专利名称：循环造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种循环造粒机，用于对颗粒物料的粉碎，筛选，再粉碎一体循环加工。
背景技术：
在墙面砖生产过程中，需要对墙面砖的部分原料进行造粒。传统的造粒机只是单纯对物料进行粉碎、筛选，合格的留下待用，不合格的筛选出再由人工将其送至二次粉碎，或者直接丢弃，不能实现完全自动化。同时，传统的粉碎都是直接对物料或筛选后的不合格物料进行粉碎，粉碎效果差，成粒度不高，粉碎出大量的粉末状物料将会被浪费掉。
发明内容针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种完全自动化的循环造粒机，造粒效果好。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案一种循环造粒机，包括粉碎机、筛选机，其中，所述筛选机为二级筛选机，其具有粗粒出口、合格品出口和粉末出口，在该粗粒出口和粉末出口端连接至所述粉碎机入口 ；所述粉碎机出口端连接至筛选机入口。进一步的，所述筛选机的粗粒出口、粉末出口分别通过一传输带连接至粉碎机的入口 ；所述粉碎机通过一传输带连接至筛选机入口。另一种方式，所述粉碎机设于筛选机上方；所述粉碎机与筛选机一体成型；所述筛选机的粗粒出口、粉末出口端部分别通过一传输带连接至所述粉碎机入口。或者另一种方式，所述筛选机设于粉碎机上方；所述筛选机与粉碎机一体成型；所述粉碎机出口端通过一传输带连接至所述筛选机的入口。更进一步的，所述传输带为摩擦皮带或履带。通过将粉碎机粉碎出来的物料通过二级筛选分别筛选出合格粒度的合格品、粗粒、粉末，其中，合格品单独收集用于生产；将粗粒再次送入粉碎机中进一步粉碎，以得到合适粒度的颗粒，节约原料；同时将粉末也送入到粉碎机与其中的粗粒、及首次送入粉碎机中的待粉碎物料进行混合，再进行粉碎，经实验证明，粉碎效果好，成粒度高，且产生的总粉末量大大减少。本实用新型的有益效果粉碎效果好，成粒度高，做到了完全自动化，降低了劳动强度，提闻了生广效率，且广生的总粉末量大大减少，提闻了物料的利用率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012]图1是本实用新型的设计原理框图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。一种如图1所示的循环造粒机包括粉碎机1、筛选机2，其中，所述筛选机2为二级筛选机，其具有粗粒出口、合格品出口和粉末出口，在该粗粒出口和粉末出口端连接至所述粉碎机I入口 ；所述粉碎机I出口端连接至筛选机2入口。本实用新型的主要设计点在于通过机械设计将筛选机2的粗粒出口及粉末出口分别导入至粉碎机I中进行二次粉碎，提高了物料利用率，同时，由粉末与粗粒、首次加入粉碎机I中的物料进行混合粉碎，减少了物料之间直接产生摩擦导致的粉末的产生，进一步保证了粉碎出的合格品粒度，进一步提高了物料的利用率。所述中间传输装置，在所述筛选机2的粗粒出口、粉末出口分别通过一传输带3连接至粉碎机I的入口 ；所述粉碎机I通过一传输带3连接至筛选机2入口。该传输带3可以为由电机带动的摩擦皮带传动，或者为由链轮带动的履带等等。本实用新型还可以通过下述方案实现所述粉碎机I设于筛选机2上方，该粉碎机I的粉碎出口直接与筛选机2的筛选入口相连接，这样，粉碎机I粉碎出的物料可直接通过重力作用落入到筛选机2中进行筛选，而不需要其它动力源进行传输，降低了能耗的产生；而由所述筛选机2的粗粒出口、粉末出口端部产生的粗粒、粉末再分别通过传输带3连接至所述粉碎机I入口进行二次粉碎。也可以将所述粉碎机I与筛选机2 —体成型，保证整个造粒机的结构紧凑。该方案使得整个造粒机结构紧凑，节约了占地空间，且中途只需一个传输带3即可，降低能源消耗，进而降低了成本。对于所述传输带3为由电机带动的摩擦皮带传动，或者为由链轮带动的履带等等。或者本实用新型还可以通过下述方案实现所述筛选机2设于粉碎机I上方。该筛选机2的粗粒出口、粉末出口直接与粉碎机I的入口相连接，这样，筛选机2筛选出的粗粒及粉末可直接通过重力作用落入到粉碎机I中进行二次粉碎，不需其它动力源进行传输，降低了动力能源的消耗；而由粉碎机I出口端产生的粉碎后的物料再通过传输带3连接至所述筛选机2的入口进行再次筛选。也可以将所述筛选机2与粉碎机I一体成型，保证整个造粒机的结构紧凑。该方案使得整个造粒机结构紧凑，节约了占地空间，且中途只需一个传输带3即可，降低能源消耗，进而降低了成本。对于所述传输带3为由电机带动的摩擦皮带传动，或者为由链轮带动的履带等等。综上方案所述，物料由粉碎机I中进入经粉碎后进入筛选机2中进行筛选，合格粒度的合格品收集备用；不合格物料如粗粒、粉末再次进入粉碎机I中与新投入的物料混合进行二次粉碎，粉碎后的物料再次进入筛选机2筛选，由此重复循环操作，直至造粒完毕。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种循环造粒机，包括粉碎机、筛选机，其特征在于所述筛选机为二级筛选机，其具有粗粒出口、合格品出口和粉末出口，在该粗粒出口和粉末出口端连接至所述粉碎机入口 ；所述粉碎机出口端连接至筛选机入口。
2.根据权利要求1所述的循环造粒机，其特征在于所述筛选机的粗粒出口、粉末出口分别通过一传输带连接至粉碎机的入口 ；所述粉碎机通过一传输带连接至筛选机入口。
3.根据权利要求1所述的循环造粒机，其特征在于所述粉碎机设于筛选机上方。
4.根据权利要求1或3所述的循环造粒机，其特征在于所述粉碎机与筛选机一体成型。
5.根据权利要求4所述的循环造粒机，其特征在于所述筛选机的粗粒出口、粉末出口端部分别通过一传输带连接至所述粉碎机入口。
6.根据权利要求1所述的循环造粒机，其特征在于所述筛选机设于粉碎机上方。
7.根据权利要求6所述的循环造粒机，其特征在于所述筛选机与粉碎机一体成型。
8.根据权利要求7所述的循环造粒机，其特征在于所述粉碎机出口端通过一传输带连接至所述筛选机的入口。
9.根据权利要求2或5或8所述的循环造粒机，其特征在于所述传输带为摩擦皮带或履带。
专利摘要本实用新型公开了一种用于对颗粒物料的粉碎、筛选、再粉碎一体循环加工的循环造粒机，其技术方案为，一种循环造粒机，包括粉碎机、筛选机，其中，所述筛选机为二级筛选机，其具有粗粒出口、合格品出口和粉末出口，在该粗粒出口和粉末出口端连接至所述粉碎机入口；所述粉碎机出口端连接至筛选机入口。本实用新型粉碎效果好，成粒度高，做到了完全自动化，降低了劳动强度，提高了生产效率，且产生的总粉末量大大减少，提高了物料的利用率。
文档编号B02C23/12GK202823584SQ2012204504
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者易乾亨 申请人:重庆歌德陶瓷玛赛克制造有限公司