专利名称：一种微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种磷酸一铵的生产技术领域，具体涉及一种微量元素颗粒磷酸一铵的方法。
背景技术：
微量元素是酶、维生素、激素的重要组成部分，直接参与有机体的代谢过程，一旦缺少，轻则影响农作物生长发育，造成减产欠收，重则颗粒无收。植物含量的不足将引起动物和人体微量元素的不足，最终导致人类疾病的发生，形成恶性循环。由此可见，土壤中可给性营养元素是否充足、平衡，关系到农作物能否稳产高产，更关系到这个循环中人和动物的健康，某一元素的不足都可引起生理机能的破坏。通过肥料混配添加微量元素是当前形势下给作物补充微量元素的一种重要手段。根据资料显示，我国耕地大部分存在微量元素缺乏的问题，虽然近年来不断向土壤中补充微量元素，但由于作物高产带走了大量的微量元素，土壤中微量元素缺乏的情况依然存在，一铵作为一种高浓度的速效肥料，能够向农作物提供氮、磷两种重要的营养成分，施用面广，在一铵中有针对的添加微量元素可以提高产量同时能够有效增强作物对病虫害、低温、高温和干旱的抗逆性。磷酸一铵是一种高浓度的速效肥料，能够向农作物提供氮、磷两种重要的营养成分，适用于各种作物和土壤，颗粒磷酸一铵可以直接施用于土壤，为了降低施肥成本，同时有针对的补充微量元素，现研究出一种微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，该方法可以根据测土数据，合理的添加各种微量元素，补充大量营养元素的同时针对性的补充微量元素。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的就是要提供一种采用的工艺、设备简单，便于操作的微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法。本发明的目的是这样实现的一种微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，包括以下步骤
步骤I):根据微量元素添加配方，配置微量元素混合料；
步骤2):用洗涤液与微量元素混合料在溶解槽中进行预反应，制成混合料浆；
步骤3):在预中和反应槽中，将混合料浆与预中和料浆按照一定比例均匀混合；在返料系统中上根据混合料浆添加量按照一定比例添加微量元素混合料；
步骤4):将混合液用输送泵打入造粒机进行喷浆造粒，同时补充氨气进行二次氨化；步骤5):造粒后产品后经破碎、筛分、干燥后得到粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵；步骤6):粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵在包裹筒内进行包裹油涂层，生产出合格的产品。所述微量元素种类为锌、铁、铜、锰、硼、钴、硒。所述微量元素原料种类为硫酸锌或氧化锌、硫酸亚铁或氧化亚铁、硫酸铜或氧化铜、硫酸锰、氧化硼、氧化钴、氧化硒中的一种或多种。所述微量元素混合料中各成分比例根据原料粉末成分、土壤性能测试结果确定。所述混合料浆与预中和料浆比例范围在体积比1:20到1:5之间，返料皮带机添加量与混合料浆中微量元素添加量的比例在质量比O. 2^2 1之间。所述返料系统添加微量元素的添加点为干燥机出口输送机、返料皮带输送机中的一种。所述生产过程中微量元素添加为干线、湿线按比例同时添加。上述微量元素产品中微量元素总量在O. 5°/Γ5%之间。所述的洗涤液为磷铵洗涤粉尘气体后产生的液体。本发明可以使土壤补充微量元素不在需要单独施肥，本发明可以根据实际土壤需要提高磷酸一铵中微量元素量，通过调整干线添加比例，可以不受料浆加料量限制。
具体实施例方式实施例1:一种微量兀素颗粒磷酸一铵的生产方法，
步骤I):根据微量元素添加配方，按照硼锌铁=0. 3:1:1配置微量元素混合料；
步骤2):用洗涤液与微量元素混合料在溶解槽中进行预反应，制成含锌10%混合料浆；步骤3):在预中和反应槽中，将混合料浆与预中和料浆按照1:20比例均匀混合；在返料系统中上根据湿线微量元素添加量按照1:1添加微量元素混合料；
步骤4):将混合液用输送泵打入造粒机进行喷浆造粒，同时补充氨气进行二次氨化；步骤5):造粒后产品后经破碎、筛分、干燥后得到粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵；步骤6):粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵在包裹筒内进行包裹油涂层，生产出含微量元素硼O. 3%,锌1%,铁1%的颗粒磷酸一铵。
实施例2 :—种微量兀素颗粒磷酸一铵的生产方法，
步骤I):根据微量元素添加配方，按照硼锌铜铁=0. 1:1:0. 5 :1配置微量元素混合
料；
步骤2):用洗涤液与微量元素混合料在溶解槽中进行预反应，制成含锌5%混合料浆；步骤3):在预中和反应槽中，将混合料浆与预中和料浆按照1:10比例均匀混合；在返料系统中上根据湿线微量元素添加量按照1:1添加微量元素混合料；
