专利名称：一种农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构的制作方法
技术领域：
一种农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构技术领域[0001]本实用新型涉及农业机械技术领域，具体是涉及一种农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构。
背景技术：
[0002]目前，大部分的棉花、玉米及香蕉等农作物在收获及重新栽种环节中最大难题是对茎秆/根茬的处理目前最主要的方式还是人工逐棵砍伐、整秆、集中堆放，待茎秆自然腐烂；对根部的处理更是采用原始挖掘方式。这种方法的弊端在于占用土地面积大、浪费劳力，又浪费了大量的有机肥，因为农作物秸秆里富含大量的有机质氮、磷、钾和微量元素，是农业生产中重要的有机肥原料之一。如能及时将茎秆耕翻入土，不但可以大大减轻农民的劳动强度，而且有利于更新和增加土壤有机质，改善土壤的团粒结构及保水、粘结、透气、保温等理化性状，提高土壤的肥力，有利于植株生根生长，实现保护性耕作，促进农作物的丰产增收。因此，开展棉花、玉米及香蕉等农作物的茎秆、根茬还田技术的研究，对促进农业可持续发展具有十分重要的意义。[0003]如中国专利申请200610123267. 5提出的一种香蕉假茎还田方法及装置，首先是拖拉机机头在行走中将香蕉假茎原地推倒，由一排与地面做高速切线运动的Y型动刀将香蕉假茎从地面勾起，并送入粉碎室，运用高速运转的Y型动刀与粉碎室的定刀配合交错剪切，粉碎香蕉假茎，再通过后部倒流板将碎渣均勻铺放于田地上，经晾晒后通过犁耕埋入土下，作为绿肥还田。但未解决根茬问题。发明内容[0004]本发明创造的目的是提出一种农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构，能够一次处理农作物的根茬，实现棉花、玉米及香蕉等农作物根茬还田，提高作业效率及土壤肥力。[0005]为实现上述发明目，本发明创造采用如下技术方案[0006]一种农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构，包括支架、侧板及刀辊总成；所述刀辊总成分上刀辊总成和下刀辊总成；所述侧板对称设置在支架两侧下部，所述上刀辊总成和下刀辊总成呈阶梯式布局设置在侧板之间；所述刀辊总成的刀辊轴向上等间距设置多组灭茬刀组合；所述灭茬刀组合包括灭茬刀和刀盘，所述灭茬刀为刀盘式结构，刃口呈曲线形，据刃口弯曲方向分为左弯灭茬刀和右弯灭茬刀；左弯灭茬刀和右弯灭茬刀在刀盘周向上等角度间隔设置；所述刀盘固联在刀辊上。[0007]为更好的实施本发明创造，设置在刀辊两端的刀盘称为左刀盘、右刀盘，设置在刀辊中部的刀盘称为中间刀盘；所述左刀盘、右刀盘上分别120°间隔对应安装右弯灭茬刀、 左弯灭茬刀；中间刀盘上间隔60°交替安装左弯灭茬刀和右弯灭茬刀。[0008]为更好的实施本发明创造，从刀辊轴向看，所述左弯灭茬刀和右弯灭茬刀按螺旋线排列成双螺旋结构，相邻螺旋角为72°。[0009]为更好的实施本发明创造，所述上刀辊总成和下刀辊总成刀辊中心距500-600mm。[0010]为更好的实施本发明创造，所述上刀辊总成和下刀辊总成刀辊垂直间距 150-260mmo[0011]为更好的实施本发明创造，所述上刀辊总成和下刀辊总成刀辊的回转直径均为 450-580mm。[0012]由于采用了上述技术方案，本发明创造具有的有益效果为[0013]1、左弯灭茬刀和右弯灭茬刀在刀辊上的布置，保证每次除根作业时均有一把左、 右弯刀交替入土，使灭茬刀具所受扭矩较为均衡，减小弯刀对还田机械重心的扭矩，保持机具工作时的直线性；同时减小对刀辊轴承的侧压力，减少扭矩波动幅度，可使机具不平衡量最小，减振效果最好，不会出现堵塞、漏耕、重耕现象，耕后地表平整。[0014]2、灭茬刀的刀盘式结构，刃口呈曲线形设计，对根茬进行砍切作业时，这种刀片先从离刀辊较近的刃口开始切入土壤，然后由远及近，逐渐转向离刀辊较远的端部，这种除根过程，可把茎秆碎末及残茬压向未耕地，进行支持切碎，即使不被切碎，也可利用刃口的滑切作用，使其滑向端部离开弯刀，防止其缠绕在刀具及刀辊上，影响茎秆/根茬还田机械的正常工作。[0015]3、通过实施本发明创造的除根机构进行除根茬，一方面有利于微生物的活动，粉碎的根茬经过发酵，增加土壤肥力，又解决了占地问题，减少污染；另一方面，除根茬的同时还能耕作土地，提高生产的效率，降低生产的成本，同时又可缩短休耕期，便于抢种。
[0016]图1是本实用新型除根机构的布局图一；[0017]图2是本实用新型除根机构的布局图二 ；[0018]图3是本实用新型刀辊总成的结构示意图；[0019]图4是本实用新型刀辊上设置的灭茬刀的结构示意图；[0020]图中1 一支架；2—侧板；3—上刀辊总成；4一下刀辊总成；5—链传动；6—左刀盘；7—中间刀盘；8—右刀盘；9一刀辊；10—右弯灭茬刀；11一左弯灭茬刀。
具体实施方式
