专利名称：内置轴承磨辊装置的制作方法
技术领域：
内置轴承磨辊装置
(-)技术领域:本实用新型涉及粉体加工设备部件，具体为一种磨粉机的内置轴承磨辊装置。
背景技术：
:磨粉机是矿粉行业应用最广泛的设备，主要有雷蒙机和环辊磨两种类型，雷蒙机适合粗粉加工，而环辊磨适合于超细粉体的加工。雷蒙机和环辊磨的工作原理为:磨机的磨辊装置在梅花架或磨辊架的带动下旋转，在离心力的作用下，磨辊装置中的磨辊以滚动方式与磨环相互作用，从而实现对物料的碾压。所述磨辊安装于磨辊装置的磨辊轴上，对于雷蒙机和环辊磨来说，各机的磨辊装置结构有所不同:雷蒙机的磨辊装置结构中，磨辊与磨辊轴是同轴固装，磨辊的转动是通过磨辊轴的转动实现；环辊磨的磨辊装置结构中，磨辊空套于磨辊轴上，磨辊的转动是围绕磨辊轴的浮动自转。所述雷蒙机磨辊装置结构不足之处在于:为实现磨辊轴的转动，磨辊轴需通过上、下轴承位安装于磨辊套内，导致磨辊轴长度大，造成磨辊装置结构的复杂化和大型化。所述环辊磨磨辊装置结构不足之处在于:随着环辊磨向强力环辊磨(采用推力机构作用于磨辊轴上，对磨辊实施一个径向推力，径向推力与离心力叠加，进而增大磨辊与磨环之间的作用力，进一步提高产能)的发展，浮动磨辊结构已不能满足强力环辊磨的使用要求。
(三)实用新型内容:针对现有雷蒙机和环辊磨的不足之处，本实用新型提出了一种在雷蒙机和环辊磨上通用且能满足使用要求的内置轴承磨辊装置。能够实现上述目的的一种内置轴承磨辊装置，包括磨辊和磨辊轴，所不同的是于所述磨辊中心轴孔的上、下两端处开设出上、下轴承位，所述磨辊轴置于磨辊的中心轴孔内并通过于上、下轴承位内设置的轴承实现与磨辊的连接安装；于上、下轴承位端口设置对轴承限位的压盖，所述压盖与磨辊轴之间设有防尘圈和密封圈。所述磨辊为分体结构，包括外层辊体和辊心，所述外层辊体和辊心采用可拆卸结构连接，在辊体磨损报废时，只需更换外层辊体而保留辊心，从而达到节省材料的目的。所述外层棍体和棍心的连接结构为相互配合的外层棍体内圆锥面和棍心外圆锥面，于小锥度一侧的外层辊体和辊心之间设置防止内、外辊体脱离的止退机构。所述轴承常规采用滑动轴承或滚动轴承。能够实现上述目的的另一种内置轴承磨辊装置，包括磨辊和磨辊轴，所不同的是所述磨辊的中心孔为上、中、下同轴且直径逐渐减小的内孔，中孔底部为下轴承位，上孔内固装轴承座成为上轴承位，所述磨辊轴置于磨辊的中心孔内并通过于上、下轴承位内设置的轴承实现与磨辊的连接安装；所述磨辊轴与轴承座与之间、磨辊轴与磨辊下孔之间设置防尘圈和密封圈。所述磨辊也为分体结构，包括通过内、外圆锥面配合的外层辊体和辊心，所述圆锥面的下口大上口小，所述磨辊的上孔开设于外层辊体上端面且其直径大于外层辊体的内圆锥面上口，所述辊心上端面低于外层辊体上孔底面，所述轴承座采用螺钉固装，所述螺钉穿过轴承座上的螺孔拧入辊心上端面，在将外层辊体和辊心收紧的同时，也将轴承座的位置固定。所述轴承为滑动轴承或滚动轴承。本实用新型的优点:本实用新型内置轴承磨辊装置可作为雷蒙机和环辊磨使用的标准化部件进行制作，简化了磨辊装置结构，满足雷蒙机和环辊磨的生产加工要求。
:图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。图号标识:1、磨辊轴；2、轴承；3、压盖；4、密封圈；5、外层辊体；6、辊心；7、止退机构；8、防尘圈；9、轴承座；10、螺钉。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明:本实用新型内置轴承磨辊装置的一种结构形式，包括磨辊和磨辊轴1，所述磨辊加工制作为外层棍体5和棍心6,所述外层棍体5的内孔为内圆锥面,所述棍心6的外圆为外圆锥面，外层辊体5的圆锥孔与辊心6的圆锥轴配合连接，并于小锥度一侧的外层辊体5和辊心6之间设置防止两者脱离的止退机构7，如图1所示。所述辊心6的中心轴孔两端开设出上、下轴承位，上、下轴承位中内置滚动轴承2，所述磨辊轴I置于内层辊体6的中心轴孔并通过上、下滚动轴承2与辊心6连接安装，辊心6的上、下轴承位端口设置压住滚动轴承2的压盖3，所述压盖3与磨辊轴I之间设有防尘圈8和S封圈4，如图1所不。