专利名称：轮辗混合机刮片及具有它的轮辗混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶炼技术领域，特别涉及一种轮辗混合机刮片及具有该轮辗混合机刮片的轮辗混合机。
背景技术：
现有的用于轮辗混合机(混辗机)上的刮片对于有一定粒度、粉状或混合料在混辗机中混辗过程中翻料、括料和出料的效果不佳。并且刮片不耐磨，需要经常更换，不但提高了成本，而且容易导致设备出现故障，影响设备的使用效率和开动率，第三，更换时安装拆卸麻烦，浪费人力。另外，现有的轮辗混合机刮片安装在轮辗混合机后，由于轮辗混合机上的侧刮片 及其曲臂在刮料和翻料作公转运动过程中无缓冲结构，受到的阻力大过大，且侧刮片是铸铁制造，比较脆，因此，刮片与轮辗混合机的安装部位容易发生断裂，发生故障。
实用新型内容本实用新型g在至少解决上述技术问题之ー。为此，本实用新型的ー个目的在于提出一种轮辗混合机刮片，该刮片耐磨性强，使用寿命高。本实用新型的另一目的在于提出ー种具有上述刮片的轮辗混合机，该轮辗混合机的翻料、括料和出料效果好，且该混合机的使用效率和开动率相对较高。为了实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提出的轮辗混合机包括基板；第一和第二耐磨片，所述第一耐磨片连接在所述金属基板的外表面的下沿处，且所述第二耐磨片连接在所述基板的外表面的右沿处。根据本实用新型实施例的轮辗混合机刮片，通过设置在所述金属基板的外表面的下沿处的第一耐磨片，和设置在所述基板的外表面的右沿处的第二耐磨片，使轮辗混合机刮片耐磨性能得到提高，降低轮辗混合机刮片的更换率，进而降低投入成本。且耐磨片提高了具有一定粒度、粉状或混合料在轮辗混合机中混辗中的混辗效果。另外，根据本实用新型的轮辗混合机刮片还可以具有如下附加的技术特征所述基板上形成有安装孔，所述安装孔为沿左右方向延伸的长孔。 所述安装孔为两个且沿上下方向间隔开。所述第一耐磨片和所述第二耐磨片均通过螺钉与所述基板连接。耐磨片方便从基板上安装和拆卸，利于更换，降低更换时间，节省人力。所述第一耐磨片和所述第二耐磨片均为矩形。矩形的第一耐磨片和所述第二耐磨片更容易加工，有利于对耐磨片尺寸的控制。所述第一和第二耐磨片为合金钢耐磨片。合金钢耐磨性能好，且方便采购。所述基板为钢板。刚板韧性好，且具有很强的抗弯曲、抗剪切和扭矩的能力，因此，不易折断，进而降低刮片损害带来的安全隐患。[0016]本实用新型第二方面实施例提出的轮辗混合机包括刮片，所述刮片为上述实施例所述的轮辗混合机刮片。根据本实用新型实施例的轮辗混合机，该轮辗混合机的刮片的基板韧性好，具有很强的抗弯曲、抗剪切和扭矩的能力，因此不容易折断，降低轮辗混合机的安全隐患。该基板的右侧沿和下沿设有合金钢材料制成的耐磨片，具有耐磨性强，使用寿命长的优点，进而降低投入成本。另外，该刮片中基板与耐磨片通过螺钉连接，因此造价低、检修和更换方便。另外，该刮片的纵向和横向尺寸相比于现有刮片做了进ー步修正，能够显著提高轮辗混合机混辗量的生产能力，提高轮辗混合机的混合效率。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中图I为本实用新型实施例的轮辗混合机刮片的基板示意图；图2为本实用新型实施例的刮片的左视图；以及图3为本实用新型实施例的刮片的俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过參考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图1-3首先描述根据本实用新型实施例的轮辗混合机刮片。如图I所示，为本实用新型实施例的轮辗混合机刮片的基板示意图，结合图2和图3，根据本实用新型实施例的轮辗混合机刮片包括基板11、第一耐磨片14和第二耐磨片15。其中，所述第一耐磨片14与所述基板11的外表面的下沿相连(图I中下沿处13)，且所述第二耐磨片15与所述金属基板11的外表面的右沿相连(图I中的右沿处12)。在本实用新型的一个实施例中，如所述第一耐磨片14和所述第二耐磨片15均通过螺钉与所述基板11连接。具体地，结合图2或图3，可以在基板11的右沿处12和下沿处13上分别间隔地设置几个通孔，作为ー个具体的例子，如图I中，下沿处13和右沿处12均打有3个通孔，如通孔113和通孔112。相应地，可分别在第一耐磨片14和第二耐磨片15上的对应位置同样设有通孔，并通过螺钉16将第一耐磨片14、第二耐磨片15分别与基板11连接上。由此，耐磨片方便从基板上安装和拆卸，利于更换，降低更换时间，节省人力。在所述基板11上还形成有两个沿上下方向间隔开的安装孔，如图I中的安装孔111。安装孔111为沿左右方向延伸的长孔。基板11的形状与刮片的形状相同。