专利名称：脚踏式碎纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及碎纸机技术领域，特别是涉及一种脚踏式碎纸机。
背景技术：
碎纸机一般通过电力驱动其内部的刀具而实现碎纸功能，导致现有的碎纸机虽然使用方便，但是其结构复杂，设备成本高，并且在停电时无法工作，一些需要即时销毁的文件无法通过碎纸机进行销毁。为解决上述问题，本申请人在专利号为“200720060134. 8”的中国实用新型专利公开了“一种脚踏式碎纸机”，该碎纸机包括机架、碎纸装置、传动装置和脚踏装置，操作该脚踏式碎纸机时，需要连续快速踩踏脚踏板，传动效率不高，操作时不够省力，因此容易给操作人员造成疲劳。因此，人们迫切希望一种动力传动效率高、碎纸效率高的脚踏式碎纸机问世。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种脚踏式碎纸机，解决了现有脚踏式碎纸机动力传动效率低、碎纸效率低的缺陷，本实用新型传动效率高，碎纸省力，且节约能源、成本较低。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是脚踏式碎纸机，包括外壳、脚踏板和碎纸装置，碎纸装置设置刀轴，刀轴的外端部固定有传动齿轮，脚踏板铰接于所述外壳的下端部，碎纸装置固定于外壳的上端部，其特征在于还包括转向传动组和单向齿轮传动组，脚踏板连接转向传动组，转向传动组连接单向齿轮传动组，单向齿轮传动组连接碎纸装置。所述外壳内设置一垃圾桶，外壳的背面开设有垃圾桶进出口，垃圾桶从垃圾桶进出口推入至外壳内而收纳于外壳内，垃圾桶上方敞开，垃圾桶位于碎纸装置的下方。所述外壳的顶面的部分区域或全部区域镂空，外壳的顶面铰接有一能够被掀开的顶盖，所述碎纸装置设置在偏离外壳的中心部的位置，碎纸装置与外壳之间留设有一供垃圾通过并掉入到的垃圾桶内的垃圾投入通道，垃圾投入通道位于垃圾桶的上方位置。所述外壳设置有用于将文件弓I导至碎纸装置的进纸口，碎纸装置的两个刀轴的上方或旁侧设置有进纸通道，进纸口连接碎纸装置的进纸通道，进纸口设置在碎纸装置的旁侧位置，进纸口位于外壳的前面板或顶面板的前端部或前面板与顶面板的相接处。
所述转向传动组包括脚踏传动机构、第一传动杆、第二传动杆，所述脚踏传动机构的动力输入端与所述脚踏板连接，所述脚踏传动机构的动力输出端通过齿轮连接第一传动杆，所述第一传动杆、第二传动杆通过锥齿轮连接，所述第二传动杆的输出端通过锥齿轮与所述单向齿轮传动组连接，所述第一传动杆、第二传动杆通过轴承与所述外壳连接。所述脚踏传动机构包括滑块、摆杆，所述滑块与壳体滑动连接，所述滑块设置有水平的直齿条、竖直的滑槽，所述摆杆一端固定连接于所述脚踏板底部，所述摆杆另一端与所述滑动槽滑动连接，所述直齿条与所述第一传动杆啮合。所述脚踏传动机构设置有一半圆齿轮，所述半圆齿轮与所述脚踏板固定连接，且所述半圆齿轮的轴心与所述脚踏板的铰接轴重合。所述脚踏板设置有复位装置，所述脚踏板的形状近似于“〈”形状，脚踏板的顶部设置有一脚踩部，脚踏板的底部延伸出一用于加强其结构强度的加强部和一连接部，加强部为一弧形板，连接部连接脚踩部和加强部。所述脚踏式碎纸机还包括匀速省力装置，匀速省力装置设置有至少一个惯性轮，所述惯性轮通过齿轮连接单向齿轮传动组或刀轴的传动齿轮。