专利名称：一种青枣去核装置的制作方法
技术领域：
一种青専去核装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种去核装置，具体涉及一种青枣去核装置。
背景技术：
[0002]随着人们生活质量的提高，对枣类水果的食用方式也提出了更多更高的要求，将青枣制作成不同形式的点心和果脯是目前青枣类果品发展的趋势。去核则是青枣深加工前的一道必经工序。大多数去核都采用手工去核，而手工去核不仅效率低、卫生状况差，而且容易弄伤操作人员。[0003]目前，国内已出现了枣去核机，但大多是针对半干的红枣进行去核。与红枣不同， 青枣含水分大，果肉脆，外形饱满，且接近球形,现有的枣去核机在去核时对青枣的定位、夹紧、排队和上料等环节上存在诸多缺陷，因此解决青枣去核中的这些不足已成为市场急需解决的问题。[0004]国内专利ZL200820073768. I提出了一种枣去核机，其在送料的运输带上固定安装有对枣进行排队和定位的凹槽，在主动带轮上安装有与其同步旋转的刀管，由固定的凸轮驱动刀管进行去核。 但由于青枣外形饱满，该枣去核机的定位凹槽不能实现准确、可靠地定位，容易造成冲偏，枣核残留比例过高等问题，同时，其夹紧方法不合理，用于青枣去核时，青枣受刀具的切削力会跳起，甚至不能实现去核。发明内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种新型青枣去核装置，以解决现有枣去核机不能对青枣进行准确、可靠的定位，导致去核不彻底的问题。[0006]本实用新型的目的是这样实现的，一种青枣去核装置，包括排队机构和定位机构， 所述排队机构包括设置在主动送料链轮和从动送料链轮上的送料链，所述定位机构设置在所述排队机构后端部的上方且包括设置在主动定位链轮和从动定位链轮上的定位链，所述定位链与所述送料链之间形成空腔可对青枣进行定位，所述送料链的两侧设有挡枣块，所述挡枣块上设有与去核刀管对应的圆孔，所述去核刀管通过去核机构设置在所述排队机构的一侧。[0007]所述主动定位链轮同轴设有从动齿轮且与所述主动送料链轮上同轴设置的主动齿轮啮合，所述主动送料链轮上还同轴设置从动同步带轮且通过同步带与设置在分割器输出轴上的主动同步带轮连接，所述分割器的输入轴通过联轴器与减速器连接，所述减速器与电机连接。[0008]所述排队机构前端设有上料机构，所述上料机构包括设置在主动上料带轮和从动上料带轮上的上料平带；所述主动上料带轮上同轴设有小带轮且通过1#普通V带与所述从动送料链轮上同轴设置的大带轮连接。[0009]所述去核机构包括刀管架，所述去核刀管安装在所述刀管架上，所述刀管架支撑在导轨上，且可以沿所述导轨往复移动并带动所述去核刀管前进或后退，所述导轨设置在导轨架上，所述导轨架上设有顶核杆并插入所述去核刀管内；所述刀管架与去核轮铰接，所述去核轮通过传动轴与从动去核链轮连接，所述从动去核链轮通过去核链条与设置在所述联轴器上的主动去核链轮连接。[0010]所述上料机构设置在料斗内，所述料斗上安装有横轴，所述横轴上设有摆动挡板且可绕横轴转动。[0011]所述上料平带上横向均匀铆接有直角块，所述主动上料带轮的两侧设有与其同步转动的侧板。[0012]所述送料链两侧设有挡板且与送料链形成凹槽，所述送料链的下面设有摩擦板。[0013]所述挡板设置在支板上，所述送料链的后端下方设有储料斗。[0014]所述定位链和所述送料链结构相同，均包括长销轴且两端为双排链，中间为滚轮， 所述双排链由单排链构成，所述长销轴两端设有开口销。[0015]本实用新型具有如下有益效果，本实用新型针对青枣外形饱满、直径与长度接近， 脆性大、不能用力夹紧等特点，采用上下层链条之间形成的空腔夹紧青枣，克服了现有技术不能对青枣 准确、可靠定位和加紧的问题，同时，本实用新型采用电机驱动减速机，动力分别传递给上料机构、定位机构、排队机构及去核机构，实现青枣的上料、排队、定位及去核， 且每次可实现多个青枣的去核、退核，不仅运行平稳、可靠，生产效率高，而且结构简单，成本低。
