专利名称：单辊破碎机辊轴装置的锤片结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结单辊破碎机，具体涉及一种单辊破碎机辊轴装置的锤体结构。
背景技术：
单辊破碎机安装在烧结机尾部卸料端，对烧结机卸下的炽热烧结矿(75(T90(TC ) 进行破碎，使炽热烧结矿变成符合工艺要求的粒度。单辊破碎机主要由传动装置、辊轴装置、及台车箅板装置等组成，由电动机经减速装置，带动破碎机辊轴旋转，旋转辊轴上的锤片通过移动台车上的箅板帽钢时，将烧结机机尾卸下的烧结矿，借助剪切、挤压等作用而予以破碎。参见图1，现有技术中单辊破碎机辊轴装置的锤片为一体成型结构，工作中，锤片与物料接触，受冲击和磨损较严重。当锤片磨损严重时，只有将辊轴装置从设备上更换下来再进行修理。由于单辊破碎机属于大型设备，更换辊轴装置需要的时间较长，更换不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中锤片磨损后更换辊轴装置时间长，更换不方便的问题，提供一种更换方便的锤片结构。为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案单辊破碎机辊轴装置的锤片结构，所述锤片由齿本体和齿冠组成，齿本体和齿冠可拆卸连接。所述齿冠上设有供螺栓通过的孔a，齿本体上设有与孔a对应的孔b，齿冠和齿本体采用螺栓连接。所述孔a为沉头螺栓孔。相比于现有技术，本实用新型的锤片由齿本体和齿冠组成，齿本体和齿冠可拆卸连接；当齿冠磨损严重时，只需要对磨损严重的齿冠进行更换，更换方便，需要时间短，并可直接在现场进行，克服了现有技术中需要将辊轴装置从设备上更换下来再进行修理的不便。
图1为现有技术锤片结构示意图；图2为本实用新型锤片结构示意图； 图3为齿冠结构示意图；图4为图3沿B-B剖视图；图5为图2侧视图(半剖)。其中，1为齿本体，2为齿冠，3为螺栓，4为主轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图2 图5，锤片由齿本体1和齿冠2组成。齿本体1安装在辊轴装置的主轴 4上。齿冠2上设有供螺栓3通过的孔a，孔a为沉头螺栓孔，齿本体1上设有与孔a对应的孔b，孔b为通孔；齿本体1和齿冠2采用螺栓3可拆卸连接，螺栓3穿过孔a与孔b，将齿本体1和齿冠2可拆卸连接；齿本体1与齿冠2连接后组成的锤片结构和现有技术中的锤片一样。当齿冠磨损严重时，只需要对磨损严重的齿冠进行更换，而不需要将整个锤片从主轴4上拆卸下来，克服了现有技术中需要将辊轴装置从设备上更换下来再进行修理的不便。为了安装稳定可靠，齿本体1上方设有一凸台，齿冠2下方设有与凸台相配合的凹槽，齿本体1上的凸台嵌入凹槽内而配合连接，使两者之间配合更紧密，不易松动。为了连接牢靠，所述的孔a和孔b设置为两对，而且有利于改善齿本体1的受力结构，延长其使用寿命。
权利要求1.单辊破碎机辊轴装置的锤片结构，其特征在于所述锤片由齿本体和齿冠组成，齿本体和齿冠可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的单辊破碎机辊轴装置的锤片结构，其特征在于所述齿冠上设有供螺栓通过的孔a，齿本体上设有与孔a对应的孔b，齿冠和齿本体采用螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的单辊破碎机辊轴装置的锤片结构，其特征在于所述孔a为沉头螺栓孔。
4.根据权利要求2或3所述的单辊破碎机辊轴装置的锤片结构，其特征在于所述的孔a和孔b设置为两对。
5.根据权利要求2所述的单辊破碎机辊轴装置的锤片结构，其特征在于所述齿本体上方设有一凸台，齿冠下方设有与凸台相配合的凹槽，齿本体上的凸台安装在凹槽内。
专利摘要本实用新型公开了单辊破碎机辊轴装置的锤片结构，所述锤片由齿本体和齿冠组成，齿本体和齿冠可拆卸连接。本实用新型中锤片由齿本体和齿冠组成，齿本体和齿冠可拆卸连接，当齿冠磨损严重时，只需要对磨损严重的齿冠进行更换，更换方便，需要时间短，并可直接在现场进行，克服了现有技术中需要将辊轴装置从设备上更换下来再进行修理的不便。
文档编号B02C13/28GK202137012SQ20112024638
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者肖兴明 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司