专利名称：电动剪毛机的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种电动剪毛机。
背景技术：
目前，在进行剪羊毛等工作时，多使用传统的剪刀通过人工方式进行。这样的剪羊毛方式效率低，所剪羊毛长短不一，质量较差。
发明内容本发明的目的是提供一种电动剪毛机，它具有能够有效提高工作效率，且所剪羊 毛高长短较为统一，质量较好的特点。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是电动剪毛机，包括机壳，机壳的前部设有齿轮箱、后部设有护罩，其中-齿轮箱前部设有定刀片、动刀片和摇摆架，齿轮箱中间穿过有曲轴，且定刀
片和动刀片相配，动刀片联动于摇摆架，摇摆架和曲轴连接；-机壳内设有电机组件，该电机组件包括定子组件，定子组件内枢接有转枢
组件，同时，机壳侧面各设有I个碳刷，且转枢组件和定子组件相配，碳刷和转枢组件相配，前述曲轴和转枢组件连接；-护罩内设有电源组件，该电源组件通过控制电路连接至前述电机组件。所述定刀片和动刀片相配的方式为定刀片上设有横向滑槽，动刀片上设有滑块，且滑块和滑槽相配。所述动刀片和摇摆架联动的方式为动刀片上设有拨槽，摇摆架连接有固定爪，固定爪上设有拨块，且拨块和拨槽相配。所述摇摆架和曲轴通过摇摆架球头连接。所述机壳上设有松紧调节钮，该松紧调节钮和动刀片相配。所述机壳和齿轮箱之间通过中间盖连接，同时，曲轴的后端设有第一齿轮，中间盖内穿过有第二齿轮和第三齿轮，转枢组件上设有主动齿轮，其中，第一齿轮和第二齿轮相配，第二齿轮和第三齿轮固定于同一轴上，第三齿轮和主动齿轮相配。所述机壳的侧面设有刷握，碳刷插于该刷握内，且刷握的后端设有刷握盖。所述刷握盖上套有刷握套。所述电源组件包括有开关和电线护套。所述定刀片和动刀片外部套有防尘罩。本发明和现有技术相比所具有的优点是1、能够有效提高工作效率，且所剪羊毛高长短较为统一，质量较好。本发明的电动剪毛机通过电机组件带动动刀片和定刀片相互剪铰。显然，相对于传统剪刀而言，由于动刀片和静刀片的剪铰频率较快，从而极大地提高了生产效率。同时，由于定刀片固定不动，从而定刀片能够和羊身具有固定的距离或贴紧于羊身，从而所剪出的羊毛长短较为均衡，质量较高。2、结构紧凑，使用方便。本发明的电动剪毛机的电机组件位于机壳内部。即，机壳为电机组件的有效组成部分，使电动剪毛机的体积较小，内部部件的结合紧凑，便于使用者的握持。
以下结合附图
和实施例对本发明进一步说明图I是本发明的实施例的齿轮箱及其所属部件的立体分解结构示意图；图2是本发明的实施例的机壳及其所属部件的立体分解结构示意图；图3是本发明的实施例的护罩及其所属部件的立体分解结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。实施例，见图I至图3所示电动剪毛机，包括机壳15，机壳15的前部设有齿轮箱13、后部设有护罩20。具体的齿轮箱13前部设有定刀片2、动刀片3和摇摆架5。其中，定刀片2和动刀片3相配。此处所谓相配，指的是定刀片2固定，动刀片3紧贴定刀片2且相对于定刀片2进行横向往复运动，从而定刀片2和动刀片3之间形成剪铰。同时，齿轮箱13中间穿过有曲轴8，动刀片3联动于摇摆架5，摇摆架5和曲轴8连接。既，曲轴8转动，带动摇摆架5产生往复运动，从而带动动刀片3产生往复运动。机壳15内设有电机组件。该电机组件包括定子组件142，定子组件142内枢接有转枢组件141。同时，机壳15侧面各设有I个碳刷17，且转枢组件141和定子组件142相配，碳刷17和转枢组件141相配。既，碳刷17连接电源后为转枢组件141送电，从而转枢组件141在定子组件142中旋转而产生扭矩。此时，曲轴8和转枢组件141连接。护罩20内设有电源组件21，该电源组件21通过控制电路连接至电机组件。且电源组件21包括有开关23和电线护套22。如下所述，对以上若干部位进行优化定刀片2和动刀片3相配的方式为定刀片2上设有横向滑槽，动刀片3上设有滑块，且滑块和滑槽相配。当然，滑块和滑槽所处的位置可以更换。动刀片3和摇摆架5联动的方式为动刀片3上设有拨槽31，摇摆架5连接有固定爪4，固定爪4上设有拨块41，且拨块41和拨槽31相配。即，拨块41位于拨槽31内，从而拨动动刀片3动作。摇摆架5和曲轴8通过摇摆架球头7连接。这样，摇摆架5和曲轴8之间实现弹性连接，从而不易损坏。进一步优化机壳15上设有松紧调节钮6，该松紧调节钮6和动刀片3相配。SP，松紧调节旋钮6旋动后，对动刀片3直接或间接产生压力，且该压力可调，从而使动刀片3和静刀片2之间具有合适的间隙。