专利名称：塑钢大棚骨架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种塑钢大棚骨架。
背景技术：
现有温室大棚的骨架大部分是由菱镁材料制成，但是，菱镁材料的骨架在使用过程中存在“返卤”现象，即菱镁材料与潮热的空气长时间接触，菱镁材料表面会有很多水珠或者是表面很潮湿，一方面直接影响大棚内果蔬的品质，另一方面会影响大棚骨架的強度，缩短其使用寿命
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑钢大棚骨架，它可有效防止返卤现象发生，可解决现有技术存在的问题。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现塑钢大棚骨架，包括菱镁材料内芯，菱镁材料内芯的外周安装塑钢外套。菱镁材料内芯的直径D是6cm，塑钢外套的厚度d是5mm。所述菱镁材料内芯的右端伸出塑钢外套外构成插头，所述菱镁材料内芯的另左端开设插孔，菱镁材料内芯的左端与塑钢外套之间设有空腔；菱镁材料内芯的左端内侧设有环形凸沿，环形凸沿上开设凹槽，插头的外周设有定位块，定位块与菱镁材料内芯的右端留有空间；定位块与凹槽对应，插孔与插头对应。本实用新型的优点在干它的菱镁材料内芯外有塑钢外套包裹，可使菱镁材料与大气隔绝，从而杜绝返卤现象发生。另外，所述的塑钢大棚骨架的两端可设有相对应的插接结构，使拆装更加方便，能提高大棚的安装和拆卸的效率。所述的塑钢大棚骨架也可作为建筑エ棚的骨架使用。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉的优点。
图I是本实用新型所述的塑钢大棚骨架的结构示意图；图2是沿图IA-A线的剖视结构示意图；图3是所述的塑钢大棚骨架另一方案的结构示意图；图4是图3的左视结构示意图；图5是两根骨架首尾相连的结构示意图。附图标记1塑钢外套2菱镁材料内芯3插头4空腔5定位块6环形凸沿7插孔8凹槽。
具体实施方式
如图I和图2所示，本实用新型所述的塑钢大棚骨架，包括菱镁材料内芯2，菱镁材料内芯2的外周安装塑钢外套I。塑钢外套I可将菱镁材料内芯2与空气隔绝，防止返卤现象发生，而且，塑钢外套I在太阳照射下温度较低，不会损伤大棚薄膜。塑钢外套I表面较为光滑，在安装过程中不会划伤薄膜。当菱镁材料内芯2的直径D是6cm，塑钢外套I的厚度d是5mm时，所述塑钢大棚骨架在确保强度的前提高下重量最轻。为方便安装和拆卸大棚，如图3所示，所述菱镁材料内芯2的右端伸出塑钢外套I外构成插头3，所述菱镁材料内芯2的另左端开设插孔7，菱镁材料内芯2的左端与塑钢外套I之间设有空腔4 ;菱镁材料内芯2的左端内侧设有环形凸沿6，环形凸沿6上开设凹槽8，插头3的外周设有定位块5，定位块5与菱镁材料内芯2的右端留有空间；定位块5与凹槽8对应，插孔7与插头3对应。如图4所示，将两根所述塑钢大棚骨架首尾连接固定吋，先将定位块5与凹槽8对应；再将插头3插入插孔7内，此时，定位块5位于空腔4内，环形 凸沿6位于定位块5与菱镁材料内芯2右端之间的空间内；最后转动其中一根所述塑钢大棚骨架使定位块5和凹槽8错开一定角度即可将两根所述塑钢大棚骨架锁定。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求1.塑钢大棚骨架，包括菱镁材料内芯(2)，其特征在于菱镁材料内芯(2)的外周安装塑钢外套(I)。
2.根据权利要求I所述的塑钢大棚骨架，其特征在于菱镁材料内芯(2)的直径D是6cm，塑钢外套(I)的厚度d是5mm。
3.根据权利要求I所述的塑钢大棚骨架，其特征在于所述菱镁材料内芯(2)的右端伸出塑钢外套(I)外构成插头(3)，所述菱镁材料内芯(2)的另左端开设插孔(7)，菱镁材料内芯(2)的左端与塑钢外套(I)之间设有空腔(4);菱镁材料内芯(2)的左端内侧设有环形凸沿(6)，环形凸沿(6)上开设凹槽(8)，插头(3)的外周设有定位块(5)，定位块(5)与菱镁材料内芯(2)的右端留有空间；定位块(5)与凹槽(8)对应，插孔(7)与插头(3)对应。
专利摘要本实用新型公开了一种塑钢大棚骨架，包括菱镁材料内芯，菱镁材料内芯的外周安装塑钢外套。它的菱镁材料内芯外有塑钢外套包裹，可使菱镁材料与大气隔绝，从而杜绝返卤现象发生。另外，所述的塑钢大棚骨架的两端可设有相对应的插接结构，使拆装更加方便，能提高大棚的安装和拆卸的效率。所述的塑钢大棚骨架也可作为建筑工棚的骨架使用。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉的优点。
文档编号A01G9/14GK202587965SQ2012202526
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者王荣光 申请人:王荣光