一种鸡饲料及其制备方法

文档序号:195518阅读:379来源:国知局
专利名称:一种鸡饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及饲料领域,尤其涉及一种鸡饲料及其制备方法。
背景技术
目前肉鸡生产商为了使肉鸡增强抵抗力和降低死亡率,在饲料中加入大量的抗生素,这种方式能够提高生长速度,但是这种添加的方式给饲养中的仔鸡也带来了一些问题,如消化不良、代谢功能紊乱等,加速了雏鸡的死亡,由此降低了饲养效率,对仔鸡的养殖产生了巨大的经济损失。如果不使用抗生素,又能保持雏鸡的健康生长,成为当前养殖业亟待 解决的问题。钙、磷是动物体的重要组成成分,对仔鸡的正常生长发育过程起重要作用,磷广泛存在于一般植物性饲料中,所以大部分饲料中都存在大量的植酸磷,但是仔鸡不能分泌植酸磷酶,不能分解饲料中的植酸酶,因此就需要在饲料中添加无机磷形式的含磷矿物质来满足需要,这样不能被仔鸡消化吸收的植酸磷和添加过的磷矿就会被排除体外,造成环境污染。为了解决上述问题,本发明提供一种以玉米、小麦、豆柏、棉柏、花生柏、玉米蛋白粉、大豆油、矿物质磷酸氢钙、液体蛋白氨酸、预混料为基础原料的饲料,以及这种饲料的制备方法。

发明内容
本发明的目的在于提供一种鸡饲料及其制备方法,采用这种方法制成的鸡饲料使用预混料、微量元素、维生素、矿物质磷酸氢钙等原料来代替鸡饲料中的抗生素,为消费者提供低药残留的鸡肉产品,同时还可以降低磷元素的排放量。为了实现上述问题,本发明的技术方案是一种鸡饲料,包括如下组分且各组分质量百分比为玉米45% -50%,小麦9. 8% -25%,豆柏11% _30%,棉柏3. 5% -5%,花生柏1.9% -5%,玉米蛋白粉0.9% -2%,大豆油1.5% _2.5%,矿物质磷酸氢钙
0.7% -1.4%,液体蛋白氨酸0. 15% -0. 3%,预混料2. 5%。本发明所述的一种鸡饲料还包括如下技术特征各组分质量百分比为玉米49. 8%,小麦9. 8%,豆柏28%,棉柏3. 9%,花生柏1. 96%,玉米蛋白粉0. 98%,大豆油2. 35%,矿物质磷酸氢钙I. 28 %,液体蛋白氨酸:0. 22%,预混料2. 5%0各组分质量百分比为玉米46%,小麦19.6%,豆柏17%,棉柏4.9%,花生柏4. 9%,玉米蛋白粉1. 96%,大豆油1. 96%,矿物质磷酸氢钙0. 95%,液体蛋白氨酸
0.16%,预混料2. 5%0各组分质量百分比为玉米46.4%,小麦24.5%,豆柏11. 9%,棉柏:4.9%, 生柏4. 9%,玉米蛋白粉1. 96%,大豆油2. 05%,矿物质磷酸氢钙0. 77%,液体蛋白氨酸:0. 16%,预混料2. 5%0所述预混料的各组分的质量比为石粉4. 5% -4.8%,盐1. 2^,65%赖氨酸1. 5 % -2. I %,胆碱0. 8 %,510微量元素0. 56 %,510维生素0. 68 %,霉卫宝
0.04% -0. 3%。 所述预混料的各组分的质量比为石粉4. 68 %,盐I. 2 %,65 %赖氨酸I. 68 %,胆碱0. 8%,510微量元素0. 56%,510维生素0. 68%,霉卫宝0.4%。所述预混料的各组分的质量比为石粉4. 7%,盐1. 2^,65%赖氨酸2. 02%,胆碱0. 8 %,510微量元素0. 56 %,510维生素0. 68 %,霉卫宝0. 044%。所述预混料的各组分的质量比为石粉4. 58%,盐1. 2^,65%赖氨酸1. 96%,胆碱0. 8%,510微量元素0. 56%,510维生素0. 68%,霉卫宝0.22%。本发明还提供了一种鸡饲料的制备方法,该方法包括如下步骤