所述脚踏式碎纸机还包括匀速省力装置，匀速省力装置设置有发条、发条盘、转动轴和用于防止发条盘逆转的棘爪，转动轴固定有齿轮，齿轮连接单向齿轮组或刀轴的传动齿轮，发条设置于发条盘内，发条一端固定于转动轴、另一端固定于发条盘，发条盘的内侧面或外侧面设置有棘齿，碎纸装置设置有用于安装刀轴的侧板，棘爪一端枢接于侧板、另一·端抵顶于发条盘的棘齿；在脚踏板提供动力时，单向齿轮组或刀轴的传动齿轮带动转动轴旋转，转动轴的转速大于发条盘的转速，发条被上紧而储存能量；在脚踏板停止提供动力后棘爪止住发条盘，发条释放能量而带动转动轴沿原旋转方向继续旋转，发条驱动刀轴旋转。本实用新型的有益效果是一种脚踏式碎纸机，其包括外壳、脚踏板和碎纸装置，碎纸装置设置刀轴，刀轴的外端部固定有传动齿轮，脚踏板铰接于所述外壳的下端部，碎纸装置固定于外壳的上端部，还包括转向传动组和单向齿轮传动组，脚踏板连接转向传动组，转向传动组连接单向齿轮传动组，单向齿轮传动组连接碎纸装置，该碎纸机通过脚踏装置即可驱动碎纸装置进行碎纸工作，该碎纸机动力传动效率高，碎纸十分省力；其结构简单，不需使用电力，节约能源，使用方便，设备成本低廉。
图I是本实用新型第一个实施例的立体结构示意图。图2是本实用新型第一个实施例在去掉外壳等部件后的结构示意图。图3是本实用新型第一个实施例中的转向传动组、单向齿轮传动组、脚踏板、碎纸装置的结构示意图。图4是本实用新型第一个实施例中的相对转动并剪切配合的两片刀片的结构示意图。图5是本实用新型第二个实施例中的转向传动组、单向齿轮传动组、脚踏板、碎纸装置的结构示意图。图6是本实用新型第三个实施例中的转向传动组、单向齿轮传动组、匀速省力装置、脚踏板、碎纸装置的结构示意图。图7是图6中脚踏式碎纸机的棘爪、棘齿的结构示意图。图8是本实用新型第四个实施例中的转向传动组、单向齿轮传动组、匀速省力装置、脚踏板、碎纸装置的结构示意图。图I至图7中的附图标记说明[0027]I——外壳11——顶盖2——脚踏板3——碎纸装置31-刀片32-刀齿4——转向传动组41——脚踏传动机构411——滑块4111——直齿条4112-滑槽412-摆杆42——第一传动杆43——第二传动杆44——半圆齿轮45——皮带 46——皮带轮5——单向齿轮传动组6--掼性轮71——发条72——发条盘73——转动轴。74——棘爪75——棘齿。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。实施例一。如图I至图5所示，本实施例的脚踏式碎纸机包括外壳I、脚踏板2和碎纸装置3，碎纸装置3设置刀轴，刀轴的外端部固定有传动齿轮，脚踏板2铰接于所述外壳I的下端部，碎纸装置3固定于外壳I的上端部，还包括转向传动组4和单向齿轮传动组5，脚踏板2连接转向传动组4，转向传动组4连接单向齿轮传动组5，单向齿轮传动组5连接碎纸装置3。本实用新型的碎纸机通过踩动脚踏板2即可驱动碎纸装置3进行碎纸工作，碎纸十分省力；其结构简单，不需使用电力，节约能源，使用方便，设备成本低廉。由于该碎纸机的传动装置采用了齿轮传动装置，在齿轮传动装置中没有设置皮带，齿轮传动装置在动力传递过程中不会出现“打滑”现象，该碎纸机动力传动效率高，不易给操作人员造成疲劳。进一步的，所述外壳I内设置一垃圾桶，外壳的I背面开设有垃圾桶进出口，垃圾桶从垃圾桶进出口推入至外壳I内而收纳于外壳I内，垃圾桶上方敞开，垃圾桶位于碎纸装置3的下方，纸张经碎纸机碎纸后落入垃圾桶中。所述外壳I的顶面的部分区域或全部区域镂空，外壳I的顶面铰接有一能够被掀开的顶盖11，在掀开顶盖11后，可以将不需要粉碎文件或垃圾从外壳2顶部的镂空处直接投入垃圾桶内，一物两用。