专利名称：制砂球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用设备，尤其是一种制砂球磨机。
背景技术：
随着建筑行业用砂的不断增多，天然砂已不能满足市场需要，在没有制砂磨之前， 在制砂领域中主要使用高速冲击破碎设备来获取成品砂，高速冲击破碎设备耗能高，危险系数大，且在生产中粉尘比较严重，生产出来的沙粒大多为片状，沙中粉末比较严重，产量偏低。例如人们使用的环锤式破碎机制造人工砂，环锤式破碎机生产出来的沙粒比较槽切呈现出鳞片状很难达到工业用砂的标准。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种制砂产量大，合格率高，浪费少，效益显著的制砂球磨机。解决其技术问题采用的技术方案是一种制砂球磨机，包括筒体、底座、动力及减速机构，所述底座上安装有支撑架，该支撑架上分别安装有筒体轴承、减速机、电机，该筒体轴承上安装有筒体，该筒体的两侧分别设置有排料孔、入料斗，该排料孔底部设置有排料槽。本实用新型的有益效果是制砂磨针对以上问题有显著的优点，产量大，相对而言耗能比较少，生产出来的沙子大多为圆形颗粒，粉末比较少，粒度比较均匀，制砂磨不仅能产出合格的用砂还能把原料中的磁性物质分离出来，进一步提高效益，减少浪费。
图I为本实用新型结构示意图。图中电机I，联轴器2，减速机3，减速机驱动齿轮4，筒体驱动齿轮5，入料斗6，筒体轴承7，筒体8，排料孔9，排料槽10，底座11。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明进一步说明一种制砂球磨机，包括由电机I，联轴器2，减速机3，减速机驱动齿轮4，筒体驱动齿轮5，入料斗6，筒体轴承7，筒体8，排料孔9，排料槽10，底座11构成，所述底座11上安装有支撑架，该支撑架上分别安装有筒体轴承7、减速机3、电机1，该筒体轴承7上安装有筒体8，该筒体8的两侧分别设置有排料孔9、入料斗6，该排料孔9底部设置有排料槽10。作为本实用新型的一种优选方案，所述该电机I的输出轴通过联轴器2与减速机 3的输出轴连接。作为本实用新型的一种优选方案，所述减速机的驱动齿轮4与筒体的驱动齿轮5 啮合连接。[0012]本实用新型的使用方法简述如下工作时，将待磨沙粒通过入料斗6添加到筒体8内，然后开启电机I，电机I带动减速机3运动，减速机3的驱动齿轮4带动筒体8旋转，研磨后的沙粒通过筒体8的排料孔9 排出，剩余粉末和粉尘由排料槽10排出。
权利要求1.一种制砂球磨机，包括筒体、底座、动力及减速机构，其特征在于所述底座上安装有支撑架，该支撑架上分别安装有筒体轴承、减速机、电机，该筒体轴承上安装有筒体，该筒体的两侧分别设置有排料孔、入料斗，该排料孔底部设置有排料槽。
2.根据权利要求I所述的制砂球磨机，其特征在于所述该电机的输出轴通过联轴器与减速机的输出轴连接。
3.根据权利要求I所述的制砂球磨机，其特征在于所述减速机的驱动齿轮与筒体的驱动齿轮啮合连接。
专利摘要本实用新型涉及一种矿用设备，尤其是一种制砂球磨机。包括筒体、底座、动力及减速机构，所述底座上安装有支撑架，该支撑架上分别安装有筒体轴承、减速机、电机，该筒体轴承上安装有筒体，该筒体的两侧分别设置有排料孔、入料斗，该排料孔底部设置有排料槽。本实用新型的有益效果是制砂磨针对以上问题有显著的优点，产量大，相对而言耗能比较少，生产出来的沙子大多为圆形颗粒，粉末比较少，粒度比较均匀，制砂磨不仅能产出合格的用砂还能把原料中的磁性物质分离出来，进一步提高效益，减少浪费。
文档编号B02C17/00GK202343262SQ201120491798
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者李志宏 申请人:李志宏