专利名称：一种废铁破碎机的制作方法
技术领域：
本发明属于破碎机领域，涉及废铁回收，尤其是ー种废铁破碎机。
背景技术：
废铁破碎是将废汽车车体、马ロ铁类、旧家电、自行车、空罐等下等废料使之成为上级的制钢原料重要的重要步骤，该エ艺需要通过废铁破碎机完成，其目的是将废铁不断粉碎，除去涂膜，提高体积比重，投电炉时防止爆炸，在一定的状态下提升溶解率等，由此满足钢厂“精料入炉”的要求。其工作原理是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机旋转轴上的锤头轮流击打进入容腔内的废铁皮，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待废铁皮撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外·整个系统装有除尘装置，使生产过程中产生的粉尘污染危害降至最低。但现有的废铁破碎机仅通过锤头对废铁料进行捶打，这种破碎的方式由于缺少碾压而增大了锤头的受力，不仅加大了锤头的磨损而且效率不高，需要较长时间的破碎才能完成破碎，而且破碎后的物料尺寸很不统一。另外，由于破碎前缺少预碾压，而使部分体积较大且不规则的废铁料进入破碎仓内，増加了旋转轴的负荷，长期使用，容易造成破碎机卡料或机器损毁。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种生产安全、效率较高、具有较强碾压功能的废铁破碎机。本发明采用的技术方案是ー种废铁破碎机，包括输送轨道和破碎仓，该破碎仓由面板、上盖、底板、两个侧板以及背板围合固装而成，在面板上部制有进料ロ，两个侧板之间水平安装一转动轴，输送轨道包括输送带、挡板以及轨道支架，挡板为两个分别对称安装在输送带两侧，每侧的挡板上均安装一轨道支架，输送轨道出料端与破碎仓进料ロ相连，所述破碎仓内的旋转轴外缘上间隔制有多个轮盘，每相邻的两个轮盘之间均铰装多个锤头和滑轮，该锤头和滑轮轴向和径向均为相间设置，姆个滑轮外缘设置有轮齿。而且，所述破碎仓的两个侧板均延伸出破碎仓背板，在两个侧板之间的背板上固装多条水平横梁，在中部的两条横梁之间安装有两个摆轴。而且，所述破碎仓的底板为篦板。而且，所述底板与背板之间的内连接处设置为倒角。而且，所述转动轴两侧端部露出破碎仓外且套装有从动轮，该从动轮由电机带轮驱动。而且，在所述输送轨道的出料端水平安装一碾压辊，该碾压辊位于输送带上方且与输送带之间留有空隙作为限位ロ。
而且，所述碾压辊外缘制有多个凸起，在碾压辊上方的两个挡板之间安装有一防派罩。而且，所述碾压辊两端分别伸出输送轨道的两个挡板，碾压辊端部套装有转轮，该转轮由电机驱动，在防派罩上方的两个挡板之间安装一电机架，电机放置在该电机架上。而且，在所述输送轨道的进料端增加输送带延长段和挡板延长段。本发明优点和积极效果为I、本发明在选装转轴上间隔安装有滑轮，通过滑轮在破碎仓内与物料的接触完成对物料的滑动碾压，在滑轮外缘设置有轮齿，由此也使滑轮具有一定的辅助敲击的功能，从而使最终破碎后的成品尺寸更小。2、本发明在轮盘上间隔交替安装滑轮和锤头，使滑轮和锤头无论是轴向还是径向·均为相间设置，由此使物料物料在破碎仓内受カ更加均匀，破碎后的尺寸更加统一。3、本发明在输送轨道的出料端上设置有一限位ロ，限位口上水平安装ー碾压辊，由此将较大体积的物料通过预碾压，使之体积压缩后进入破碎仓，在碾压辊上制有多个凸起，在预碾压的过程中也完成了初步破碎。4、本发明在破碎仓上部为可拆卸设计，破碎仓两个侧板之间的背板上安装有铰轴，由此可通过破碎仓上部的自转完成破碎仓的打开，从而便于破碎仓内旋转轴、轮盘、锤头与滑轮的更换。
图I是本发明中破碎仓的主视图(局部剖视)；图2是图I的右视图；图3是图I中A-A向截面剖视图；图4是本发明中进料轨道的主视图；图5是图4右视图；图6是本发明连接结构示意图。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进ー步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。ー种废铁破碎机，包括输送轨道和破碎仓，输送轨道位于破碎仓前且与破碎仓相连，其中，破碎仓由面板3、上盖2、底板14、侧板7以及背板6围合而成，在面板上部制有进料ロ 1，两个侧板之间水平安装一转动轴11，该转动轴两侧端部露出破碎仓外且套装有从动轮28，该从动轮由电机带轮29驱动，该电机安装在轴架30上，破碎仓内的旋转轴外缘上间隔制有多个轮盘13，每相邻的两个轮盘之间均通过铰轴12间隔安装多个打磨件。