专利名称：花生联合收获机高效振动去土装置的制作方法
技术领域：
本实 用新型涉及ー种花生联合收获机的秧果去土装置。
背景技术：
现有花生联合收获机都安装去土装置，通过去土装置能够将花生从土壤中附帯的土拍打或振动掉，有利于后续摘果和清选工作，进而减少耗能和提高效率。目前花生收获机配备的去土装置有两大类，一类是横向去土，另ー类是纵向去土，两者基本原理都是类似的，利用一外置偏心装置和平行四边形机构完成左右摆动去土或上下摆动去土。这两种类型共同缺点是通过摆动拍打去土，摆幅大，拍打次数少，摆幅大容易导致在去土的同时把花生果拍打掉，造成花生掉果率的増大，拍打次数少导致去土效率不高，増大了耗能。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、去土效率高、掉果率低的花生联合收获机高效振动去土装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是花生联合收获机高效振动去土装置，包括机架和振动去土板，所述振动去土板一端通过转轴与所述机架铰接，所述振动去土板另一端与所述机架之间设有驱动所述振动去土板绕所述转轴摆动的去土板振动驱动装置。作为优选的技术方案，所述去土板振动驱动装置包括所述机架上转动设有中心轴，所述中心轴上固定安装有皮带轮和偏心轮，所述皮带轮连接有动カ装置，所述振动去土板设有支撑轴，所述支撑轴的一端与所述偏心轮之间设有第一支撑杆，所述第一支撑杆两端分别与所述支撑轴和所述偏心轮铰接，所述支撑轴的另一端铰接有第二支撑杆，所述第ニ支撑杆另一端与所述机架之间铰接有摇杆。作为优选的技术方案，所述机架上位于第一支撑杆和第二支撑杆处还分别安装有支撑杆限位板，所述支撑杆限位板上设有支撑杆限位槽，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别穿过对应支撑杆限位板上的支撑杆限位槽。作为优选的技术方案，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别设有长度调节装置。作为优选的技术方案，所述动カ装置包括驱动电机，所述驱动电机与所述皮带轮之间安装有皮带。作为优选的技术方案，所述机架上设有与所述转轴两端分别对应的固定支座，所述固定支座分别设有调节杆，所述转轴两端分别铰接相应的调节杆。由于采用了上述技术方案，花生联合收获机高效振动去土装置，包括机架和振动去土板，所述振动去土板一端通过转轴与所述机架铰接，所述振动去土板另一端与所述机架之间设有驱动所述振动去土板绕所述转轴摆动的去土板振动驱动装置。振动去土板前端以所述转轴为支点，后端可由动カ驱动在较小角度内进行摆动，动カ由皮带轮传给偏心轮后，偏心轮带动第一支撑杆往复上下运动，第一支撑杆又带动支撑轴和振动去土板的后端上下运动形成摆动，由于整个装置结构简单、紧凑，零部件尺寸小、重量轻，本实用新型便于采用很高的摆动频率，形成高频振动去土，去土效率高；而且由于振动去土板的振幅小,对花生的冲击幅度小，不易导致掉果，降低了掉果率，減少了损失，提高了经济效益。
图I是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图I的俯视图；图3是本实用新型实施例中偏心轮的安装示意图； 图4是图3的俯视图。图中ト振动去土板；2-转轴；3_支撑轴；4_第一支撑杆；5_偏心轮；6_中心轴；7-皮带轮；8_固定支撑板；9_第二支撑杆；10_摇杆；11_摇杆安装轴；12_调节杆；13_固定支座；14_支撑杆限位板；15_支撑杆限位槽。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进ー步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图I和图2所示，花生联合收获机高效振动去土装置，包括机架和振动去土板I，所述振动去土板I 一端通过转轴2与所述机架铰接，所述振动去土板I另一端与所述机架之间设有驱动所述振动去土板I绕所述转轴2摆动的去土板振动驱动装置。因所述机架属于花生联合收获机上的公知结构，故图中未示出所述机架。