与大型装载机配套的液压翻转犁的制作方法

专利名称：与大型装载机配套的液压翻转犁的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是一种与大型装载机配套的液压翻转犁。
技术背景农田翻耕作业时间比较短，它必须在农作物收获之后和播种之前进行，在我国北方一年种一茬农作物的地区，农田翻耕作业一般都集中在秋季收获之后或春季播种之前进行。正是因为农田翻耕作业时间短的原因，农田翻耕作业机械总量动力不够，农民不能选择最佳的作业时机进行翻地作业，用于农田翻耕作业的拖拉机一般都是24小时昼夜连续作业，致使农田翻耕作业价格高达到800 1000元/小时。随着社会经济的迅速发展，用于工程作业的装载机拥有量越来越多，特别是功率在147 515kw的大型装载机很多,这种大型转载机功率大,轮胎宽，四轮驱动,非常适合用于牵引农田翻地机械进行翻地作业。在秋季收获之后或春季播种之前，尤其是在春季播种之前工程作业还没有开工，大量的装载机处于闲置时间，将装载机的动力用于农田翻耕作业可以极大地缓解农田翻耕作业机械总量动力不够的问题。然而，现有的农田翻耕犁都是给拖拉机配套使用的翻耕犁，用于牵引/悬挂的连接机构与装载机不配套，翻耕犁耕翻的幅宽窄，给大型装载机配套使用是大马拉小车，动力浪费严重，经济效益低。
发明内容本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种与大型装载机配套的液压翻转犁，它结构简单合理，具有作业效率高和作业质量好的优点，适合大型装载机配套使用。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种与大型装载机配套的液压翻转犁，它包括犁架、翻转机构和悬挂机构，所述的犁架是前部是短直角边框的直角三角形结构，在长直角边框上安装I 2对上下对称的耕深调节轮，在斜边框上安装5 10对上下对称的犁体，所述的犁体包括犁柱和犁铧；其特征在于所述的翻转机构包括翻转架、翻转轴和翻转油缸，翻转架由横梁和立柱构成，在立柱下部的横梁上安装翻转轴，翻转轴的另一端通过轴承安装在犁架前端固定的翻转轴套内，翻转油缸的缸体底部铰接在立柱上，翻转油缸的活塞杆顶端铰接在犁架前端的短直角边框和/或翻转轴套一侧的连接座上，在横梁的两端设置犁架限位螺杆；所述的悬挂机构包括与装载机尾部固定连接的悬挂板，在悬挂板的上部铰接一个弹性上牵弓I杆和两个提升臂，在悬挂板的下部铰接两个下牵引杆和两个提升油缸，弹性上牵引杆的另一端铰接在翻转架立柱的上端，两个提升臂的另一端分别通过可调拉杆铰接在两个下牵引杆的中部，两个提升油缸的活塞杆顶端分别铰接在两个提升臂的中部。为了增强悬挂板抗拉强度，所述的悬挂板是I 3厘米厚的钢板，在悬挂板两侧设置垂直悬挂板的三角形加强板。这种结构可以增加与装载机尾部固定连接点的数量，从而提高悬挂板抗拉强度，避免悬挂板被拉变形。为了增强犁架的抗拉强度和平衡性能，在犁架的两个直角边框和斜边框内部设置多个加强横梁和多个加强纵梁，斜边框向后延伸出O. 5 I米的长度。进一步，所述的加强横梁设置三个，所述的加强纵梁设置两个，在斜边框上等间距安装8对上下对称的犁体，耕幅宽度2. 8 3. 2米。本实用新型的有益效果是 本实用新型是专门为大型装载机设计的液压翻转犁，它可以由大型装载机牵弓I进行农田翻耕作业，可以极大地缓解农田翻耕作业机械总量动力不够 的问题，尤其是在春季播种之前的翻地作业期间，是工程作业没有开工的时间，利用装载机牵引液压翻转犁进行翻地作业，提高了装载机的利用率，提高了装载机的经营效益。本实用新型设计了与大型装载机尾部固定连接的悬挂板，进一步在悬挂板两侧设置垂直悬挂板的三角形加强板。这种设计结构考虑到耕幅宽度的增加而增大了牵引拉力，结构合理，它还可以增加与装载机尾部固定连接点的数量，从而提高悬挂板抗拉强度，避免悬挂板被拉变形。悬挂机构设计了两个提升臂和两个提升油缸，满足了增大了的翻转犁总重量的悬挂要求，同时也具有升降运行平稳的优点。本实用新型翻地幅宽达到2. 8 3. 2米，这个宽度大于或等于大型装载机行走轮的宽度，可以保证大型装载机一直在没有耕翻过的地面行驶，不会压着已经耕翻过的农田，大型装载机行走方便，运行平稳，作业质量好。所述的犁架是直角三角形结构，在犁架的两个直角边框和斜边框内部设置多个加强横梁和多个加强纵梁，增强犁架的抗拉强度和平衡性能。本实用新型使用方便，在大型装载机的尾部非常容易地装配上本实用新型的悬挂机构，悬挂机构连接到翻转机构上就实现了工作机械和动力机的连接。在行走或地头转向时，通过悬挂机构能将犁架悬起来，在翻地时，通过悬挂机构能将犁架落下，翻转机构能将犁架旋转180°度角，可以实现来回都往一侧方向翻土，田块内部不出现翻土沟。

