减速机8和第一轴承座10都设置在料斗1的同一侧，料斗1的另一侧还设置有卸料管14，卸料管14与料斗1固定联接；第一轴承座10上设置有联轴器9，电机7与减速机8通过联轴器10相联接；料斗1内部设置有第一刀轴61、第二刀轴61和螺旋绞刀11，螺旋绞刀11、第一刀轴61、第二刀轴61并排安装在料斗内，螺旋绞刀11、第一刀轴61、第二刀轴61与料斗1外壁的接触部分设置有压盖密封2 ；螺旋绞刀11通过链轮5与第一刀轴61联接，第一刀轴61通过齿轮4与第二刀轴61 联接，第一刀轴61、第二刀轴61与设置在料斗1中部两侧的两个第二轴承座3相联接，第二轴承座3与固定在料斗外壁上的支架15固定连接，第一刀轴61和第二刀轴61上均勻设置打散物料的刀片，刀片采用焊接的方式焊接在刀轴61、62上；螺旋绞刀11与减速机8通过联轴器9相联接，螺旋绞刀11上设置有螺旋叶片。本实用新型超细石英粉泥饼打散装置的第一刀轴61、第二刀轴62分别与螺旋绞刀11相平行；第一刀轴上设置的刀片与第一刀轴相垂直，第二刀轴上设置的刀片与第二刀轴相垂直，第一刀轴和第二刀轴上的刀片分布均呈螺旋状，第一刀轴上的刀片与第二刀轴上的刀片错开排列。另夕卜，料斗1、第一刀轴61、第二刀轴62、螺旋绞刀11、卸料管14、机架12等与物料接触的部件均采用不锈钢材加工而成，紧固螺丝也同样采用不锈钢材质。超细石英粉泥饼打散装置运转时，电机7通过减速机8和联轴器9带动螺旋绞刀 11旋转，螺旋绞刀11通过链轮5带动第一刀轴61旋转，第一刀轴61通过齿轮4带动第二刀轴旋转62 ；超细石英粉泥饼从料斗1顶部进入，通过第一刀轴61和第二刀轴62的打散进到料斗1底部，然后由螺旋绞刀11送到卸料管14，通过卸料管14排出。本实用新型的超细石英粉泥饼打散装置可以提高超细石英粉泥饼的敲碎处理的作业效率，避免铁等杂质对超细石英粉的污染，提高了产品品质。
权利要求1.一种超细石英粉泥饼打散装置，它包括脚轮、机架、电机、减速机、联轴器、料斗、第一刀轴、第二刀轴、螺旋绞刀和卸料管，脚轮设置在机架的底部两侧，机架上部设置有料斗、减速机和第一轴承座，料斗、减速机、第一轴承座分别与机架固定联接，并且减速机和第一轴承座都设置在料斗的同一侧，料斗的另一侧还设置有卸料管，卸料管与料斗固定联接；第一轴承座上设置有联轴器，电机与减速机通过联轴器相联接；料斗内部设置有第一刀轴、第二刀轴和螺旋绞刀，螺旋绞刀、第一刀轴、第二刀轴并排安装在料斗内，螺旋绞刀、第一刀轴、 第二刀轴与料斗外壁的接触部分设置有压盖密封；螺旋绞刀通过链轮与第一刀轴联接，第一刀轴通过齿轮与第二刀轴联接，第一刀轴、第二刀轴与设置在料斗中部两侧的第二轴承座相联接，第二轴承座与固定在料斗外壁上的支架固定连接，第一刀轴和第二刀轴上均勻设置打散物料的刀片，刀片采用焊接的方式焊接在第一刀轴和第二刀轴上；螺旋绞刀与减速机通过联轴器相联接，螺旋绞刀上部设置有螺旋叶片。
2.如权利要求1所述的一种超细石英粉泥饼打散装置，其特征在于所述的第一刀轴、 第二刀轴分别与螺旋绞刀相平行。
3.如权利要求1所述的一种超细石英粉泥饼打散装置，其特征在于所述的第一刀轴上设置的刀片与第一刀轴相垂直，第二刀轴上设置的刀片与第二刀轴相垂直，第一刀轴和第二刀轴上的刀片分布均呈螺旋状，第一刀轴上的刀片与第二刀轴上的刀片错开排列。
专利摘要本实用新型公开了一种超细石英粉泥饼打散装置，属于矿产加工机械制造领域。为了提高超细石英粉泥饼敲碎作业的效率，降低产品污染隐患，本实用新型提供一种超细石英粉泥饼打散装置，它包括脚轮、机架、电机、减速机、联轴器、料斗、两个刀轴、螺旋绞刀和卸料管。本实用新型的超细石英粉泥饼打散装置可以提高超细石英粉泥饼的敲碎处理的作业效率，避免铁等杂质对超细石英粉的污染，提高了产品品质。
文档编号B02C18/18GK202105698SQ20112017560
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者苏成, 陆文艺 申请人:英德市奥胜新材料有限责任公司