所述去土板振动驱动装置包括所述机架上转动设有中心轴6,如图3和图4所示，所述中心轴6与所述机架之间安装有固定支撑板8，所述中心轴6上固定安装有皮带轮7和偏心轮5，所述皮带轮7连接有动カ装置，所述振动去土板I设有支撑轴3，所述支撑轴3的一端与所述偏心轮5之间设有第一支撑杆4，所述第一支撑杆4两端分别与所述支撑轴3和所述偏心轮5铰接，所述支撑轴3的另一端铰接有第二支撑杆9，所述第二支撑杆9 一端与所述机架之间铰接有摇杆10，所述摇杆10安装在摇杆安装轴11上，所述摇杆安装轴11与所述机架相连。所述机架上位于第一支撑杆4和第二支撑杆9处还分别安装有支撑杆限位板14，所述支撑杆限位板14上设有支撑杆限位槽15，所述第一支撑杆4和所述第二支撑杆9分别穿过对应支撑杆限位板14上的支撑杆限位槽15。所述第一支撑杆4和所述第二支撑杆9分别设有长度调节装置，本实施例中，所述长度调节装置包括分别设置在所述第一支撑杆4和所述第二支撑杆9上的调节螺纹，所述调节螺纹上配合安装有调节螺套，因所述调节螺纹和所述调节螺杆为公知结构，故图中未予示出。所述动カ装置包括驱动电机，所述驱动电机与所述皮带轮7之间安装有皮帯。因所述驱动电机和所述皮带属于公知结构，故图中未予示出。所述机架上设有与所述转轴2两端分别对应的固定支座13，所述固定支座13分别设有调节杆12，所述转轴2两端分别铰接相应的调节杆12。所述调节杆12上设有调节螺纹，所述调节螺纹上配合安装有调节螺套。振动去土板前端以所述转轴为支点，后端可由动カ驱动在较小角度内进行摆动，动カ由皮带轮传给偏心轮后，偏心轮带动第一支撑杆往复上下运动，第一支撑杆又带动支撑轴和振动去土板的后端上下运动形成摆动。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本 行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.花生联合收获机高效振动去土装置，包括机架和振动去土板，其特征在于所述振动去土板一端通过转轴与所述机架铰接，所述振动去土板另一端与所述机架之间设有驱动所述振动去土板绕所述转轴摆动的去土板振动驱动装置。
2.如权利要求I所述的花生联合收获机高效振动去土装置，其特征在于所述去土板振动驱动装置包括所述机架上转动设有中心轴，所述中心轴上固定安装有皮带轮和偏心轮，所述皮带轮连接有动カ装置，所述振动去土板设有支撑轴，所述支撑轴的一端与所述偏心轮之间设有第一支撑杆，所述第一支撑杆两端分别与所述支撑轴和所述偏心轮铰接，所述支撑轴的另一端铰接有第二支撑杆，所述第二支撑杆另一端与所述机架之间铰接有摇杆。
3.如权利要求2所述的花生联合收获机高效振动去土装置，其特征在于所述机架上位于第一支撑杆和第二支撑杆处还分别安装有支撑杆限位板，所述支撑杆限位板上设有支撑杆限位槽，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别穿过对应支撑杆限位板上的支撑杆限位槽。
4.如权利要求2所述的花生联合收获机高效振动去土装置，其特征在于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别设有长度调节装置。
5.如权利要求2所述的花生联合收获机高效振动去土装置，其特征在于所述动カ装置包括驱动电机，所述驱动电机与所述皮带轮之间安装有皮帯。
6.如权利要求I所述的花生联合收获机高效振动去土装置，其特征在于所述机架上设有与所述转轴两端分别对应的固定支座，所述固定支座分别设有调节杆，所述转轴两端分别铰接相应的调节杆。
专利摘要本实用新型公开了一种花生联合收获机高效振动去土装置，包括机架和振动去土板，振动去土板一端通过转轴与机架铰接，振动去土板另一端与机架之间设有驱动振动去土板绕转轴摆动的去土板振动驱动装置。振动去土板前端以所述转轴为支点，后端可由动力驱动在较小角度内进行摆动，动力由皮带轮传给偏心轮后，偏心轮带动第一支撑杆往复上下运动，第一支撑杆又带动支撑轴和振动去土板的后端上下运动形成摆动，由于整个装置结构简单、紧凑，零部件尺寸小、重量轻，本实用新型便于采用很高的摆动频率，形成高频振动去土，去土效率高；而且由于振动去土板的振幅小，对花生的冲击幅度小，不易导致掉果，降低了掉果率，减少了损失，提高了经济效益。
文档编号A01D33/00GK202565737SQ201220073110
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者姜卫东, 方吉祯, 侯庆松, 孙玉涛, 朱洪军, 张斌 申请人:山东五征集团有限公司