为了便与装配，机壳15和齿轮箱13之间通过中间盖10连接。同时，曲轴8的后端设有第一齿轮9，中间盖10内穿过有第二齿轮11和第三齿轮12，转枢组件141上设有主动齿轮。其中，第一齿轮9和第二齿轮11相配，第二齿轮11和第三齿轮12固定于同一轴上，第三齿轮12和主动齿轮相配。此处所谓相配，均为咬合。显然，通过齿轮之间的咬合连接，使转枢组件141的扭矩传输至曲轴8的过程较为顺畅，且使部件之间的结合较为紧凑。碳刷17可以采取多种常见的方式进行固定。优化的，机壳15的侧面设有刷握16，碳刷17插于该刷握16内，且刷握16的后端设有刷握盖18，刷握盖18上套有刷握套19。这样，当碳刷17出现磨损时，便于对其进行更换。为了使用安全和保护刀片，定刀片2和动刀片3外部套有防尘罩I。该电动剪毛机的动作过程为电机组件通过电源组件21连接至电源。碳刷17得 电，使转枢组件141得电，从而转枢组件141在定子组件142的作用下旋转，带动曲轴8旋转。之后，曲轴8带动摇摆架5产生往复运动，摇摆架5带动固定爪4往复运动，最终使动刀片3相对于静刀片2产生往复位移，对羊毛进行剪铰。
权利要求1.电动剪毛机，其特征在于该电动剪毛机包括机壳(15)，机壳(15)的前部设有齿轮箱(13)、后部设有护罩(20)，其中， —齿轮箱(13)前部设有定刀片(2)、动刀片(3)和摇摆架(5)，齿轮箱(13)中间穿过有曲轴(8)，且定刀片(2)和动刀片(3)相配，动刀片(3)联动于摇摆架(5)，摇摆架(5)和曲轴⑶连接； -机壳(15)内设有电机组件，该电机组件包括定子组件(142)，定子组件(142)内枢接有转枢组件(141)，同时，机壳(15)侧面各设有I个碳刷(17)，且转枢组件(141)和定子组件(142)相配，碳刷(17)和转枢组件(141)相配，前述曲轴⑶和转枢组件(141)连接; ——护罩(20)内设有电源组件(21)，该电源组件(21)通过控制电路连接至前述电机组件。
2.根据权利要求I所述的电动剪毛机，其特征在于所述定刀片(2)和动刀片(3)相配的方式为定刀片(2)上设有横向滑槽，动刀片(3)上设有滑块，且滑块和滑槽相配。
3.根据权利要求I所述的电动剪毛机，其特征在于所述动刀片(3)和摇摆架(5)联动的方式为动刀片(3)上设有拨槽(31)，摇摆架(5)连接有固定爪(4)，固定爪(4)上设有拨块(41)，且拨块(41)和拨槽(31)相配。
4.根据权利要求I所述的电动剪毛机，其特征在于所述摇摆架(5)和曲轴⑶通过摇摆架球头(7)连接。
5.根据权利要求I所述的电动剪毛机，其特征在于所述机壳(15)上设有松紧调节钮(6)，该松紧调节钮(6)和动刀片(3)相配。
6.根据权利要求I所述的电动剪毛机，其特征在于所述机壳(15)和齿轮箱(13)之间通过中间盖(10)连接，同时，曲轴⑶的后端设有第一齿轮(9)，中间盖(10)内穿过有第二齿轮(11)和第三齿轮(12)，转枢组件(141)上设有主动齿轮，其中，第一齿轮(9)和第二齿轮(11)相配，第二齿轮(11)和第三齿轮(12)固定于同一轴上，第三齿轮(12)和主动齿轮相配。
7.根据权利要求I所述的电动剪毛机，其特征在于所述机壳(15)的侧面设有刷握(16)，碳刷(17)插于该刷握(16)内，且刷握(16)的后端设有刷握盖(18)。
8.根据权利要求7所述的电动剪毛机，其特征在于所述刷握盖(18)上套有刷握套(19)。
9.根据权利要求I所述的电动剪毛机，其特征在于所述电源组件(21)包括有开关(23)和电线护套(22)。
10.根据权利要求I至9中任一项所述的电动剪毛机，其特征在于所述定刀片(2)和动刀片(3)外部套有防尘罩(I)。
专利摘要本实用新型公开了一种电动剪毛机，包括机壳，机壳的前部设有齿轮箱、后部设有护罩，其中齿轮箱前部设有定刀片、动刀片和摇摆架，齿轮箱中间穿过有曲轴，且定刀片和动刀片相配，动刀片联动于摇摆架，摇摆架和曲轴连接；机壳内设有电机组件，该电机组件包括定子组件，定子组件内枢接有转枢组件，同时，机壳侧面各设有1个碳刷，且转枢组件和定子组件相配，碳刷和转枢组件相配，前述曲轴和转枢组件连接；护罩内设有电源组件，该电源组件通过控制电路连接至前述电机组件。本实用新型所具有的优点是能够有效提高工作效率，且所剪羊毛高长短较为统一，质量较好。
文档编号A01K14/00GK202524876SQ201220144969
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者楼志兴 申请人:楼志兴