专利名称：调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及蛋鸡营养与调控技术领域，特别是针对缓解蛋鸡热应激及调控鸡蛋品质的生产技术领域。
背景技术：
热应激对蛋鸡生产造成了严重的影响，主要体现在产蛋率下降，蛋品质质量下降，沙壳、破壳率显著增加，同时，蛋鸡采食量明显降低。热应激容易导致蛋鸡休克、死亡，给养殖业带来巨大的经济损耗，使得一些养殖户采用避开夏季蛋鸡养殖的方式；另一方面，现代化蛋鸡生产设施设备虽对缓解季节因素(特别是高温)对蛋鸡生产性能的应激影响起到一定的作用，但对能源消耗较大，且单纯依靠饲养设施设备来缓解环境的影响成本较高。因此，若能在结合使用现代化饲养设备设施的基础上，从蛋鸡的日粮调控着手，研究一种调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性饲料来缓解了季节因素对蛋鸡造成的不利影响，以获得合理的饲养成本支出和最大的养殖获利，促进和推动我国蛋鸡养殖户养殖积极性的发挥，对持续平衡鸡蛋及肉的市场供给有着不可轻视的作用。目前采用的鸡舍降温辅助设施在降低蛋鸡热应激的同时，也不可避免的带入其它应激因素。
发明内容
本发明目的是提出一种无其它激素的调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺。本发明包括以下步骤
1)将新鲜大蒜去皮后以饮用水混合打浆，制成大蒜浆；
2)将大蒜浆与玉米蛋白粉、干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢杆菌和柠檬酸混合均匀，形成混合体A ；
3)将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素BI、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸、生物素和稻壳粉混合，形成混合体B;
4)将一水硫酸亚铁、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、碘、硒、六水氯化钴、沸石粉、色氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、食盐、氯化胆碱、碳酸钙和磷酸氢钙混合，形成混合体C ；
5)后将混合体A、混合体B和混合体C再进行均匀混合。本发明通过对蛋鸡自身抗应激状态调控着手，从本源上强化蛋鸡的抗应激能力，缓解热应激带来的一些负面因素，提高蛋鸡对日粮营养素的摄入与代谢利用效率，促进营养素的沉积代谢，改善其产品质量。本发明通过围绕高温期蛋鸡生理状态与机体免疫力的变化，采用不同的添加物进行机体不同靶目标的刺激与调控，来改善蛋鸡因高温影响而导致的采食量下降，体重降低，肠道蠕动减弱，免疫功能弱化，肠道微生物区系平衡削弱，鸡蛋品质偏低等。本发明通过对几种添加物进行有效剂量的添加配制，并添加到蛋鸡日粮中进行饲养试验，对试验结束后相应指标的检测分析论证，在蛋鸡日粮中的几种添加物的有效添加剂量，最终形成具有缓解蛋鸡热应激及调控鸡蛋品质的功能性饲料。部分添加物功能介绍
I.新鲜大蒜，主要功能作用为提高蛋鸡采食欲，刺激蛋鸡消化腺消化液的分泌，促进日粮营养素的消化；在肠道中抑制部分有害菌，同时，具有增加鸡蛋蛋白高度作用。'2；干辣椒粉，主要功能作用是刺激蛋鸡的胃肠道蠕动；提高蛋黄色素沉积。f柠檬酸，饲料级，主要功能作用为降低消化道pH值，抑制有害菌增殖，促进有益菌增殖；提高部分消化酶的活性。 枯草芽孢杆菌，饲料级，主要功能作用为向蛋鸡消化道补充有益菌，促进有益菌的增殖，改善肠道微生物区系平衡，有利于日粮营养素的消化吸收。f果寡糖，饲料级，主要功能作用为能选择性吸附有害菌，并为有益菌提供碳源；改变消化道食糜理化性质。本发明所述步骤2)中，所述大蒜浆为过40目筛的大蒜浆。混合投料时，每I千克预混料中投入100 120 g大蒜，4.8 5g干辣椒粉、2.9 3 g果寡糖、O. 6 g枯草芽孢杆菌和2 g朽1檬酸。每I千克预混料中投入维生素A :150000 240000 IU ;维生素D3 :45000 80000IU ;维生素E : 320 640IU ;维生素K3 20 35mg ;维生素BI 20 60mg ;维生素B2 80 IOOmg ;维生素 B6 60 120mg ;维生素 B12 0. 2 O. 6mg ;烟酸400 600mg ;泛酸隹丐90 120mg ;叶酸15 20mg ;生物素O. 05 O. 15mg ;稻壳粉0. 5 kg ;氯化胆碱
4. 5 7. 5g。每I千克预混料中投入一水硫酸亚铁中的铁0. 8 I. 6g ;五水硫酸铜中的铜
O.I O. 2g ;一水硫酸锌中的锌1. 5 2g ;—水硫酸锰中的锰1. 5 3. Og ;硒4 8mg ；碘12 24mg ;钴0. 01 O. 03g ;钙10 20% ;食盐5 10% ;磷:1· 8 2. 4%。每25kg预混料中投入过40 60目筛的沸石粉0. 9026 8. 9091 kg，过40 60目筛的稻壳粉0. 5 kg ο每25kg预混料中投入玉米蛋白粉1. 8 2. O kg,色氨酸5.5 6 g,蛋氨酸340. 9 353. 5 g，赖氨酸:329. 9 355. 33 g。
具体实施例方式一、加工工艺流程
1、将新鲜大蒜去皮后称重，按1:3比例加入饮用水，制浆过40目筛；
2、将制好的大蒜浆与2kg玉米蛋白粉混合均匀后按比例分别加入干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢杆菌和柠檬酸，混合成混合体A ;
3、按照配制比例将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素BI、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸、生物素、稻壳粉混合成混合体B ；