步骤I,按权利要求I所述的质量百分比称取各原料;步骤2,将玉米放入卸料坑中,经过输送机、斗式提升机后进入圆筒粗筛;步骤3,在玉米中加入步骤I中称取的豆柏、棉柏、花生柏、玉米蛋白粉和预混料,将这些原料进入粉碎机进行粉碎;步骤4,粉碎的原料和步骤I中称取的矿物质磷酸氢钙和液体蛋白氨酸直接加入缓和剂进行混合,混合时间30-60秒,混合均匀度达到5%以下;步骤5,将混合均匀的原料采用制粒机挤压出颗粒饲料,进入冷却器中冷却,制粒温度为80-85°C,然后用破粒机破碎过5-10目;步骤6,破粒好的颗粒加入大豆油,然后由自动打包机完成城中、填装和封包,形成成品词料。本发明的有益效果本发明所述的鸡饲料消化率高、营养均衡、有害成分低、能够 提高钙、磷的吸收率,降低无机磷源的添加量,饲料中的钙、磷的利用率明显升高,降低对环境的污染。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明做详细说明,但本发明的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。实施例一确定鸡的生产配方。根据生长鸡的营养标准,计算出最佳配方组成(本发明的最佳实施例)为玉米499. 62,小麦100,豆柏286,棉柏40,花生柏20,玉米蛋白粉:10,大豆油:24,矿物质磷酸氢钙13. 1,液体蛋氨酸2. 28,2. 5%预混料25。这里的预混料为510复合预混料,其组分和质量比为石粉1. 169,盐0. 3,65%赖氨酸0. 421,胆碱:0. 2,微量元素:0. 14,维生素:0. 17,霉卫宝:0. I。制备上述配方的鸡饲料。第一步,将玉米放入卸料坑中,经过输送机、斗式提升机后进入圆筒粗筛;第二步,在玉米中加入上一步骤中所称取的豆柏、棉柏、花生柏、玉米蛋白粉和预混料,将这些原料进入粉碎机进行粉碎;第三步,粉碎的原料和步骤I中称取的矿物质磷酸氢钙和液体蛋白氨酸直接加入缓和剂进行混合,混合时间30-60秒,混合均匀度达到5%以下;
第四步,将混合均匀的原料采用制粒机挤压出颗粒饲料,进入冷却器中冷却,制粒温度为80-85°C,然后用破粒机破碎过5-10目;第五步,破粒好的颗粒加入大豆油,然后由自动打包机完成称重、填装和封包,形成成品饲料。实施例二本发明的鸡饲料由以下组分按重量分组成玉米469. 65,小麦200,豆柏174,棉柏50,花生柏50,玉米蛋白粉20,大豆油20,矿物质磷酸氢钙9. 7,液体蛋氨酸I. 65,2. 5%预混料25。其中,2. 5%预混料包括的种类和重量份为石粉1. 174,盐0. 3,65%赖氨酸
0.505,胆碱:0. 2,微量元素:0. 14,维生素:0. 17,霉卫宝:0. 011。 实施例三本发明的鸡饲料由以下组分按重量分组成玉米437. 42,小麦250,豆柏121,棉柏50,花生柏50,玉米蛋白粉20,大豆油21,矿物质磷酸氢钙7. 9,液体蛋氨酸
1.68,2. 5%预混料25。其中,2. 5%预混料包括的种类和重量份为石粉1. 146,盐0. 3,65%赖氨酸
0.49,胆碱:0. 2,微量元素:0. 14,维生素:0. 17,霉卫宝:0. 054。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种鸡饲料,其特征在于,包括如下组分且各组分质量百分比为玉米45% -50%, 小麦:9.8% -25%,豆柏11% -30%,棉柏:3.5% _5%,花生柏:1.9% _5%,玉米蛋白粉0. 9% -2%,大豆油1. 5% _2.5%,矿物质磷酸氢钙0. 7% -I. 4 %,液体蛋白氨酸0.15% -O. 3%,预混料2. 5%0
