专利名称：一种磨粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业用机械，尤其涉及一种磨粉机。
背景技术：
现有的中小型磨粉机，大部分只有简单的磨粉收集功能，但是在一些特定情况下对磨出的粉末要求的精细度很高，目前常用的磨粉机由于使用时间的长短和磨粉过程中对磨粉机的磨损不一定很均匀，导致后来磨出的粉末精细度也不是很均匀，磨出的粉末的颗粒大小也会有差异，对粉末精细度要求高的情况下，没有办法将符合要求的粉末颗粒区分开，致使生产的产品的品质下降，无法达到预定的效果，即使想达到预定的效果也需要更换磨粉部件，或者多次反复的研磨，这样即浪费资源生产效率还不高。 发明内容本实用新型的目的是提供一种磨粉机，其目的在于解决现有技术问题，可以分级提取需要生产的精细度的粉末，也可以将未到要求的粉末自动进行二次研磨的磨粉机。本实用新型采用的技术方案是一种磨粉机，具有壳体，壳体上部设有进料口，壳体中间设有吸料管，吸料管的底部连接磨粉腔，磨粉腔内设有磨辊组件，磨辊组件连接驱动装置，其特征在于所述磨粉腔的中部在磨辊组件的下方设有进风口，进风口连接负压形成系统，壳体的顶部设有分级机，分级机下部设有分级腔，吸料管的出口位于分级腔内，吸料管的出口处套设有锥形的并且向下倾斜的输料板，输料板由分级腔延伸至磨粉腔，输料板与分级腔内壁之间形成输料通道，输料通道连通分级腔和磨粉腔。所述进料口处设有可开关的活动门。本实用新型的有益效果在出料口的位置设置分级机，使研磨不均匀的颗粒分级，达到研磨标准的颗粒经过分级机的分级，通过出料口进行收集，分级机拣选过未达到研磨标准的颗粒落入磨粉腔，进行再次的研磨。
图I是本实用新型的剖视图；图中1、壳体；2、进料口 ；3、输料通道；4、吸料管；5、磨粉腔；6、磨辊组件；7、进风口 ；8、分级机；9、快磨辊；10、慢磨辊；11、输料板；12、分级腔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图I所示的一种磨粉机，具有壳体1，壳体I上部设有进料口 2，壳体中间设有吸料管4，吸料管4的底部连接磨粉腔5，磨粉腔5内设有磨辊组件6，磨辊组件6连接驱动装置(图未示)，所述磨粉腔5的中部在磨辊组件6的下方设有进风口 7，进风口 7连接负压形成系统(图未示)，壳体I的顶部设有分级机8，分级机8下部设有分级腔12，吸料管4的出口位于分级腔12内，吸料管4的出口处套设有锥形的并且向下倾斜的输料板11，输料板11由分级腔12延伸至磨粉腔5，输料板11与分级腔12内壁之间形成输料通道3，输料通道3连通分级腔12和磨粉腔5。所述进料口 2处设有可开关的活动门可以在研磨的过程中形成一个密闭的腔室，不致使粉末弥散到空气中，影响作业环境。所述磨辊组件6由快磨辊9和慢磨辊10组成，快磨辊9和慢磨辊10在转动的过程中利用相互之间的转速差来进行研磨。在使用的时候，物料从进料口 2送入磨粉腔5中，在磨粉腔5内的快磨辊9和慢磨辊10相互作用进行研磨，研磨完成的粉末落入磨粉腔5与吸料管4的连接处，磨粉腔5中部设有的进风口 7连接负压形成系统，负压形成系统使落在磨粉腔5与吸料管4的连接处 的粉末进入吸料管4中，进入吸料管4的粉末由于负压作用进入分级腔12内，控制负压形成系统的力度，使在分级腔12中通过分级机8分级将达到要求的粉末由于重量轻继续往上升而可以通过分级机8的收集装置(图未示)进行收集，经过拣选未达到要求的粉末由于重量重而掉到倾斜的输料板11上并通过输料通道3流入磨粉腔5中循环磨粉，直到磨出的粉末达到要求。
权利要求1.一种磨粉机，具有壳体，壳体上部设有进料口，壳体中间设有吸料管，吸料管的底部连接磨粉腔，磨粉腔内设有磨辊组件，磨辊组件连接驱动装置，其特征在于所述磨粉腔的中部在磨辊组件的下方设有进风口，进风口连接负压形成系统，壳体的顶部设有分级机，分级机下部设有分级腔，吸料管的出口位于分级腔内，吸料管的出口处套设有锥形的并且向下倾斜的输料板，输料板由分级腔延伸至磨粉腔，输料板与分级腔内壁之间形成输料通道，输料通道连通分级腔和磨粉腔。
2.如权利要求I所述的一种磨粉机，其特征在于所述进料口处设有可开关的活动门。
专利摘要一种磨粉机，具有壳体，壳体上部设有进料口，壳体中间设有吸料管，吸料管的底部连接磨粉腔，磨粉腔内设有磨辊组件，磨辊组件连接驱动装置，所述磨粉腔的中部在磨辊组件的下方设有进风口，进风口连接负压形成系统，壳体的顶部设有分级机，分级机下部设有分级腔，吸料管的出口位于分级腔内，吸料管的出口处套设有锥形的并且向下倾斜的输料板，输料板由分级腔延伸至磨粉腔，输料板与分级腔内壁之间形成输料通道，输料通道连通分级腔和磨粉腔，所述进料口处设有可开关的活动门，在出料口的位置设置分级机，使研磨不均匀的颗粒分级，达到研磨标准的颗粒经过分级机的分级，通过出料口进行收集，分级机拣选过未达到研磨标准的颗粒落入磨粉腔，进行研磨。
文档编号B02C4/28GK202752049SQ2012203810
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者张真, 聂文忠, 邹胜 申请人:自贡市瑞安机械有限公司