专利名称：全自动液压破块机间隙调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料粉碎领域，具体涉及一种橡胶块破碎机械，特别涉及一种橡胶块破碎机械上使用的全自动液压破块机间隙调整机构。
背景技术：
现代药物，矿石等破碎机械的间隙设计，一般都是采用蜗轮蜗杆结构连接夹套来进行间隙调整，长期频繁调整间隙，会使蜗轮上螺纹磨损，导致出现间隙过大，调节不准的多种不稳定因数出现。全自动液压破块机全国独家采用液压系统来实现间隙的调整，能保证间隙精确控制，并且能有效避免超负载情况下出现的卡死情况，保护设备不受损失。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、产量高、使用寿命长、检修更换率低、能耗低、节能环保的全自动液压破块机间隙调整机构。本实用新型的技术方案是这样实现一种全自动液压破块机间隙调整机构，包括液压缸，间隙调整液压缸与活塞相连接，活塞和挡板相连接，挡板和连接板相连接，连接板与全自动液压破块机的定锥相连接。所述的间隙调整液压缸与大型液压站相连通，大型液压站与液压缸相连通，液压缸与电机相连接。所述的间隙调整液压缸外部设置有PLC控制电脑。本实用新型具有如下的积极效果本产品包括间隙调整液压缸，间隙调整液压缸与活塞相连接，活塞和挡板相连接，挡板和连接板相连接，连接板与全自动液压破块机的定锥相连接，所述的液压缸与大型液压站相连通，大型液压站与液压缸相连通，液压缸与电机相连接，所述的间隙调整液压缸外部设置有PLC控制电脑能保证间隙精确控制，并且能有效避免超负载情况下出现的卡死情况，保护设备不受损失。
图1为本实用新型在全自动液压破块机上的安装位置结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图中A出为本实用新型在自动液压破块机上的安装位置。如图1、2所示，一种全自动液压破块机间隙调整机构，包括间隙调整液压缸1，间隙调整液压缸1与活塞2相连接，活塞2和挡板3相连接，挡板3和连接板4相连接，连接板4与全自动液压破块机的定锥9相连接。所述的间隙调整液压缸1与大型液压站15相连通，大型液压站15与液压缸16相连通，液压缸16与电机17相连接。所述的间隙调整液压缸1外部设置有PLC控制电脑。[0012]间隙调整液压缸1与活塞2相连接，活塞2和挡板3连接在一起，连接板4穿过全自动液压破块的地板和全自动液压破块机的定锥9相连接。连接板4和挡板3连接一起， 当需要调整间隙时，全程由PLC控制电脑控制，首先电机17转动，带动液压缸16运行，液压缸16驱动大型液压站15工作，大型液压站15带动间隙调整液压缸1驱动活塞2，活塞杆伸出，推动挡板3，挡板3和连接板4固定在全自动液压破块机定锥的底部，推动定锥向后移动，完成定锥和动锥之间的间隙调整。全程都由PLC电脑控制。本产品采用高档液压零部件，机构稳定，采用PLC自动控制柜来控制，自动化程度
高，安全可靠。
权利要求1.一种全自动液压破块机间隙调整机构，包括间隙调整液压缸(1)，其特征在于间隙调整液压缸⑴与活塞⑵相连接，活塞⑵和挡板⑶相连接，挡板⑶和连接板⑷相连接，连接板(4)与全自动液压破块机的定锥(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的全自动液压破块机间隙调整机构，其特征在于所述的间隙调整液压缸(1)与大型液压站(1 相连通，大型液压站(1 与液压缸(16)相连通，液压缸(16)与电机(17)相连接。
3.根据权利要求1所述的全自动液压破块机间隙调整机构，其特征在于所述的间隙调整液压缸(1)外部设置有PLC控制电脑。
专利摘要本实用新型涉及一种橡胶块破碎机械上使用的全自动液压破块机间隙调整机构，包括间隙调整液压缸，间隙调整液压缸与活塞相连接，活塞和挡板相连接，挡板和连接板相连接，连接板与全自动液压破块机的定锥相连接，所述的液压缸与大型液压站相连通，大型液压站与液压缸相连通，液压缸与电机相连接，所述的间隙调整液压缸外部设置有PLC控制电脑能保证间隙精确控制，并且能有效避免超负载情况下出现的卡死情况，保护设备不受损失。
文档编号B02C23/00GK202185340SQ20112027060
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者尹成, 易泽文 申请人:河南新艾卡橡胶工业有限公司