2.根据权利要求I所述的一种鸡饲料,其特征在于,各组分质量百分比为玉米 49.8%,小麦9.8%,豆柏28%,棉柏3.9%,花生柏1.96%,玉米蛋白粉0. 98%,大豆油2. 35%,矿物质磷酸氢钙1. 28%,液体蛋白氨酸0. 22%,预混料2. 5%。
3.根据权利要求I所述的一种鸡饲料,其特征在于,各组分质量百分比为玉米 46%,小麦19. 6%,豆柏17%,棉柏4. 9%,花生柏4. 9%,玉米蛋白粉1. 96%,大豆油1.96%,矿物质磷酸氢钙0. 95%,液体蛋白氨酸0. 16%,预混料2. 5%。
4.根据权利要求I所述的一种鸡饲料,其特征在于,各组分质量百分比为玉米 46.4%,小 麦24.5%,豆柏11.9%,棉柏4.9%,花生柏4. 9%,玉米蛋白粉1. 96%,大豆油2. 05%,矿物质磷酸氢钙0. 77%,液体蛋白氨酸0. 16%,预混料2. 5 %。
5.根据权利要求1-4所述的一种鸡饲料,其特征在于,所述预混料的各组分的质量比为石粉4. 5% -4. 8%,盐1· 2%,65%赖氨酸1. 5% -2. 1%,胆碱0. 8%,510 微量元素 O. 56%,510 维生素0· 68%,霉卫宝 O. 04% -O. 3%。
6.根据权利要求2或5所述的一种鸡饲料,其特征在于所述预混料的各组分的质量比为石粉4. 68 %,盐I. 2 %,65 %赖氨酸I. 68 %,胆碱0. 8 %,510微量元素0. 56 %, 510维生素0. 68%,霉卫宝0.4%。
7.根据权利要求3或5所述的一种鸡饲料,其特征在于所述预混料的各组分的质量比为石粉4. 7%,盐1. 2%,65%赖氨酸2. 02%,胆碱0. 8 %,510微量元素0. 56%, 510维生素0. 68%,霉卫宝O. 044%。
8.根据权利要求5所述的一种鸡饲料,其特征在于所述预混料的各组分的质量比为 石粉4. 58 %,盐I. 2 %,65 % 赖氨酸I. 96 %,胆碱0. 8 %,510 微量元素0. 56 %,510 维生素0. 68%,霉卫宝O. 22%。
9.一种鸡饲料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤步骤I,按权利要求I所述的质量百分比称取各原料;步骤2,将玉米放入卸料坑中,经过输送机、斗式提升机后进入圆筒粗筛;步骤3,在玉米中加入步骤I中称取的豆柏、棉柏、花生柏和玉米蛋白粉,将这些原料进入粉碎机进行粉碎;步骤4,粉碎的原料和步骤I中称取的矿物质磷酸氢钙和液体蛋白氨酸直接加入缓和剂进行混合,混合时间30-60秒,混合均匀度达到5%以下;步骤5,将混合均匀的原料采用制粒机挤压出颗粒饲料,进入冷却器中冷却,制粒温度为80-85°C,然后用破粒机破碎过5-10目;步骤6,破粒好的颗粒加入大 油,然后由自动打包机完成城中、填装和封包,形成成品饲料。
全文摘要
本发明涉及饲料领域,尤其涉及一种鸡饲料及其制备方法,该鸡饲料包括如下组分且各组分质量百分比为玉米45%-50%,小麦9.8%-25%,豆粕11%-30%,棉粕3.5%-5%,花生粕1.9%-5%,玉米蛋白粉0.9%-2%,大豆油1.5%-2.5%,矿物质磷酸氢钙0.7%-1.4%,液体蛋白氨酸0.15%-0.3%,预混料2.5%。采用这种方法制成的鸡饲料使用预混料、微量元素、维生素、矿物质磷酸氢钙等原料来代替鸡饲料中的抗生素,为消费者提供低药残留的鸡肉产品,同时还可以降低磷元素的排放量。
文档编号A23K1/14GK102696921SQ20121019254
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者王振江 申请人:青岛九联集团股份有限公司
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