专利名称：垄沟秸秆清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垄沟秸杆清理装置。
背景技术：
由于东北地区特殊的种植模式，为了保墒和积温，种玉米前要进行起垄，垄深大约180-200mm,垄宽大约450mm。这样在使用玉米联合收获机收获玉米时，玉米秸杆被碰撞掉到垄沟里。目前处理秸杆的方法是粉碎还田，使用的机具是秸杆粉碎还田机，由于沟底的秸杆距还田机甩刀的距离较远，秸杆机刀轴运转时产生的吸力不足以将沟底的秸杆吸起，所以沟底的秸杆粉碎率不足10%，留在沟底的长秸杆会给下一步的整地造成困难
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可将收获玉米时落到垄沟的秸杆清理到垄背上来，以方便秸杆粉碎还田机作业时将所有秸杆粉碎的垄沟秸杆清理装置。本实用新型采用如下技术方案本实用新型包括支架、设置在支架上的液压马达，以及和液压马达的传动轴相连接的二个以上的弹齿，所述的支架上设置有和秸杆粉碎还田机相连接的固定座。所述的弹齿通过弹齿固定盘和液压马达的传动轴相连接。所述的支架5通过丝杠升降装置7和固定座6连接。本实用新型的积极效果如下本实用新型垄沟秸杆清理装置与秸杆还田机配套使用，一次作业就可完成清垄和秸杆粉碎还田。经对比试验，未连接此装置前，垄沟底部秸杆粉碎率不足10%;连接此装置后，垄沟底部秸杆粉碎率达70-90%。
附图I为本实用新型结构示意图；附图2为本实用新型弹齿固定盘与垄沟位置示意图；附图3为本实用新型弹齿固定盘与垄沟呈a角设置示意图；附图4为本实用新型和秸杆粉碎还田机配套使用示意图；附图5为本实用新型通过固定座与还田机前梁连接示意图；附图6为本实用新型使用状态图；附图7为本实用新型与秸杆粉碎还田机相连接外观图；附图8为本实用新型与秸杆粉碎还田机相连接侧视图。在附图中1弹齿、2弹齿固定盘、3液压马达、4手轮、5支架、6固定座、7丝杠升降装置、8垄沟、9秸杆粉碎还田机、10前梁、11拖拉机。
具体实施方式
[0018]如图1、2、3、4、5所示，本实用新型包括支架5、设置在支架5上的液压马达3，以及和液压马达3的传动轴相连接的二个以上的弹齿1，所述的支架5上设置有和秸杆粉碎还田机9相连接的固定座6。所述的弹齿I通过弹齿固定盘2和液压马达3的传动轴相连接。所述的支架5通过丝杠升降装置7和固定座6连接。本实用新型工作原理是通过与拖拉机液压输出连接液压马达3，获取动力，带动弹齿固定盘2旋转。在拖拉机11前进工作中，弹齿I按螺旋曲线运动，垄沟8内的秸杆通过弹齿I拨起来，然后在惯性的作用下沿切线方向抛出。如附图2、3所示，本实用新型弹齿固定盘2与垄沟8成一定角度a，其大小是由支架5焊合来保证的，一般30 < a <40。本实用新型通过手轮4带动丝杠升降装置7转动，调节支架5的高度，以方便适应 不同深度的垄沟。本实用新型弹齿I采用弹簧钢丝制作，伸出部分旋转1-3圈，增加弹性，以避让坚硬土壤和硬物。钢丝直径一般为4-7mm。本实用新型通过U型螺栓与秸杆粉碎还田机9的前加强梁即前梁10连接，位置可按种植的垄距方便调节。还可根据秸杆还田机的幅宽同时连接1-5个，最外侧的两个固定架5为左右对称，弹齿I旋转方向相反。如附图5、6、7、8所示，三个液压马达3为串联，最外侧的液压马达3可通过变换接口实现弹齿I反向旋转。本实用新型采用液压马达3来提供动力，也可以选用电机或直接从秸杆机获取动力，经过齿轮、链轮等机械传动来实现。本实用新型固定到秸杆还田机上，同时提升和降落，方便操作。一次作业，同时完成清垄和秸杆粉碎还田。本实用新型垄沟秸杆清理装置也可单独与拖拉机连接，完成秸杆清垄工作。本实用新型垄沟秸杆清理装置与秸杆还田机配套使用，一次作业就可完成清垄和秸杆粉碎还田。经对比试验，未连接此装置前，垄沟底部秸杆粉碎率不足10% ;连接此装置后，垄沟底部秸杆粉碎率达70-90%。
权利要求1.ー种垄沟秸杆清理装置，其特征在于其包括支架(5)、设置在支架(5)上的液压马达(3)，以及和液压马达(3)的传动轴相连接的ニ个以上的弹齿(1)，所述的支架(5)上设置有和秸杆粉碎还田机(9)相连接的固定座(6)。
2.根据权利要求I所述的ー种垄沟秸杆清理装置，其特征在于其弹齿(I)通过弹齿固定盘(2)和液压马达(3)的传动轴相连接。
3.根据权利要求I或2所述的ー种垄沟秸杆清理装置，其特征在于所述的支架(5)通过丝杠升降装置(7)和固定座(6)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种垄沟秸秆清理装置，包括支架、设置在支架上的液压马达，以及和液压马达的传动轴相连接的二个以上的弹齿，所述的支架上设置有和秸秆粉碎还田机相连接的固定座。所述的弹齿通过弹齿固定盘和液压马达的传动轴相连接。所述的支架5通过丝杠升降装置7和固定座6连接。本实用新型垄沟秸秆清理装置与秸秆还田机配套使用，一次作业就可完成清垄和秸秆粉碎还田。经对比试验，未连接此装置前，垄沟底部秸秆粉碎率不足10%；连接此装置后，垄沟底部秸秆粉碎率达70-90%。
文档编号A01D82/00GK202514324SQ2012200994
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者刘玉, 张志辉, 李晓通, 杜继润, 苏兴俊, 迟立军, 陈秀刚 申请人:石家庄农业机械股份有限公司