图I是本实用新型与大型装载机配套的液压翻转犁的立体结构示意图；图2是本实用新型的翻转机构和悬挂机构立体结构示意图；图中1-悬挂板，2-三角形加强板，3-弹性上牵引杆，4-下牵引杆，5-提升臂，6-提升油缸，7-可调拉杆，8-横梁，9-立柱，10-翻转油缸，11-短直角边框，12-长直角边框，13-斜边框，14-加强横梁，15-加强纵梁，16-犁柱，17-犁铧，18-翻转轴套，19-耕深调节轮，20-犁架限位螺杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述。如图I和图2所示，一种与大型装载机配套的液压翻转犁，括犁架、翻转机构和悬挂机构，所述的犁架是前部是短直角边框11的直角三角形结构，在长直角边框12上安装两对上下对称的耕深调节轮19，在斜边框13上安装八对上下对称的犁体，所述的犁体包括犁柱16和犁铧17 ;所述的翻转机构包括翻转架、翻转轴和翻转油缸10，翻转架由横梁8和立柱9构成的，在立柱9下部的横梁8上安装翻转轴，翻转轴的另一端通过轴承安装在犁架前立而固定的翻转轴套内18，翻转油缸10的缸体底部绞接在立柱9上，翻转油缸10的活塞杆顶端铰接在犁架前端翻转轴套18 —侧的连接座上，在横梁8的两端设置犁架限位螺杆20 ；所述的悬挂机构包括与装载机尾部固定连接的悬挂板1，在悬挂板I的上部铰接一个弹性上牵引杆3和两个提升臂5，在悬挂板I的下部铰接两个下牵引杆4和两个提升油缸6，弹性上牵引杆3的另一端铰接在翻转架立柱9的上端，两个提升臂5的另一端分别通过可调拉杆7铰接在两个下牵引杆4的中部，两个提升油缸6的活塞杆顶端分别铰接在两个提升臂5的中部。所述的悬挂板I是两厘米厚的钢板，在悬挂板I两侧设置垂直悬挂板I的三角形加强板2。在犁架的两个直角边框11、12和斜边框13内部设置三个加强横梁和两个加强纵梁，斜边框向后延伸出80厘米的长度，耕幅宽度3米。最后应当说明的是，以上具体实施方式
的内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案 进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种与大型装载机配套的液压翻转犁，它包括犁架、翻转机构和悬挂机构，所述的犁架是前部是短直角边框的直角三角形结构，在长直角边框上安装I 2对上下对称的耕深调节轮，在斜边框上安装5 10对上下对称的犁体，所述的犁体包括犁柱和犁铧；其特征在于所述的翻转机构包括翻转架、翻转轴和翻转油缸，翻转架由横梁和立柱构成，在立柱下部的横梁上安装翻转轴，翻转轴的另一端通过轴承安装在犁架前端固定的翻转轴套内，翻转油缸的缸体底部铰接在立柱上，翻转油缸的活塞杆顶端铰接在犁架前端的短直角边框和/或翻转轴套一侧的连接座上，在横梁的两端设置犁架限位螺杆；所述的悬挂机构包括与装载机尾部固定连接的悬挂板，在悬挂板的上部铰接一个弹性上牵引杆和两个提升臂，在悬挂板的下部铰接两个下牵引杆和两个提升油缸，弹性上牵引杆的另一端铰接在翻转架立柱的上端，两个提升臂的另一端分别通过可调拉杆铰接在两个下牵引杆的中部，两个提升油缸的活塞杆顶端分别铰接在两个提升臂的中部。
2.根据权利要求I所述的与大型装载机配套的液压翻转犁，其特征在于所述的悬挂板是I 3厘米厚的钢板，在悬挂板两侧设置垂直悬挂板的三角形加强板。
3.根据权利要求I或2所述的与大型装载机配套的液压翻转犁，其特征在于在犁架的两个直角边框和斜边框内部设置多个加强横梁和多个加强纵梁，斜边框向后延伸出O. 5 I米的长度。
4.根据权利要求3所述的与大型装载机配套的液压翻转犁，其特征在于所述的加强横梁设置三个，所述的加强纵梁设置两个，在斜边框上等间距安装8对上下对称的犁体，耕幅宽度2. 8 3. 2米。
专利摘要本实用新型公开了一种与大型装载机配套的液压翻转犁，它包括犁架、翻转机构和悬挂机构，所述的犁架是直角三角形结构，在斜边框上安装5～10对上下对称的犁体，所述的翻转机构包括翻转架、翻转轴和翻转油缸，所述的悬挂机构包括悬挂板，在悬挂板的上部铰接一个弹性上牵引杆和两个提升臂，在悬挂板的下部铰接两个下牵引杆和两个提升油缸，弹性上牵引杆的另一端铰接在翻转架立柱的上端，两个提升臂的另一端分别通过可调拉杆铰接在两个下牵引杆的中部，两个提升油缸的活塞杆顶端分别铰接在两个提升臂的中部。它可以由装载机牵引进行翻地作业，缓解翻地拖拉机总量不足问题，它还具有结构简单合理，作业效率高和质量好的优点。
文档编号A01B3/426GK202679911SQ2012202544
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者李增杰 申请人:李增杰