[0016]图I是本实用新型结构示意图；[0017]图2是本实用新型上料链条和定位链条结构示意图；[0018]图3是本实用新型的上料机构示意图；[0019]图4是本实用新型的排队机构示意图；[0020]图5是本实用新型排队机构局部示意图；[0021]图中，I.机架，2.从动同步带带轮，3.储料斗，4.主动齿轮，5.主动送料链轮，6.送料链，7.从动齿轮，8.主动定位链轮，9.定位链，10.挡枣块，11.从动定位链轮，12.支板，13.挡板，14大带轮，15. 1#普通V带，16.小带轮，17.摆动挡板，18.横轴，19.主动上料平带带轮，20.上料平带，21.料斗，22.从动送料链轮，23.电机，24.去核刀管，25.刀管架，26.导轨，27.导轨架，28.中间连杆，29.去核轮，30.顶核杆，31.传动轴，32.从动去核链轮，33. 2#普通V带，34.侧架支杆，35.去核链条，36.减速机，37.联轴器，38.主动去核链轮，39.主动同步带带轮，40.分割器，41.同步带，42.开口销，43.单排链，44.长销轴， 45.滚轮，46.青枣，47.铆钉，48.直角块，49.侧板，50.摩擦板。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细的说明。[0023]一种青枣去核装置，参见图1-5，包括排队机构和定位机构，排队机构包括设置在主动送料链轮5和从动送料链轮22上的送料链6，定位机构设置在排队机构后端部的上方且包括设置在主动定位链轮8和从动定位链轮11上的定位链9，定位链9与送料链6之间形成空腔可对青枣46进行定位，送料链6的两侧设有挡枣块10，挡枣块10上设有与去核刀管对应的圆孔，去核刀管24通过去核机构设置在所述排队机构的一侧。[0024]主动定位链轮8同轴设有从动齿轮7且与主动送料链轮5上同轴设置的主动齿轮 4啮合，主动送料链轮5上还同轴设置有从动同步带轮2且通过同步带41与设置在分割器 40输出轴上的主动同步带轮39连接，分割器40的输入轴通过联轴器37与减速器36连接， 减速器36与电机23连接。[0025]排队机构前端设有上料机构，上料机构包括设置在主动上料带轮19和从动上料带轮上的上料平带20 ;主动上料带轮19上同轴设有小带轮16且通过1#普通V带15与从动送料链轮22上同轴设置的大带轮14连接。[0026]去核机构包括刀管架25，去核刀管24安装在刀管架25上，刀管架25支撑在导轨 26上，且可以沿导轨26往复移动并带动去核刀管24前进或后退，导轨26设置在导轨架27 上，导轨架27固定安装在侧机架34上；导轨架27上设有顶核杆30并插入去核刀管24内； 刀管架25通过中间连杆28与去核轮29铰接，去核轮29通过传动轴31与从动去核链轮32 连接，从动去核链轮32通过去核链条35与设置在联轴器37上的主动去核链轮38连接。[0027]上料机构设置在料斗21内，料斗21上安装有横 轴18，横轴18上设有摆动挡板17 且可绕横轴18转动，摆动挡板17在青枣自重的作用下摆动，青枣沿摆动挡板17缓慢滑落至送料链上，而不会发生弹跳。[0028]参见图3，上料平带20上用铆钉47横向均匀铆接有直角块48，主动上料带轮19 的两侧设有与其同步转动的侧板49。[0029]参见图4，送料链6两端设有挡板13且与送料链6形成凹槽，挡板13的下面设有摩擦板50。[0030]挡板13由支板12支撑在机架I上，送料链6的后端上方设有储料斗3。[0031]参见图2、图5，定位链9和送料链6结构相同，均包括长销轴44，长销轴44两端为单排链，中间为滚轮45，长销轴44两端设有开口销42。[0032]电机23的动力经2#普通V带33传递给减速机36。[0033]整个装置设置在机架I上。[0034]主动上料带轮19驱动从动送料链轮22、上料平带20及其上面的直角块48移动， 将落入直角块48中的青枣向上输送，主动上料带轮19与其同轴安装的侧板49防止直角块 48之间的青枣从侧面漏掉，同时在料斗21上安装有横轴18，其上安装有摆动挡板17，摆动挡板17可相对横轴18摆动，摆动挡板17与直角块48形成一个腔体以存放青枣，当青枣转过主动上料带轮19最高点后，会脱离直角块48并摆动挡板17沿缓慢落入上料链条6上， 防止青枣快速下落时从上料链条上弹起。[0035]大带轮14经1#普通V带15驱动小带轮16,小带轮16经主动上料平带带轮19驱动上料平带20，将青枣从料斗21中向上输送，实现上料功能；青枣落入挡板13和送料链6 形成的槽中，随着送料链6的运动，滚轮45与摩擦板50接触，在送料链6的拖动下，滚轮45 绕长销轴44转动，滚轮45和青枣之间相互摩擦，在摩擦力的作用下，送料链6上杂乱堆积的青枣会逐渐散开，青枣最终落入相邻两个滚轮45形成的凹陷区域并使青枣枣核轴线与滚轮45轴线方向平行。[0036]主动定位链轮8经定位链条9带动从动定位链轮11，主动齿轮4与从动齿轮7参数完全相同，使得定位链条9的下边与送料链6的上边同步间歇运动。调整定位链条9的下边与送料链6的上边之间的距离，使上下相邻的四个滚轮45形成的腔体对排好队青枣的进行定位，由于链条的柔性使得定位时无需对青枣用力夹紧。