步骤4):将混合液用输送泵打入造粒机进行喷浆造粒，同时补充氨气进行二次氨化；步骤5):造粒后产品后经破碎、筛分、干燥后得到粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵；步骤6):粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵在包裹筒内进行包裹油涂层，生产出含微量元素硼O. 1%，锌1%，铜O. 5%，铁1%的颗粒磷酸一铵。实施例3 :—种微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，
步骤I):根据微量元素添加配方，按照硼锌铜铁锰=0. 2:1:0. 5 :1 0. 2配置微量元素混合料；
步骤2):用洗涤液与微量元素混合料在溶解槽中进行预反应，制成含锌3%混合料浆；步骤3):在预中和反应槽中，将混合料浆与预中和料浆按照1:5比例均匀混合；在返料系统中上根据湿线微量元素添加量按照1:1.5添加微量元素混合料；
步骤4):将混合液用输送泵打入造粒机进行喷浆造粒，同时补充氨气进行二次氨化；步骤5):造粒后产品后经破碎、筛分、干燥后得到粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵；步骤6):粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵在包裹筒内进行包裹油涂层，生产出含微量元素约硼O. 3%，锌1. 5%，铜O. 75%，铁1. 5%，锰O. 3%的颗粒磷酸一铵。 上述实施例中的洗涤液为磷铵洗涤粉尘气体后产生的液体。
权利要求
1.一种微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，其特征在于包括以下步骤步骤I):根据微量元素添加配方，配置微量元素混合料；步骤2):用洗涤液与微量元素混合料在溶解槽中进行预反应，制成混合料浆；步骤3):在预中和反应槽中，将混合料浆与预中和料浆按照一定比例均匀混合；在返料系统中上根据混合料浆添加量按照一定比例添加微量元素混合料；步骤4):将混合液用输送泵打入造粒机进行喷浆造粒，同时补充氨气进行二次氨化；步骤5):造粒后产品后经破碎、筛分、干燥后得到含有微量元素颗粒磷酸一铵；步骤6):步骤5)得到的含有微量元素颗粒磷酸一铵在包裹筒内进行包裹油涂层，生产出合格的产品。
2.根据权利要求1所述的微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，其特征在于所述的微量元素种类为锌、铁、铜、锰、 l、钴、硒。
3.根据权利要求1所述的微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，其特征在于步骤2)微量元素原料与洗涤液发生预分解反应，制的混合料浆。
4.根据权利要求1所述的微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，其特征在于步骤3)中混合料浆与预中和料浆比例范围在体积比1:20到1:5之间。
5.根据权利要求1所需的微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，其特征在于步骤3)中返料皮带机添加量与混合料浆中微量元素添加量的比例在质量比O. 2^2 1之间。
6.根据权利要求1所需的微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，其特征在于所述的洗涤液为磷铵洗涤粉尘气体后产生的液体。
全文摘要
一种微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，具体生产步骤如下根据微量元素添加配方，配置微量元素混合料；用洗涤液与微量元素混合料在溶解槽中进行预反应，制成混合料浆；在预中和反应槽中，将混合料浆与预中和料浆按照一定比例均匀混合；在返料系统中上根据混合料浆添加量按照一定比例添加微量元素混合料；将混合液用输送泵打入造粒机进行喷浆造粒，同时补充氨气进行二次氨化；造粒后产品后经破碎、筛分、干燥后得到粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵；粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵在包裹筒内进行包裹油涂层，生产出合格的产品。
文档编号C05B11/16GK102992817SQ201210481689
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月24日 优先权日2012年11月24日
发明者熊涛, 罗宝瑞, 吴保全, 汤明义, 邢楚国, 虞康浩 申请人:宜都兴发化工有限公司, 湖北兴发化工集团股份有限公司