进一步的，如图I所示，对于本实用新型的脚踏式碎纸机，所述碎纸装置3设置在偏离外壳I的中心部的位置，碎纸装置3与外壳I之间留设有一供垃圾通过并掉入到的垃圾桶内的垃圾投入通道，垃圾投入通道位于垃圾桶的上方位置。如图I所示，所述外壳I设置有用于将文件引导至碎纸装置3的进纸口，碎纸装置3的两个刀轴的上方或旁侧设置有进纸通道，进纸口连接碎纸装置3的进纸通道，进纸口设置在碎纸装置3的旁侧位置，进纸口位于外壳I的前面板或顶面板的前端部或前面板与顶面板的相接处。进纸口的位置设置合理，不影响顶盖的操作，也不影响碎纸功能。[0047]如图2、图3所示，所述转向传动组4包括脚踏传动机构41、第一传动杆42、第二传动杆43,第一传动杆42水平布置,第二传动杆43竖直布置,所述脚踏传动机构41的动力输入端与所述脚踏板2连接，所述脚踏传动机构41的动力输出端通过齿轮连接第一传动杆42，所述第一传动杆42、第二传动杆43通过锥齿轮连接，所述第二传动杆43的输出端通过锥齿轮与所述单向齿轮传动组5连接，所述第一传动杆42、第二传动杆43通过轴承与所述外壳I连接。通过转向传动组4，可以将脚踏板2的摆动转变为第二传动杆43的转动，从而驱动碎纸装置3。进一步的，如图3所示，所述脚踏传动机构41包括滑块411、摆杆412，所述滑块411与壳体I滑动连接，所述滑块411设置有水平的直齿条4111、竖直的滑槽4112，所述摆杆412 —端固定连接于所述脚踏板2底部，所述摆杆412另一端与所述滑动槽4112滑动连接，所述直齿条4111与所述第一传动杆42啮合。当踩动脚踏板2时，摆杆412随之摆动，摆杆412带动滑动411前后滑动，通过齿轮啮合，直齿条4111将滑块411的直线运动转化 为第一传动杆42的转动。进一步的，为了使脚踏板2被踩下后能自动复位，减轻操作人员的劳动力度，可以在脚踏板2设置复位装置，该复位装置可以为弹簧，也可以为弹性板等，所述脚踏板2的形状近似于“〈”形状，脚踏板2的顶部设置有一脚踩部，脚踏板2的底部延伸出一用于加强其结构强度的加强部和一连接部，加强部为一弧形板，连接部连接脚踩部和加强部，脚踏板2的结构强度高，能够承受更大的作用力，不易变形。本实用新型的脚踏式碎纸机还包括匀速省力装置，匀速省力装置设置有至少一个惯性轮6，所述惯性轮6通过齿轮连接单向齿轮传动组5或刀轴的传动齿轮。由于惯性轮6可以起到蓄力的作用，在脚踏间歇性地提供动力过程中，惯性轮6使刀轴保持速度均匀，使刀轴的速度不会突然变慢，碎纸效率高。另外，在使用者停止对脚踏装置施力后，惯性轮6可以使碎纸装置3继续运转一段时间，使用者在碎纸过程中不需要连续不断地踩踏脚踏板，使用者在碎纸过程中可以适当停歇，而碎纸机的刀轴仍然继续转动碎纸，碎纸效率高。所述碎纸装置3包括相对转动并剪切配合的两组刀片，每组刀片固定在一个转轴上，所述转轴的两端分别通过轴承固定在外壳I上，两个转轴经齿轮带动作相对转动；每组刀片由多片刀片31组成，在每片刀片31上设置有7个刀齿32。多个刀齿32呈多条螺旋线形状分布在每组刀片轴向外表面上。在所述刀齿32上沿转动剪切方向设置有V形齿口。由于多个刀齿32呈多条螺旋线形状分布在每组刀片轴向外表面上，且在刀齿32上设置V形齿口，这有利于碎纸装置3碎纸，所以，该碎纸机碎纸效果好。实施例二。如图5所不,本实施例与实施例一的区别在于所述脚踏传动机构41设置有一半圆齿轮44，所述半圆齿轮44与所述脚踏板2固定连接，且所述半圆齿轮44的轴心与所述脚踏板2的铰接轴重合。当踩动脚踏板2时，半圆齿轮44随之转动，从而带动第一传动杆42转动。