[0037]从动去核链轮32将动力经传动轴31传递给去核轮29，去核轮29与中间连杆28 铰接，中间连杆28推动刀架25，刀架25上安装有8个去核刀管2，去核刀管24为空心结构， 顶核杆30插入到去核刀管24中，当去核刀管24向前运动，插入青枣内时，枣核进入去核刀管24内，去核刀管24向后退出，由顶核杆30将枣核从去核刀管24内顶出。送料链6两侧的挡枣块10将青枣限制在送料链6上，在挡枣块10上都开有与刀管对应的圆孔，以实现去核彻底。[0038]本实用新型针对青枣 外形饱满、直径与长度接近，脆性大、不能用力夹紧等特点， 采用上下层链条之间形成的空腔加紧青枣，克服了现有技术不能对青枣准确、可靠定位和加紧的问题，同时，采用电机驱动减速机，动力分别传递给上料机构、定位机构、排队机构及去核机构，实现青枣的上料、排队、定位及去核，且每次可实现多个青枣的去核、退核，不仅运行平稳、可靠，生产效率高，而且结构简单，成本低。
权利要求1.一种青枣去核装置，包括排队机构和定位机构，其特征在于所述排队机构包括设置在主动送料链轮(5)和从动送料链轮(22)上的送料链(6)，所述定位机构设置在所述排队机构后端部的上方且包括设置在主动定位链轮(8)和从动定位链轮(11)上的定位链(9),所述定位链(9)与所述送料链(6)之间形成空腔可对青枣进行定位，所述送料链(6)的两侧设有挡枣块(10)，所述挡枣块(10)上设有与去核刀管对应的圆孔，所述去核刀管(24) 通过去核机构设置在所述排队机构的一侧。
2.如权利要求I所述的青枣去核装置，其特征在于所述主动定位链轮(8)同轴设有从动齿轮(7)且与主动送料链轮(5)上同轴设置的主动齿轮(4)啮合，所述主动送料链轮(5) 上还同轴设置从动同步带轮(2)且通过同步带(41)与设置在分割器(40)输出轴上的主动同步带轮(39)连接，所述分割器(40)的输入轴通过联轴器(37)与减速器(36)连接，所述减速器(36)与电机(23)连接。
3.如权利要求I或2所述的青枣去核装置，其特征在于所述排队机构前端设有上料机构，所述上料机构包括设置在主动上料带轮(19)和从动上料带轮(49)上的上料平带(20);所述主动上料带轮(19)上同轴设有小带轮(16)且通过1#普通V带(15)与从动送料链轮(22)上同轴设置的大带轮(14)连接。
4.如权利要求3所述的青枣去核装置，其特征在于所述去核机构包括刀管架(25)，所述去核刀管(24)安装在所述刀管架(25)上，所述刀管架(25)支撑在导轨(26)上，且可以沿导轨(26)往复移动并带动去核刀管(24)前进或后退，所述导轨(26)设置在导轨架(27) 上，所述导轨架(27)上设有顶核杆(30)并插入所述去核刀管(24)内；所述刀管架(25)与去核轮(29)铰接，所述去核轮(29)通过传动轴(31)与从动去核链轮(32)连接，所述从动去核链轮(32)通过去核链条(35)与设置在联轴器(37)上的主动去核链轮(38)连接。
5.如权利要求4所述的青枣去核装置，其特征在于所述上料机构设置在料斗(21)内， 所述料斗(21)上安装有横轴(18 )，所述横轴(18 )上设有摆动挡板(17 )且可绕横轴(18 )转动。
6.如权利要求5所述的青枣去核装置，其特征在于所述上料平带(20)上横向均匀铆接有直角块(48)，所述主动上料带轮(19)的两侧设有与其同步转动的侧板(49)。
7.如权利要求I或2所述的青枣去核装置，其特征在于所述送料链(6)两端设有挡板(13)且与送料链(6)形成凹槽，所述送料链(6)下面设有摩擦板(50)。
8.如权利要求7所述的青枣去核装置，其特征在于所述挡板(13)设置在支板(12) 上，所述送料链(6)的后端下方设有储料斗(3)。
9.如权利要求I或2所述的青枣去核装置，其特征在于所述定位链9和所述送料链(6)结构相同，均包括长销轴(44)且两端为双排链，中间为滚轮(45)，所述双排链由单排链 (43 )构成，所述长销轴(44 )两端设有开口销(42 )。
专利摘要一种青枣去核装置，包括排队机构和定位机构，所述排队机构包括设置在主动送料链轮和从动送料链轮上的送料链，所述定位机构设置在所述排队机构后端部的上方且包括设置在主动定位链轮和从动定位链轮上的定位链，所述定位链与所述送料链之间形成空腔可对青枣进行定位，所述送料链的两侧设有挡枣块，所述挡枣块上设有与去核刀管对应的圆孔，所述去核刀管通过去核机构设置在所述排队机构的一侧。本实用新型克服了现有技术不能对青枣准确、可靠定位和加紧的问题，每次可实现多个青枣的去核、退核，不仅运行平稳、可靠，生产效率高，而且结构简单，成本低。
文档编号A23N4/08GK202774037SQ20122042992
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者马朝锋, 赵静, 周春国, 赵铁璐, 李厚新, 毕哲兴 申请人:西安理工大学