专利名称：双圆盘二次造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆盘造粒机，具体地说是双圆盘二次造粒机。
背景技术：
目前在肥料生产中圆盘造粒大部分使用的是单个圆盘的造粒机，在整粒的过程中，由于只进行一次造粒，物料颗粒小，中型粒含量低。由于连接刮料板的支撑板一般采用垂直于与圆盘盘面的固定方式，因此在造粒中，支撑板起到阻碍料粒流动的作用，形成了挡料板，使物料中出现很多大块，影响成粒率，为了解决这一问题，很多使用者去掉刮料板，采用人工铁锹刮圆盘底部所粘的料，这样不仅增加了操作人员的负担，还存在很大安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种双圆盘二次造粒机，解决传统圆盘造粒机中型粒含量少，刮料板的支撑板挡料易形成大块物料的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是双圆盘二次造粒机，包括由支座、电机、圆盘、刮料板支架和刮料板构成的圆盘造粒机本体，其特征是，所述的刮料板支架上固定有支撑板，支撑板平行于圆盘盘面，支撑板的末端固定刮料板，支撑板与刮料板支架之间还设有加强板；所述的圆盘造粒机本体的一侧还设有结构相同的第二圆盘造粒机，圆盘造粒机本体的圆盘设有出料槽，出料槽的末端与第二圆盘造粒机的圆盘相通。本实用新型的有益效果是通过一次圆盘成型后，再通过二次圆盘整粒，增加颗粒圆度，使部分小粒团滚成中型粒，使中型粒的含量达到90%以上；通过调整刮料板支撑板的角度，使支撑板平行于圆盘盘面，避免出现支撑板挡料的问题，提高成粒率。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型支撑板连接刮料板支架的俯视图。图中1刮料板支架，2刮料板，3支撑板，4加强板，5出料槽，6圆盘造粒机本体，61 圆盘，7第二圆盘造粒机
具体实施方式
如图1，图2所示，双圆盘二次造粒机，包括由支座、电机、圆盘61、刮料板支架1和刮料板2构成的圆盘造粒机本体6，所述的刮料板支架1上固定有支撑板3，支撑板3平行于圆盘61盘面，支撑板3的末端固定刮料板2，支撑板3与刮料板支架1之间还设有加强板4 ；所述的圆盘造粒机本体6的一侧还设有结构相同的第二圆盘造粒机7，圆盘造粒机本体6的圆盘61设有出料槽5，出料槽5的末端与第二圆盘造粒机7的圆盘相通。使用时，物料先经过圆盘造粒机本体6成型后，通过出料槽5进入第二圆盘造粒机 7中进行二次圆盘整粒，增加颗粒圆度，使部分小粒团滚成中型粒。在造粒过程中，支撑板3与圆盘盘面平行，与物料流向平行，避免了支撑板与物料流向不一致造成的物料粘结成大块的问题，提高了成粒率。
权利要求1.双圆盘二次造粒机，包括由支座、电机、圆盘、刮料板支架和刮料板构成的圆盘造粒机本体，其特征是，所述的刮料板支架上固定有支撑板，支撑板平行于圆盘盘面，支撑板的末端固定刮料板，支撑板与刮料板支架之间还设有加强板；所述的圆盘造粒机本体的一侧还设有结构相同的第二圆盘造粒机，圆盘造粒机本体的圆盘设有出料槽，出料槽的末端与第二圆盘造粒机的圆盘相通。
专利摘要双圆盘二次造粒机，涉及一种圆盘造粒机，解决传统圆盘造粒机中型粒含量少，刮料板的支撑板挡料易形成大块物料的问题。包括由支座、电机、圆盘、刮料板支架和刮料板构成的圆盘造粒机本体，刮料板支架上固定有支撑板，支撑板平行于圆盘盘面，支撑板的末端固定刮料板，支撑板与刮料板支架之间还设有加强板；圆盘造粒机本体的一侧还设有第二圆盘造粒机，圆盘造粒机本体的圆盘设有出料槽，出料槽的末端与第二圆盘造粒机的圆盘相通。本实用新型通过一次圆盘成型后，再通过二次圆盘整粒，增加颗粒圆度，使小粒团滚成中型粒，使中型粒的含量达到90％以上；通过调整刮料板支撑板的角度，使支撑板平行于圆盘盘面，避免出现支撑板挡料的问题，提高成粒率。
文档编号C05G5/00GK202144479SQ2011202852
公开日2012年2月15日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者夏双朴, 张鹏, 潘景山, 潘福祥, 袁振民, 魏丽敏, 魏承勇 申请人:山东沃源有机肥业有限公司