4、按照配制比例将一水硫酸亚铁、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、碘、硒、六水氯化钴、沸石粉、色氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、食盐、氯化胆碱、碳酸钙、磷酸氢钙混合成混合体Co5、将将混合体A、混合体B和混合体C再进行均匀混合，即得到调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料。6、分袋包装，并于通风、阴凉、干燥处存放。以上工艺中，混合投料时,每I千克预混料中投入100 120 g大蒜,4. 8 5g干辣椒粉、2. 9 3 g果寡糖、O. 6 g枯草芽孢杆菌和2 g柠檬酸。每I千克预混料中投入维生素A :150000 240000 IU ;维生素D3 :45000 80000IU ;维生素E : 320 640IU ;维生素K3 20 35mg ;维生素BI 20 60mg ;维生素B2 80 IOOmg ;维生素 B6 60 120mg ;维生素 B12 0. 2 O. 6mg ;烟酸400 600mg ;泛酸隹丐90 120mg ;叶酸15 20mg ;生物素O. 05 O. 15mg ;稻壳粉0. 5 kg ;氯化胆碱
4.5 7. 5g。每I千克预混料中投入一水硫酸亚铁中的铁0. 8 I. 6g ;五水硫酸铜中的铜
O.I O. 2g ;一水硫酸锌中的锌1. 5 2g ;—水硫酸锰中的锰1. 5 3. Og ;硒4 8mg ；碘12 24mg ;钴0. 01 O. 03g ;钙10 20% ;食盐5 10% ;磷:1· 8 2. 4%。每25kg预混料中投入过40 60目筛的沸石粉0. 9026 8. 9091 kg,过40 60目筛的稻壳粉0. 5 kg ο每25kg预混料中投入玉米蛋白粉1. 8 2. O kg,色氨酸5.5 6 g,蛋氨酸340. 9 353. 5 g，赖氨酸:329. 9 355. 33 g。二、优选蛋鸡日粮配方
权利要求
1.调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤1)将新鲜大蒜去皮后以饮用水混合打浆，制成大蒜浆；2)将大蒜浆与玉米蛋白粉、干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢杆菌和柠檬酸混合均匀，形成混合体A ；3)将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素BI、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸、生物素和稻壳粉混合，形成混合体B;4)将一水硫酸亚铁、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、碘、硒、六水氯化钴、沸石粉、色氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、食盐、氯化胆碱、碳酸钙和磷酸氢钙混合，形成混合体C ；5)将混合体A、混合体B和混合体C再进行均匀混合。
2.根据权利要求I所述调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，其特征在于所述步骤2)中，所述大蒜浆为过40目筛的大蒜浆。
3.根据权利要求I所述调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，其特征在于混合投料时，每I千克预混料中投入100 120 g大蒜，4. 8 5g干辣椒粉、2.9 3 g果寡糖、O. 6 g枯草芽孢杆菌和2 g朽1檬酸。
4.根据权利要求I所述调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，其特征在于每I千克预混料中投入维生素A :150000 240000 IU ;维生素D3 :45000 80000IU ;维生素E : 320 640IU ;维生素K3 20 35mg ;维生素BI 20 60mg ;维生素B2 80 IOOmg ;维生素 B6 60 120mg ;维生素 B12 0. 2 O. 6mg ;烟酸400 600mg ;泛酸隹丐90 120mg ;叶酸15 20mg ;生物素O. 05 O. 15mg ;稻壳粉0. 5 kg ;氯化胆碱4. 5 7. 5g。
5.根据权利要求I所述调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，其特征在于每I千克预混料中投入一水硫酸亚铁中的铁0. 8 I. 6g ;五水硫酸铜中的铜O.I O. 2g ;一水硫酸锌中的锌1. 5 2g ;—水硫酸锰中的锰1. 5 3. Og ;硒4 8mg ；碘12 24mg ;钴0. 01 O. 03g ;钙10 20% ;食盐5 10% ;磷:1· 8 2. 4%。
6.根据权利要求I所述调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，其特征在于每25kg预混料中投入过40 60目筛的沸石粉0. 9026 8. 9091 kg,过40 60目筛的稻壳粉0. 5 kg ο
7.根据权利要求I所述调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，其特征在于每25kg预混料中投入玉米蛋白粉1. 8 2. O kg,色氨酸5. 5 6 g,蛋氨酸:.340. 9 353. 5 g，赖氨酸:329. 9 355. 33 g。
全文摘要
调控鸡蛋品质及缓解蛋鸡热应激的功能性预混料的生产工艺，涉及蛋鸡营养与调控技术领域，将新鲜大蒜去皮后以饮用水混合打浆，制成大蒜浆；将大蒜浆与玉米蛋白粉、干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢杆菌和柠檬酸混合成混合体A；将维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12等和稻壳粉混合形混合体B；将一水硫酸亚铁、五水硫酸铜、一水硫酸锌、一水硫酸锰、碘、硒、六水氯化钴、沸石粉、色氨酸、赖氨酸等和磷酸氢钙混合成混合体C；再将混合体A、混合体B和混合体C再进行均匀混合。本发明可提高蛋鸡对日粮营养素的摄入与代谢利用效率，促进营养素的沉积代谢。
文档编号A23K1/175GK102907578SQ20121039684
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者童海兵, 王强, 卜柱, 常玲玲, 施寿荣, 卢建, 厉宝林, 蔡娟, 付胜勇 申请人:江苏省家禽科学研究所