基板11的纵向尺寸相比于现有刮片可以缩短30毫米，下沿13的横向尺寸相比于现有刮片可以加长70毫米，并将两个安装孔同时下降30毫米，使下方的安装孔111 (图I中位于下方的安装孔111)位置降到承受カ较强的位置，保证其在刮料时的承受强度。下沿处13的尺寸延长后可提高刮料面积，基板11的左沿纵向尺寸加长70毫米，这样可増加其承受能力和强-度，进ー步防止基板11损害。有利地，基板11可以采用钢材料制成.刚性基板韧性好，且具有很强的抗弯曲、抗剪切和扭矩的能力，因此，不易折断，进而降低刮片损害带来的安全隐患。根据本实用新型实施例的轮辗混合机刮片，通过设置在所述基板11的外表面的下沿13处的第一耐磨片14，和设置在所述基板11的外表面的右沿处12的第二耐磨片15，使轮辗混合机刮片耐磨性能得到提高，降低轮辗混合机刮片的更换率，进而降低投入成本。且耐磨片提高了具有一定粒度、粉状或混合料在轮辗混合机中混辗中的混辗效果。本实用新型实施例的刮片中第一耐磨片14和所述第二耐磨片15均为矩形。这样，可以使第一耐磨片14与下沿处13、第二耐磨片15与右沿处12很好的吻合。且矩形更容易加工，井利于对耐磨片尺寸精确控制。如在本实用新型的ー个具体示例中，在刮片的刮料和翻料受カ面的边缘镶嵌安装两块合金钢耐磨片，纵向边沿的耐磨片(如耐磨片15)为290X60X12毫米，底部边沿耐磨片(如耐磨片14)为350X60X12毫米，保证与基片更加吻合，进而提高轮辗混合机刮片的整体性能。有利地，所述第一耐磨片14和第二耐磨片15为合金钢耐磨片。合金钢耐磨性能好，且方便采购。根据本实用新型实施例的轮辗混合机刮片，具有耐磨性强，刮片使用寿命长的优点，在具体应用中，相比于现有刮片，本实用新型实施例的刮片的耐磨片大致2个月才更换一次，基板被磨损到一定程度后适时更换即可。本实用新型实施例的轮辗混合机，包括上述实施例的刮片。轮碾混合机的其他构成对于本领域的技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。根据本实用新型实施例的轮辗混合机，该轮辗混合机的刮片的基板韧性好，具有很强的抗弯曲、抗剪切和扭矩的能力，因此不容易折断，降低轮辗混合机的安全隐患。基板的右侧沿和下沿设有合金钢材料制成的耐磨片，具有耐磨性强，使用寿命长的优点，进而降低投入成本。另外，该刮片中基板与耐磨片通过螺钉连接，因此造价低、检修和更换方便。另夕卜，该刮片的纵向和横向尺寸相比于现有刮片做了进ー步修正，能够显著提高轮辗混合机混辗量的生产能力，提高轮辗混合机的混合效率。[0038]在本说明书的描述中，參考术语“ー个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“ー些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少ー个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本实用新型的原理和宗g的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同限定。
权利要求1.一种轮辗混合机刮片，其特征在于，包括 基板； 第一和第二耐磨片，所述第一耐磨片连接在所述金属基板的外表面的下沿处，且所述第二耐磨片连接在所述基板的外表面的右沿处。
2.根据权利要求I所述的刮片，其特征在于，所述基板上形成有安装孔，所述安装孔为沿左右方向延伸的长孔。
3.根据权利要求2所述的刮片，其特征在于，所述安装孔为两个且沿上下方向间隔开。
4.根据权利要求I所述的刮片，其特征在于，所述第一耐磨片和所述第二耐磨片均通过螺钉与所述基板连接。
5.根据权利要求4所述的刮片，其特征在于，所述第一耐磨片和所述第二耐磨片均为矩形。
6.根据权利要求I所述的刮片，其特征在于，所述第一和第二耐磨片为合金钢耐磨片。
7.根据权利要求I所述的刮片，其特征在于，所述基板为钢板。
8.一种轮辗混合机，其特征在于，包括刮片，所述刮片为如权利要求1-7任一项所述的轮辗混合机刮片。
专利摘要本实用新型提出一种轮辗混合机刮片及具有其的轮辗混合机。该刮片包括基板；第一和第二耐磨片，所述第一耐磨片与所述金属基板的外表面的下侧相连，且所述第二耐磨片与所述基板的外表面的右侧相连。根据本实用新型实施例的刮片具有耐磨性强，使用寿命长的优点。具有该刮片的轮辗混合机的翻料、括料和出料效果好，且投入成本低。
文档编号B02C15/00GK202427409SQ2011203583
公开日2012年9月12日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者刘臣勇, 张波, 陆绍春, 陈世刚, 陈楠, 黄正勇 申请人:云南文山斗南锰业股份有限公司