专利名称：旱田钵苗顶出落苗机构的制作方法
技术领域：
旱田钵苗顶出落苗机构技术领域[0001]本发明创造属于农业机械，主要涉及一种旱田钵苗移栽机具上的顶出落苗机构。[0002]背景技术[0003]钵苗移栽技术是一项现代农业增产措施，育苗移栽对抗御干旱、寒冷、盐碱、病虫害等有很好的效果，保证苗全、齐、匀、壮，缩短田间生长期，特别是多茬种植，提高单位面积产量，发展高产高效农业具有重要意义。目前，国内移栽机采用的栽植器大多采用人工分钵，喂入费时、费力，而且栽植速度低，劳动强度大。[0004]发明内容[0005]本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种旱田钵苗顶出落苗机构，达到提高移栽工作效率和农业产出率、降低劳动强度、增加经济效益的目的。[0006]本发明创造的目的是这样实现的动力输入链轮安装在顶出小轴上，顶出机构总成安装在相对配置的两块钵盘侧臂支板之间部位上，在两块钵盘侧臂支板的后侧上安装传动轴，在传动轴上固装后送秧链轮和从动小链轮，在顶出机构总成的后侧钵盘侧臂支板上安装有间歇轴，在间歇轴上固装间歇盘和主动小链轮，在主动小链轮与从动小链轮上配装传动链条，在两块钵盘侧臂支板的前侧分别安装转动小轴，在转动小轴上固装前送秧链轮， 在后送秧链轮与前送秧链轮上配装送秧链条，在前送秧链轮的前端外侧通过钵盘侧臂支板配置安装有秧苗导向爪。十字滚子滑道通过固定螺栓固 装在钵盘侧壁支板上，固定架与十字滚子滑道焊合成一体，驱动臂一端固连在顶出小轴上，其另一端铰连安装在转动臂上，在转动臂上、位于驱动臂与转动臂的铰连点两侧部位处分别安装滚子，其两侧部位处的滚子分别位于十字滚子滑道内，连杆的两端分别与转动臂和顶杆铰连接，在连杆与转动臂铰连点处安装间歇滚子，间歇滚子与安装在间歇轴上的间歇盘插入接触配合，导套安装在固定架上，其内侧与顶杆套装配合，在顶杆前侧外端下部安装落苗机构，至此构成一种旱田钵苗顶出落苗机构。落苗机构的结构是在接苗箱上端部和下端部分别铰连配装接苗板和落苗板，重力块安装在接苗板外侧部位上，限位挡板固配在接苗箱的上侧外部，且与接苗板接触配合；回位拉簧两端分别连接在接苗箱外侧壁和落苗板外端部上，落苗板的外端部与栽植联动机构接触配装。[0007]本发明创造的有益效果是采用十字滚子滑道顶出机构与落苗机构的配合，简化了机具结构，减轻整机质量，钵苗顶出作业准确可靠、自动化程度高，落苗机构可以在钵苗下落过程中对其产生缓冲作用，使土钵不易散开，不伤根，且直立度好，具有工作效率高、结构简单紧凑、制造成本低廉、作业故障少的特点。
[0008]图1是旱田钵苗顶出落苗机构总体结构示意图。[0009]图2是图1中顶出机构结构示意图。[0010]图3是图1中落苗机构结构示意图。[0011]图中件号说明1、钵盘侧壁支板2、传动轴3、后送秧链轮4、从动小链轮5、送秧链条6、传动链条7、间歇轴8、主动小链轮9、间歇盘10、顶出机构总成11、转动小轴12、前送秧链轮13、秧苗导向爪14、落苗机构15、栽植联动机构16、动力输入链轮17、顶出小轴18、固定螺栓19、十字滚子滑道20、驱动臂21、转动臂22、滚子23、间歇滚子24、连杆25、顶杆26、 导套27、固定架28、接苗箱29、接苗板30、限位挡板31、重力块32、落苗板33、回位拉簧具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本发明创造实施方案做进一步说明。一种旱田钵苗顶出落苗机构，动力输入链轮16安装在顶出小轴17上，顶出机构总成10安装在相对配置的两块钵盘侧臂支板I之间部位上，在两块钵盘侧臂支板I的后侧上安装传动轴2，在传动轴2上固装后送秧链轮3和从动小链轮4，在顶出机构总成10的后侧钵盘侧臂支板I上安装有间歇轴 7，在间歇轴7上固装间歇盘9和主动小链轮8，在主动小链轮8与从动小链轮4上配装传动链条6，在两块钵盘侧臂支板I的前侧分别安装转动小轴11，在转动小轴11上固装前送秧链轮12，在后送秧链轮3与前送秧链轮12上配装送秧链条5，在前送秧链轮12的前端外侧通过钵盘侧臂支板I配置安装秧苗导向爪13，十字滚子滑道19通过固定螺栓18固装在钵盘侧壁支板I上，固定架27与十字滚子滑道19焊合成一体，驱动臂20 —端固连在顶出小轴17上，其另一端铰连安装在转动臂21上，在转动臂21上、位于驱动臂20与转动臂21 的铰连点两侧部位处分别安装滚子22，其两侧部位处的滚子22分别位于十字滚子滑道19 内，连杆24的两端分别与转动臂21和顶杆25铰连接，在连杆24与转动臂21铰连点处安装间歇滚子23，间歇滚子23与安装在间歇轴7上的间歇盘9插入接触配合，导套26安装在固定架27上，其内侧与顶杆25套装配合，在顶杆25前侧外端下部安装落苗机构14。