专利名称：干化污泥筛分破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干化污泥焚烧技术领域，具体地说是一种干化污泥焚烧前筛分破碎干化污泥的设备。
背景技术：
污水生化处理伴生污泥，污泥处理处置不妥可能会对环境和人类及动物健康造成较大的危害。焚烧法处置污泥易实现污泥处理的最终目标一减容化、稳定化、无害化。污泥较适合采用流化床焚烧。采用循环流化床污泥焚烧炉焚烧干化污泥，焚烧炉对入炉干化污泥颗粒粒径有要求。太粗，影响流化均匀性，无法参与循环，不能建立起炉内稀相区流化状态，对底渣处理系统带来很大问题。太细，还来不及完全燃烧就被烟气带出了旋风分离器，造成飞灰热损失增大。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种能使入炉干化污泥颗粒料径符合要求的干化污泥筛分破碎机。本实用新型采用的技术方案如下一种干化污泥筛分破碎机，其特征是在污泥进口的上方设有三维筛，三维筛的下方设有一次收集斗，三维筛的出料口设置于破碎机构的上方，破碎机构的下方设有二次收集斗，二次收集斗的出口连接返料输送机的进口，返料输送机的出口连接至污泥进口。所述破碎机构中采用水平凹凸双轧辊。所述返料输送机为垂直螺旋输送机。本实用新型的有益效果有该设备能使符合入炉颗粒粒径要求的干化污泥通过，大于入炉颗粒粒径要求的干化污泥需经破碎，符合入炉颗粒粒径要求后再通过，提高了焚烧炉的焚烧效果。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明如图I所示，本实用新型在污泥进口 I的上方设有三维筛2，三维筛2的下方设有一次收集斗3。三维筛2的出料口设置于破碎机构4的上方，破碎机构4的下方设有二次收集斗5，二次收集斗5的出口连接返料输送机6的进口，返料输送机6的出口连接至污泥进口 I。破碎机构4中可采用水平凹凸双轧辊来破碎筛分的大颗粒干化污泥，破碎效果好。返料输送机6可米用垂直螺旋输送机。本实用新型的工作过程如下[0014]干燥机排出的干化污泥输送从污泥进口 I进入干化污泥筛分破碎机。干化污泥落在可调节的三维筛2上进行筛分，过筛颗粒干化污泥经一次收集斗3后，经其出口排出；不能过筛的大颗粒干化污泥滚入采用水平凹凸双轧辊的破碎机构4进行破碎。破碎后的颗粒干化污泥经二次收集斗5收集后落入返料输送机6，返料输送机6将经破碎后的颗粒干化污泥垂直输送，通过斜管经返料口落在可调节的三维筛2上进行再次筛分，如此循环，直至全 部干化污泥颗粒粒径符合入炉要求。本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求1.一种干化污泥筛分破碎机，其特征是在污泥进口(I)的上方设有三维筛(2)，三维筛(2 )的下方设有一次收集斗(3 )，三维筛(2 )的出料口设置于破碎机构(4)的上方，破碎机构(4 )的下方设有二次收集斗(5 )，二次收集斗(5 )的出口连接返料输送机(6 )的进口，返料输送机(6)的出口连接至污泥进口(I)。
2.根据权利要求I所述的干化污泥筛分破碎机，其特征是所述破碎机构(4)中采用水平凹凸双轧辊。
3.根据权利要求I所述的干化污泥筛分破碎机，其特征是所述返料输送机(6)为垂直螺旋输送机。
专利摘要本实用新型公开了一种干化污泥筛分破碎机，其特征是在污泥进口(1)的上方设有三维筛(2)，三维筛(2)的下方设有一次收集斗(3)，三维筛(2)的出料口设置于破碎机构(4)的上方，破碎机构(4)的下方设有二次收集斗(5)，二次收集斗(5)的出口连接返料输送机(6)的进口，返料输送机(6)的出口连接至污泥进口(1)。该设备能使符合入炉颗粒粒径要求的干化污泥通过，大于入炉颗粒粒径要求的干化污泥需经破碎，符合入炉颗粒粒径要求后再通过，提高了焚烧炉的焚烧效果。
文档编号B02C23/16GK202590943SQ201220202910
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者钱盘生, 蒋鸿明 申请人:江苏金山环保科技股份有限公司