专利名称：有机肥挤压造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械领域，具体的说是有机肥挤压造粒机。
背景技术：
目前在农业上，为了使有机肥颗粒大小均勻、便于机械化施肥，施肥均勻以提高肥效，通常将其通过造粒机制成圆形颗粒状，现有的小型单转盘造粒机不能连续挤压造粒，而若连续挤压造粒会造成加工的有机肥颗粒多呈细条状、形状不均勻、外表不圆滑，从而造成施肥不均和不利于机械化施肥。
发明内容为了克服现有的造粒机加工的有机肥颗粒形状不均勻、外表不圆滑的不足，本实用新型提供一种有机肥挤压造粒机，该有机肥挤压造粒机加工出的有机肥颗粒形状更均勻、外表更圆滑。本实用新型的技术方案是一种有机肥挤压造粒机，包括外筒、转盘，且外筒下沿与转盘之间有间隙，所述的外筒内部设有内筒，外筒通过连接杆与内筒连接，且内筒下沿与外筒对齐，内筒侧壁上部开有内筒出料口。所述的内筒出料口下沿的高度与外筒出料口下沿的高度差为正数。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，外筒内部还设有内筒，挤压辊通过挤压落下来的颗粒先进入内筒，经过转盘转动使其形状变圆，然后再由内筒出料口进入外筒，经过转盘的再一次成型后由外筒出料口流出。与现有的造粒机相比，本造粒机对有机肥颗粒进行两次成型，使其形状更均勻、外表更圆滑、美观。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1中A-A的剖视图。图中1-加料口，2-挤压辊，3-外筒，4-内筒，5-转盘，6-外筒出料口，7-连接杆， 8-内筒出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1及图2所示，一种有机肥挤压造粒机，包括加料口 1、外筒3、转盘5，加料口 1下部的料箱内设有挤压辊2，料箱底部的底板上带有小孔，料箱内的有机肥通过挤压辊2 挤压后由底板上的小孔挤出，挤压后的肥料呈条形，在底板下面有个小的刮板，使长条形肥料成为短条形的肥料，然后从出料口下落至内筒4。所述的外筒3内部设有内筒4，料箱底部的出料口对准内筒4，外筒3与内筒4之间由连接杆7连接，且内筒3下沿与外筒4对齐， 即外筒3、内筒4的下沿与转盘5之间均有间隙，内筒4侧壁上部开有内筒出料口 8，外筒3 侧壁上部开有外筒出料口 7，为了使由外筒3内的物料不再流回内筒4，所述的内筒出料口 8下沿的高度与外筒出料口 7下沿的高度差为正数，即内筒出料口 8下沿高于外筒出料口 7下沿。 该造粒机在工作时，通过加料口 1向料箱内加料，通过挤压辊2将肥料由料箱底部的小孔挤出成颗粒肥料，再通过出料口落入内筒4，经过内筒4底部的转盘5转动，靠离心力的作用使肥料变圆，当内筒4的物料慢慢增加至内筒出料口 8时，肥料颗粒由内筒出料口 8 掉入外筒3，由转盘5继续转成型，使其形状更均勻，外表更圆滑，当外筒4的肥料增多至外筒出料口 7时，由外筒出料口 7流出至包装袋进行封装。
权利要求1.一种有机肥挤压造粒机，包括外筒(3)、转盘(5)，且外筒(3)下沿与转盘(5)之间有间隙，其特征在于所述的外筒(3)内部设有内筒(4)，外筒(3)通过连接杆与内筒(4)连接， 且内筒(4)下沿与外筒(3)对齐，内筒(4)侧壁上部开有内筒出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的有机肥挤压造粒机，其特征在于所述的内筒出料口(8)下沿的高度与外筒出料口(7)下沿的高度差为正数。
专利摘要本实用新型涉及一种有机肥挤压造粒机。主要解决现有的小型单转盘造粒机不能连续挤压造粒，若连续挤压造粒会造成加工的有机肥颗粒多呈细条状、形状不均匀、外表不圆滑，从而造成施肥不均和不利于机械化施肥的问题。其特征在于所述的外筒(3)内部设有内筒(4)，外筒(3)通过连接杆与内筒(4)连接，且内筒(4)下沿与外筒(3)对齐，内筒(4)侧壁上部开有内筒出料口(8)。该有机肥挤压造粒机加工出的有机肥颗粒形状均匀、外表圆滑，在控制进料速度的情况下可实现连续挤压造粒，提高生产效率。
文档编号C05G5/00GK202226792SQ20112040687
公开日2012年5月23日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者刘权, 晏磊, 王伟东, 王彦杰, 高亚梅 申请人:黑龙江八一农垦大学