输送轨道包括输送带23、挡板16以及轨道支架15，输送带底部安装多个滚轮25，挡板为两个分别对称安装在输送带两侧，每侧的挡板上均安装一轨道支架，输送轨道出料端与破碎仓进料ロ相连。本发明的创新点是上述每相邻的两个轮盘之间均间隔铰装多个打磨件包括锤头4和滑轮5，该锤头和滑轮轴向和径向均为相间设置，每个滑轮外缘设置有轮齿，破碎仓的两个侧板均延伸出破碎仓背板，在两个侧板之间的背板上固装多条水平横梁10，在中间的两条横梁之间安装有两个摆轴8，底板为篦板，打磨后尺寸符合规格的废铁件直接排出破碎仓，为了便干物料与打磨件的接触，底板与背板之间的内连接处设置为倒角。在输送轨道的出料端水平安装一碾压辊20，该碾压辊位于输送带上方且与输送带之间留有空隙作为限位ロ，碾压辊两端分别伸出输送轨道的两个挡板，碾压辊外缘制有多个凸起24，在碾压辊上方的两个挡板之间安装有一防溅罩17，避免物料再通过碾压辊时由于受カ而导致部分碎片溅出。
碾压辊端部套装有ー转轮21，该转轮由电机18驱动，在防溅罩上方的两个挡板之间安装一电机架19,电机放置在该电机架上。轨道支架安装在底座22上，为了调整输送带的高度，由此满足与破碎仓进料ロ的衔接连通。为了满足避免限位ロ出物料的拥堵，可适当地延长输送轨道的送料轨迹，即在输送轨道的进料端增加输送带延长段26和挡板延长段。本发明的使用原理为通过限位口上的碾压辊将废铁物料进行预碾压，碾压辊上的凸起对废铁物料进行预破碎，预碾压和破碎后的废铁物料进入破碎仓后转动轴告诉选装带动轮盘上的滑轮和锤头对废铁物料同时作用，垂直敲击和滑动碾压共同作用，由此提高了破碎效率，从而使最終破碎后的成品更小，尺寸更加统一，为后续エ艺步骤提供便利。
权利要求
1.一种废铁破碎机，包括输送轨道和破碎仓，该破碎仓由面板、上盖、底板、两个侧板以及背板围合固装而成，在面板上部制有进料口，两个侧板之间水平安装一转动轴，输送轨道包括输送带、挡板以及轨道支架，挡板为两个分别对称安装在输送带两侧，每侧的挡板上均安装一轨道支架，输送轨道出料端与破碎仓进料口相连，其特征在于所述破碎仓内的旋转轴外缘上间隔制有多个轮盘，每相邻的两个轮盘之间均铰装多个锤头和滑轮，该锤头和滑轮轴向和径向均为相间设置，每个滑轮外缘设置有轮齿。
2.根据权利要求I所述的废铁破碎机，其特在在于所述破碎仓的两个侧板均延伸出破碎仓背板，在两个侧板之间的背板上固装多条水平横梁，在中部的两条横梁之间安装有两个摆轴。
3.根据权利要求I所述的废铁破碎机，其特在在于所述破碎仓的底板为篦板。
4.根据权利要求I所述的废铁破碎机，其特在在于所述底板与背板之间的内连接处设置为倒角。
5.根据权利要求I所述的废铁破碎机，其特在在于所述转动轴两侧端部露出破碎仓外且套装有从动轮，该从动轮由电机带轮驱动。
6.根据权利要求I所述的废铁破碎机，其特在在于在所述输送轨道的出料端水平安装一碾压辊，该碾压辊位于输送带上方且与输送带之间留有空隙作为限位口。
7.根据权利要求I所述的废铁破碎机，其特在在于所述碾压辊外缘制有多个凸起，在碾压辊上方的两个挡板之间安装有一防溅罩。
8.根据权利要求6所述的废铁破碎机，其特在在于所述碾压辊两端分别伸出输送轨道的两个挡板，碾压辊端部套装有转轮，该转轮由电机驱动，在防溅罩上方的两个挡板之间安装一电机架，电机放置在该电机架上。
9.根据权利要求I所述的废铁破碎机，其特在在于在所述输送轨道的进料端增加输送带延长段和挡板延长段。
全文摘要
本发明涉及一种废铁破碎机，包括输送轨道和破碎仓，该破碎仓由面板、上盖、底板、两个侧板以及背板围合固装而成，在面板上部制有进料口，两个侧板之间水平安装一转动轴，输送轨道出料端与破碎仓进料口相连，所述破碎仓内的旋转轴外缘上间隔制有多个轮盘，每相邻的两个轮盘之间均铰装多个锤头和滑轮，该锤头和滑轮轴向和径向均为相间设置，每个滑轮外缘设置有轮齿。本发明在选装转轴上间隔安装有滑轮，通过滑轮在破碎仓内与物料的接触完成对物料的滑动碾压，在滑轮外缘设置有轮齿，由此也使滑轮具有一定的辅助敲击的功能，从而使最终破碎后的成品尺寸更小。
文档编号B02C13/286GK102784688SQ20121029909
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者胡健, 胡文明, 谢永利 申请人:天津市富明液压机械有限公司