本实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不再赘述。实施例三。如图6、图7所示，本实施例与实施例二的区别在于提供了另一种实施方式的匀速省力装置，匀速省力装置设置有发条71、发条盘72、转动轴73和用于防止发条盘73逆转的棘爪74，转动轴73固定有齿轮，齿轮连接单向齿轮组5或刀轴的传动齿轮，发条71设置于发条盘72内，发条71 一端固定于转动轴73、另一端固定于发条盘72,发条盘72的内侧面或外侧面设置有棘齿75,碎纸装置3设置有用于安装刀轴的侧板,棘爪74 —端枢接于侧板、另一端抵顶于发条盘72的棘齿75 ;在脚踏板2提供动力时，单向齿轮组5或刀轴的传动齿轮带动转动轴73旋转，转动轴73的转速大于发条盘72的转速，发条71被上紧而储存能量；在脚踏板2停止提供动力后棘爪74止住发条盘72，发条71释放能量而带动转动轴73沿原旋转方向继续旋转，发条71驱动刀轴旋转。本实施例的发条装置可以将踩动踩踏板2的力蓄积起来，在使用者停止对脚踏板2施力后，可以使碎纸装置3继续运转较长的时间，也令使用者在碎纸过程中不需要连续不断地踩踏脚踏板2，使用者在碎纸过程中可以适当停歇，而碎纸机的刀轴仍然继续转动碎纸，本实施例的其他技术特征与实施例二相同，在此不再赘述。实施例四。本实施例与实施例三的区别在于本实施例不通过传动杆进行传动，而是采用皮带传动的方式，如图8所示，转向传动组4包括脚踏传动机构41、两皮带轮46、皮带45，脚踏传动机构41的动力输出端通过皮带轮46、皮带45传递至单向齿轮传动组5，当然，本实施例也可以采用其他现有的传动方式。本实施例的其他技术特征与实施例三相同，在此不再赘述。以上所述仅是本实用新型的两个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
权利要求1.脚踏式碎纸机，包括外壳(I)、脚踏板(2)和碎纸装置(3)，碎纸装置(3)设置刀轴，刀轴的外端部固定有传动齿轮，脚踏板(2)铰接于所述外壳(I)的下端部，碎纸装置(3)固定于外壳(I)的上端部，其特征在于还包括转向传动组(4)和单向齿轮传动组(5 )，脚踏板(2 )连接转向传动组(4)，转向传动组(4)连接单向齿轮传动组(5 )，单向齿轮传动组(5 )连接碎纸装置(3)。
2.根据权利要求I所述的脚踏式碎纸机，其特征在于所述外壳(I)内设置一垃圾桶，外壳的(I)背面开设有垃圾桶进出口，垃圾桶从垃圾桶进出口推入至外壳(I)内而收纳于外壳(I)内，垃圾桶上方敞开，垃圾桶位于碎纸装置(3)的下方。
3.根据权利要求2所述的脚踏式碎纸机，其特征在于所述外壳(I)的顶面的部分区域或全部区域镂空，外壳(I)的顶面铰接有一能够被掀开的顶盖(11 )，所述碎纸装置(3 )设置在偏离外壳(I)的中心部的位置，碎纸装置(3)与外壳(I)之间留设有一供垃圾通过并掉入到的垃圾桶内的垃圾投入通道，垃圾投入通道位于垃圾桶的上方位置。
4.根据权利要求I所述的脚踏式碎纸机，其特征在于所述外壳(I)设置有用于将文件引导至碎纸装置(3)的进纸口，碎纸装置(3)的两个刀轴的上方或旁侧设置有进纸通道，进纸口连接碎纸装置(3)的进纸通道，进纸口设置在碎纸装置(3)的旁侧位置，进纸口位于外壳(I)的前面板或顶面板的前端部或前面板与顶面板的相接处。
