专利名称：饲料冷却器滚轮排料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体为一种饲料冷却器滚轮排料机构。
背景技术：
饲料冷却器排料机构是把经过冷却的颗粒饲料通过一个排料机构把饲料排出冷却器外。目前行业内采用的排料方法是栅栏式，这种方法排料是靠上下两块栅栏作往复运动，饲料通过栅栏之间的间隙向外排出，这样的方法经常会因杂物卡住或错误信号使栅栏未能关闭复位，处于常开状态，造成漏料。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种能够均勻排料、安全可靠的饲料冷却器滚轮排料机构。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是饲料冷却器滚轮排料机构，包括饲料冷却器，饲料冷却器包括冷却主腔以及设置于冷却主腔下部的出料口，所述冷却主腔与出料口之间设置有挡料装置，挡料装置上设置有若干导料口，导料口的下方分别设有带齿滚轮。作为优选的实施方式，所述挡料装置包括若干导料板组，每组导料板组包括两个相对放置的导料板，两个导料板的下方留有导料口，导料板与相邻的导料板组所包含的另一导料板紧接。作为优选的实施方式，所述导料板上设有网状气孔。作为优选的实施方式，所述网状气孔的直径为2mm。作为优选的实施方式，所述导料口和带齿滚轮的数量分别为6个。本实用新型的有益效果是本实用新型利用带齿滚轮的方式进行排料，滚轮不需要转动时，冷却器内处于一个相对密闭状态，不会漏料，如需排料时，滚轮转动，物料通过滚轮齿槽随着滚轮转动同时带出，达到均勻排料的目的，同时解决漏料问题，安全可靠。
以下结合附图和具体实施方式
进行进一步的说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；图2为导料板和带齿滚轮6的位置关系示意图。
具体实施方式
参照
图1，本实用新型的饲料冷却器滚轮排料机构，包括饲料冷却器1，饲料冷却器包括冷却主腔2以及设置于冷却主腔2下部的出料口 3，所述冷却主腔2与出料口 3之间设置有挡料装置4，挡料装置4上设置有若干导料口 5，导料口 5的下方分别设有带齿滚轮 6。本排料机构工作时，带齿滚轮6滚动则带动物料排出，带齿滚轮6停止时，冷却器内处于一个相对密闭状态，不会漏料。实际应用时，滚轮6的转动一般通过电机带动实现。在本实施例中，导料口 5和带齿滚轮6的数量分别为6个。作为优选的实施方式，所述挡料装置4包括若干导料板组，每组导料板组包括两个相对放置的导料板，两个导料板的下方留有导料口 5，导料板与相邻的导料板组所包含的另一导料板紧接。如图2所示，两个导料板之间所形成的导料口 5设置于带齿滚轮6的上方位置，当滚轮6不动时，饲料会积聚在带齿滚轮6的齿槽中，形成相对密闭状态，饲料不会往下掉，而滚轮6转动时，物料通过滚轮齿槽随着滚轮转动同时带出，实现排料效果。考虑到饲料冷却器一般都是通过空气进行冷却的，导料板上优选设有网状气孔7， 冷却器工作时空气从下往上通过导料板上的网状气孔7进入到冷却主腔内，对饲料进行冷却。上述网状气孔7需要设置成饲料不同通过的直径大小，因此，网状气孔7的直径优选设置为2mm或更小的数值。本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.饲料冷却器滚轮排料机构，包括饲料冷却器(1)，饲料冷却器包括冷却主腔(2)以及设置于冷却主腔(2)下部的出料口(3)，其特征在于所述冷却主腔(2)与出料口(3)之间设置有挡料装置(4)，挡料装置(4)上设置有若干导料口(5)，导料口(5)的下方分别设有带齿滚轮(6)。
2.根据权利要求1所述的饲料冷却器滚轮排料机构，其特征在于所述挡料装置(4)包括若干导料板组，每组导料板组包括两个相对放置的导料板，两个导料板的下方留有导料口(5)，导料板与相邻的导料板组所包含的另一导料板紧接。
3.根据权利要求2所述的饲料冷却器滚轮排料机构，其特征在于所述导料板上设有网状气孔(7)。
4.根据权利要求3所述的饲料冷却器滚轮排料机构，其特征在于所述网状气孔(7)的直径为2mm。
5.根据权利要求1所述的饲料冷却器滚轮排料机构，其特征在于所述导料口(5)和带齿滚轮(6)的数量分别为6个。
专利摘要本实用新型公开了一种饲料冷却器滚轮排料机构，包括饲料冷却器，饲料冷却器包括冷却主腔以及设置于冷却主腔下部的出料口，所述冷却主腔与出料口之间设置有挡料装置，挡料装置上设置有若干导料口，导料口的下方分别设有带齿滚轮。本实用新型利用带齿滚轮的方式进行排料，滚轮不需要转动时，冷却器内处于一个相对密闭状态，不会漏料，如需排料时，滚轮转动，物料通过滚轮齿槽随着滚轮转动同时带出，达到均匀排料的目的，同时解决漏料问题，安全可靠。
文档编号A23N17/00GK202232905SQ201120281738
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者袁艾 申请人:珠海经济特区大海水产饲料有限公司