落苗机构14的结构是在接苗箱28上端部和下端部分别铰连配装接苗板29和落苗板32，重力块31安装在接苗板29外侧部位上，限位挡板30固配在接苗箱28的上侧外部，且与接苗板 29接触配合；回位拉簧33两端分别连接在接苗箱28外侧壁和落苗板32外端部上，落苗板 32的外端部与栽植联动机构15接触配装。[0013]作业过程如下安装在顶出小轴17上的动力输入链轮16带动顶出机构总成转动 10转动，当间歇滚子23转动到与后侧的间歇盘9发生接触并带动间歇盘9转动一定角度， 间歇轴7上的主动小链轮8通过传动链条6带动固装在传动轴2上的从动小链轮4转动， 进而带动后与前送秧链轮3、12转动·完成送秧过程，当顶出机构总成10继续转动，使其顶杆 25完成顶出过程，将钵苗顶出落在接苗板29上时，由于土钵的重力大于接苗板29上重力块 31的重力，使接苗板29转动，钵苗自动掉入接苗箱28内，由落苗板32接住，在栽植联动机构15的作用下落出接苗箱28，完成落苗动作。
权利要求1.一种旱田钵苗顶出落苗机构，动力输入链轮(16)安装在顶出小轴(17)上，顶出机构总成(10)安装在相对配置的两块钵盘侧臂支板(I)之间部位上，在两块钵盘侧臂支板(I)的后侧上安装传动轴(2)，在传动轴(2)上固装后送秧链轮(3)和从动小链轮(4)，在顶出机构总成(10)的后侧钵盘侧臂支板(I)上安装有间歇轴(7)，在间歇轴(7)上固装间歇盘(9)和主动小链轮(8)，在主动小链轮⑶与从动小链轮⑷上配装传动链条(6)，在两块钵盘侧臂支板(I)的前侧分别安装转动小轴(11)，在转动小轴(11)上固装前送秧链轮(12)，在后送秧链轮(3)与前送秧链轮(12)上配装送秧链条(5)，在前送秧链轮(12)的前端外侧通过钵盘侧臂支板(I)配置安装秧苗导向爪(13)，其特征在于十字滚子滑道(19)通过固定螺栓(18)固装在钵盘侧壁支板(I)上，固定架(27)与十字滚子滑道(19)焊合成一体，驱动臂(20) —端固连在顶出小轴(17)上，其另一端铰连安装在转动臂(21)上，在转动臂(21)上、位于驱动臂(20)与转动臂(21)的铰连点两侧部位处分别安装滚子(22)，其两侧部位处的滚子(22)分别位于十字滚子滑道(19)内，连杆(24)的两端分别与转动臂(21)和顶杆(25)铰连接，在连杆(24)与转动臂(21)铰连点处安装间歇滚子(23)，间歇滚子(23)与安装在间歇轴(7)上的间歇盘(9)插入接触配合，导套(26)安装在固定架(27)上，其内侧与顶杆(25)套装配合，在顶杆(25)前侧外端下部安装落苗机构(14)。
2.根据权利要求1所述的旱田钵苗顶出落苗机构，其特征在于落苗机构(14)的结构是在接苗箱(28)上端部和下端部分别铰连配装接苗板(29)和落苗板(32)，重力块(31)安装在接苗板(29)外侧部位上，限位挡板(30)固配在接苗箱(28)的上侧外部，且与接苗板(29)接触配合；回位拉簧(33)两端分别连接在接苗箱(28)外侧壁和落苗板(32)外端部上，落苗板(32)的外端部与栽植联动机构(15)接触配装。
专利摘要旱田钵苗顶出落苗机构属于农业机械；十字滚子滑道通过固定螺栓固装在钵盘侧壁支板上，固定架与十字滚子滑道焊合成一体，驱动臂一端固连在顶出小轴上，其另一端铰连安装在转动臂上，在转动臂上、位于驱动臂与转动臂的铰连点两侧部位处分别安装滚子，其两侧部位处的滚子分别位于十字滚子滑道内，连杆两端分别与转动臂和顶杆铰连，在连杆与转动臂铰连点处安装间歇滚子，导套安装在固定架上，在顶杆前侧外端下部安装落苗机构；本机构结构简单紧凑、制造成本低廉、作业质量好、效率高、作业故障少。
文档编号A01C11/02GK202841887SQ20122020661
公开日2013年4月3日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者尹大庆, 宫成宇, 赵匀, 辛亮, 彭涛 申请人:东北农业大学