5.根据权利要求I所述的脚踏式碎纸机，其特征在于所述转向传动组(4)包括脚踏传动机构(41)、第一传动杆(42)、第二传动杆(43),所述脚踏传动机构(41)的动力输入端与所述脚踏板(2)连接，所述脚踏传动机构(41)的动力输出端通过齿轮连接第一传动杆(42)，所述第一传动杆(42)、第二传动杆(43)通过锥齿轮连接，所述第二传动杆(43)的输出端通过锥齿轮与所述单向齿轮传动组(5)连接，所述第一传动杆(42)、第二传动杆(43)通过轴承与所述外壳(I)连接。
6.根据权利要求5所述的脚踏式碎纸机，其特征在于所述脚踏传动机构(41)包括滑块(411)、摆杆(412)，所述滑块(411)与壳体(I)滑动连接，所述滑块(411)设置有水平的直齿条(4111)、竖直的滑槽(4112)，所述摆杆(412)—端固定连接于所述脚踏板(2)底部，所述摆杆(412)另一端与所述滑动槽(4112)滑动连接，所述直齿条(4111)与所述第一传动杆(42)啮合。
7.根据权利要求5所述的脚踏式碎纸机，其特征在于所述脚踏传动机构(41)设置有一半圆齿轮(44)，所述半圆齿轮(44)与所述脚踏板(2)固定连接，且所述半圆齿轮(44)的轴心与所述脚踏板(2)的铰接轴重合。
8.根据权利要求I所述的脚踏式碎纸机，其特征在于所述脚踏板(2)设置有复位装置，所述脚踏板的形状近似于“〈”形状，脚踏板的顶部设置有一脚踩部，脚踏板的底部延伸出一用于加强其结构强度的加强部和一连接部，加强部为一弧形板，连接部连接脚踩部和加强部。
9.根据权利要求I所述的脚踏式碎纸机，其特征在于还包括匀速省力装置，匀速省力装置设置有至少一个惯性轮(6 )，所述惯性轮(6 )通过齿轮连接单向齿轮传动组(5 )或刀轴的传动齿轮。
10.根据权利要求I所述的脚踏式碎纸机，其特征在于还包括匀速省力装置，匀速省力装置设置有发条(71)、发条盘(72)、转动轴(73)和用于防止发条盘(73)逆转的棘爪(74)，转动轴(73)固定有齿轮，齿轮连接单向齿轮组(5)或刀轴的传动齿轮，发条(71)设置于发条盘(72)内，发条(71) —端固定于转动轴(73)、另一端固定于发条盘(72),发条盘(72)的内侧面或外侧面设置有棘齿(75)，碎纸装置(3)设置有用于安装刀轴的侧板，棘爪(74) —端枢接于侧板、另一端抵顶于发条盘(72)的棘齿(75)； 在脚踏板(2)提供动力时，单向齿轮组(5)或刀轴的传动齿轮带动转动轴(73)旋转，转 动轴(73)的转速大于发条盘(72)的转速，发条(71)被上紧而储存能量； 在脚踏板(2)停止提供动力后棘爪(74)止住发条盘(72)，发条(71)释放能量而带动转动轴(73)沿原旋转方向继续旋转，发条(71)驱动刀轴旋转。
专利摘要本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其涉及一种脚踏式碎纸机。本实用新型包括外壳、脚踏板和碎纸装置，碎纸装置设置刀轴，刀轴的外端部固定有传动齿轮，脚踏板铰接于所述外壳的下端部，碎纸装置固定于外壳的上端部，还包括转向传动组和单向齿轮传动组，脚踏板连接转向传动组，转向传动组连接单向齿轮传动组，单向齿轮传动组连接碎纸装置，该碎纸机通过脚踏装置即可驱动碎纸装置进行碎纸工作，该碎纸机动力传动效率高，碎纸十分省力；其结构简单，不需使用电力，节约能源，使用方便，设备成本低廉。
文档编号B02C18/14GK202570305SQ2012201194
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月16日
发明者王兴杰 申请人:东莞市邦泽电子有限公司