[0021]结合图1、图2，本实施的农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构，上刀辊总成3和下刀辊总成4呈阶梯式布局设置在支架1两侧下部的侧板2之间；上刀辊总成3和下刀辊总成4为同样的结构，两刀辊中心距500-600mm，垂直间距150j60mm。上刀辊总成和下刀辊通过链传动5带动。[0022]结合图3、图4，刀辊总成的刀辊9轴向上等间距设置多组灭茬刀组合；所述灭茬刀组合包括灭茬刀和刀盘，刀盘固联在刀辊9上；所述灭茬刀为刀盘式结构，刃口呈曲线形， 据刃口弯曲方向分为左弯灭茬刀11和右弯灭茬刀10 ；左弯灭茬刀和右弯灭茬刀在刀盘周向上等角度间隔设置。[0023]结合图3，设置在刀辊两端的刀盘称为左刀盘6、右刀盘8，设置在刀辊中部的刀盘称为中间刀盘7 ；左刀盘6、右刀盘8上分别120°间隔对应安装右弯灭茬刀10、左弯灭茬刀 11 ；中间刀盘7上间隔60°交替安装左弯灭茬刀11和右弯灭茬刀10 ；从刀辊9轴向看，左弯灭茬刀11和右弯灭茬刀10按螺旋线排列成双螺旋结构，相邻螺旋角为72°。从而形成每个刀辊总成的刀辊回转直径均为450-580mm。[0024]刀辊设为均质回转件，其离心力近似为零；灭茬刀为65Mn或60Si2Mn材料，经锻压成形，刀身硬度HRC48 M，刀柄硬度HRC38 45。[0025]地下部分的根茬处理时动力传递至除根机构的两级刀辊，使两级刀辊上的灭茬刀交替产生垂直于地面的低速大扭矩运动，将根茬部分连根刨起、砍断、切碎，连同茎秆碎末一起旋耕翻入土。[0026]该除根机构真正实现了植株的根茎的粉碎、灭茬、旋耕、覆盖复式作业。[0027]本发明创造可广泛应用于香蕉、棉花、玉米等相关农作物的根茬还田处理。
权利要求1.一种农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构，包括支架(1)、侧板(2)及刀辊总成； 所述刀辊总成分上刀辊总成( 和下刀辊总成(4)；所述侧板( 对称设置在支架(1)两侧下部，所述上刀辊总成C3)和下刀辊总成(4)呈阶梯式布局设置在侧板( 之间；其特征是所述刀辊总成的刀辊(9)轴向上等间距设置多组灭茬刀组合；所述灭茬刀组合包括灭茬刀和刀盘，所述灭茬刀为刀盘式结构，刃口呈曲线形，据刃口弯曲方向分为左弯灭茬刀 (11)和右弯灭茬刀(10)；左弯灭茬刀(11)和右弯灭茬刀(10)在刀盘周向上等角度间隔设置；所述刀盘固联在刀辊上。
2.根据权利要求1所述的农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构，其特征是设置在刀辊两端的刀盘称为左刀盘(6)、右刀盘(8)，设置在刀辊中部的刀盘称为中间刀盘(7)；所述左刀盘(6)、右刀盘⑶上分别120°间隔对应安装右弯灭茬刀(10)、左弯灭茬刀(11)； 中间刀盘上间隔60°交替安装左弯灭茬刀(11)和右弯灭茬刀(10)。
3.根据权利要求1或2所述的农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构，其特征是从刀辊(9)轴向看，所述左弯灭茬刀(11)和右弯灭茬刀(10)按螺旋线排列成双螺旋结构，相邻螺旋角为72°。
4.根据权利要求1所述的农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构，其特征是所述上刀辊总成⑶和下刀辊总成⑷刀辊中心距500-600mm。
5.根据权利要求1所述的农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构，其特征是所述上刀辊总成(3)和下刀辊总成(4)刀辊垂直间距150j60mm。
6.根据权利要求1所述的农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构，其特征是其特征是所述上刀辊总成⑶和下刀辊总成⑷刀辊的回转直径均为450-580mm。
专利摘要本实用新型公开的一种农作物秸秆/根茬还田机械的除根机构，涉及农业机械技术领域，包括支架(1)、侧板(2)及刀辊总成；所述刀辊总成分上刀辊总成(3)和下刀辊总成(4)；所述侧板对称设置在支架两侧下部，所述上刀辊总成和下刀辊总成呈阶梯式布局设置在侧板之间；其特征是所述刀辊总成的刀辊(9)轴向上等间距设置多组灭茬刀组合；所述灭茬刀组合包括灭茬刀和刀盘，所述灭茬刀为刀盘式结构，刃口呈曲线形，据刃口弯曲方向分为左弯灭茬刀(11)和右弯灭茬刀(10)；左弯灭茬刀和右弯灭茬刀在刀盘周向上等角度间隔设置；所述刀盘固联在刀辊上；该机构能够一次处理农作物的根茬，实现农作物根茬还田，提高作业效率及土壤肥力。
文档编号A01D82/00GK202232206SQ201120267070
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者余松, 刘宇恒, 娄建伟, 孙娟, 张旦闻, 朱德荣, 杨德芹, 杨瑞珍, 王国有, 王小涛, 王永昌, 范宦潼, 闵志宇, 靳东, 马建, 鲍浩杰 申请人:洛阳理工学院