专利名称：负压冲击式粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种由出料装置、粉碎副、轴承座和机座组成的负压冲击式粉碎机。
背景技术：
目前，市场上公开了这样一种负压冲击式粉碎机，其结构特点是由出料装置、粉碎副、轴承座和机座组成，出料装置安装在粉碎副上方，粉碎副设置在轴承座上方，轴承座安装在机座上，粉碎副由壳体、锤头、粉碎盘和齿圈组成，在通过转轴与轴承座连接的粉碎盘周边设置有锤头，在壳体内安装有与锤头对应的齿圈，采用这种结构后，由于只在粉碎副内设置一层粉碎盘和齿圈，当物料经旋转中的粉碎盘抛出后，再经固定在粉碎盘上的锤头 将物料碾压在齿圈上，而未经充分粉碎的物料需再经进料口进入，从而影响了粉碎效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能进行多次碾压，有效提高粉碎效率的负压冲击式粉碎机。为达到上述目的，本实用新型负压冲击式粉碎机，由出料装置、粉碎副、轴承座和机座组成，出料装置安装在粉碎副上方，粉碎副设置在轴承座上方，轴承座安装在机座上，粉碎副由壳体、锤头、粉碎盘和齿圈组成，在通过转轴与轴承座连接的粉碎盘周边设置有锤头，在壳体内安装有与锤头对应的齿圈，在粉碎盘上方的转轴上还安装有小粉碎盘，在小粉碎盘周边设置有小锤头，在与小锤头对应的壳体内固定有齿圈。从轴向截面看，所述小粉碎盘与粉碎盘呈伞状设置，小粉碎盘上的落料口置于粉碎盘内。与小锤头对应的所述齿圈通过环状过渡件与壳体连接。在所述环状过渡件沿轴向方向设置有多个便于气流通过的孔。采用这种结构后，由于在粉碎盘上方的转轴上还安装有小粉碎盘，在小粉碎盘周边设置有小锤头，在与小锤头对应的壳体内固定有齿圈。当上层小粉碎盘内的物料经碾压后，进入下层粉碎盘内再进行碾压，从而达到提高粉碎效率的目的。以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附图是本实用新型负压冲击式粉碎机的主剖视示意图。图中1.出料装置2.粉碎副3.小锤头4.小粉碎盘5.齿圈 6.锤头7.粉碎盘8.轴承座9.机座10.转轴11.壳体12.环状过渡件。
具体实施方式
附图所示本实用新型负压冲击式粉碎机，由出料装置I、粉碎副2、轴承座8和机座9组成，出料装置I安装在粉碎副2上方，粉碎副2设置在轴承座8上方，轴承座8安装在机座9上，粉碎副2由壳体11、锤头6、粉碎盘7和齿圈5组成，在通过转轴10与轴承座8连接的粉碎盘7周边设置有锤头6，在壳体11内安装有与锤头6对应的齿圈5，在粉碎盘7上方的转轴10上还安装有小粉碎盘4，在小粉碎盘4周边设置有小锤头3，在与小锤头3对应的壳体11内固定有齿圈5 ;从轴向截面看，所述小粉碎 盘4与粉碎盘7呈伞状设置，小粉碎盘4上的落料口置于粉碎盘7内；与小锤头3对应的齿圈5通过环状过渡件12与壳体11 连接；在环状过渡件12沿轴向方向设置有多个便于气流通过的孔。
权利要求1.一种负压冲击式粉碎机，由出料装置、粉碎副、轴承座和机座组成，出料装置安装在粉碎副上方，粉碎副设置在轴承座上方，轴承座安装在机座上，粉碎副由壳体、锤头、粉碎盘和齿圈组成，在通过转轴与轴承座连接的粉碎盘周边设置有锤头，在壳体内安装有与锤头对应的齿圈，其特征在于在粉碎盘(7)上方的转轴(10)上还安装有小粉碎盘(4)，在小粉碎盘(4 )周边设置有小锤头(3 )，在与小锤头(3 )对应的壳体(11)内固定有齿圈(5 )。
2.根据权利要求I所述的负压冲击式粉碎机，其特征在于从轴向截面看，所述小粉碎盘(4)与粉碎盘(7)呈伞状设置，小粉碎盘(4)上的落料口置于粉碎盘(7)内。
3.根据权利要求I所述的负压冲击式粉碎机，其特征在于与小锤头(3)对应的所述齿圈(5)通过环状过渡件(12)与壳体(11)连接。
4.根据权利要求I或3所述的负压冲击式粉碎机，其特征在于在所述环状过渡件(12)沿轴向方向设置有多个便于气流通过的孔。
专利摘要本实用新型公开了这样一种负压冲击式粉碎机，为解决已有负压冲击式粉碎机存在的粉碎效率较低的问题，本实用新型采取在粉碎盘(7)上方的转轴(10)上还安装有小粉碎盘(4)，在小粉碎盘(4)周边设置有小锤头(3)，在与小锤头(3)对应的壳体(11)内固定有齿圈(5)。从而具有粉碎效率高的优点。
文档编号B02C13/14GK202460725SQ2012200473
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者刘荣贵, 张志聪, 林楗勇, 董欣泉, 郭彬仁 申请人:福建丰力机械科技有限公司