本实用新型内置轴承磨辊装置的另一种结构形式，包括磨辊和磨辊轴1，所述磨辊加工制作为外层辊体5和辊心6，所述外层辊体5的内孔为下大上小的内圆锥面，所述辊心6的外圆为下大上小的外圆锥面，所述外层辊体5的上端面开设出同轴上孔，所述上孔的直径大于外层辊体5的内圆锥面上口直径；所述辊心6的中心孔为上大下小的中孔和下孔，夕卜层辊体5和辊心6通过圆锥面配合后，辊心6的上端面低于外层辊体5上孔底面，如图2所
/Jn o所述外层辊体5的上孔内设置轴承座9 (自带滚动轴承2)，所述辊心6的中孔底部为下轴承位，安装有滚动轴承2，所述磨辊轴I置于辊心6的中心孔并通过上、下轴承位的滚动轴承2与辊心6连接安装；所述轴承座9与磨辊轴I之间、轴承座9与辊心6下孔之间设有防尘圈8和密封圈4，所述轴承座9用螺钉10锁紧，所述螺钉10穿过轴承座9上的通孔拧入辊心6上端面，如图2所示。
权利要求1.内置轴承磨辊装置，包括磨辊和磨辊轴(1)，其特征在于:于所述磨辊的中心轴孔的上、下两端处开设出上、下轴承位，所述磨辊轴(I)置于磨辊的中心轴孔内并通过于上、下轴承位内设置的轴承(2 )实现与磨辊的连接安装；于上、下轴承位端口设置对轴承(2 )限位的压盖(3)，所述压盖(3)与磨辊轴(I)之间设置防尘圈(8)和密封圈(4)。
2.根据权利要求1所述的内置轴承磨辊装置，其特征在于:所述磨辊包括外层辊体(5)和辊心(6 )，所述外层辊体(5 )和辊心(6 )采用可拆卸结构连接。
3.根据权利要求2所述的内置轴承磨辊装置，其特征在于:所述外层辊体(5)和辊心(6)的连接结构为相互配合的外层辊体(5)内圆锥面和辊心(6)外圆锥面，于小锥度一侧的外层辊体(5)和辊心(6)之间设置防止两者与脱离的止退机构(7)。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的内置轴承磨辊装置，其特征在于:所述轴承(2)为滑动轴承或滚动轴承。
5.内置轴承磨辊装置，包括磨辊和磨辊轴(1)，其特征在于:所述磨辊的中心孔为上、中、下同轴且直径逐渐减小的内孔，中孔底部为下轴承位，上孔内固装轴承座(9)作为上轴承位，所述磨辊轴(I)置于磨辊的中心孔内并通过于上、下轴承位内设置的轴承(2)实现与磨辊的连接安装；所述磨辊轴(I)与轴承座(9)与之间、磨辊轴(I)与磨辊下孔之间设置防尘圈(8)和密封圈(4)。
6.根据权利要求5所述的内置轴承磨辊装置，其特征在于:所述磨辊包括通过内、外圆锥面配合的外层辊体(5)和辊心(6)，所述圆锥面的下口大上口小，所述磨辊的上孔开设于外层辊体(5)上端面且其直径大于外层辊体(5)的内圆锥面上口，所述辊心(6)上端面低于外层辊体(5)上孔底面，所述轴承座(9)采用螺钉(10)固装，所述螺钉(10)穿过轴承座(9)上的通孔拧入辊心(6)上端面。
7.根据权利要求5或6所述的内置轴承磨辊装置，其特征在于:所述轴承(2)为滑动轴承或滚动轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种内置轴承磨辊装置，包括磨辊和磨辊轴，于所述磨辊的中心轴孔的上、下两端处开设出上、下轴承位，所述磨辊轴置于磨辊的中心轴孔内并通过于上、下轴承位内设置的滑动或滚动轴承实现与磨辊的连接安装；于上、下轴承位端口设置对轴承限位的压盖，所述压盖与磨辊轴之间设置防尘圈和密封圈；所述磨辊包括外层辊体和辊心，所述外层辊体和辊心采用可拆卸的锥度结构连接。本实用新型可作为雷蒙机和环辊磨使用的标准化部件进行制作，简化了磨辊装置结构，满足雷蒙机和环辊磨的生产加工要求。
文档编号B02C15/00GK203030330SQ20122043196
公开日2013年7月3日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者肖先成 申请人:桂林晟兴机械制造有限公司