专利名称：打孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种对无土栽培基质进行打孔的打孔器。
背景技术：
无土栽培是指不用天然土壤而用基质或仅育苗时用基质而在定植以后用营养液进行灌溉的栽培方法。由于无土栽培可人工创造良好的根际环境以取代土壤环境，有效防止土壤连作病害及土壤盐分积累造成的生理障碍，充分满足作物对矿质营养、水分、气体等环境条件的需要，栽培用的基本材料又可以循环利用，因此具有省水、省肥、省工、高产优质等特点。无土栽培主要包括水培、雾(气)培、基质栽培，其中，基质栽培是无土栽培中推广面积最大的一种方式。它是将作物的根系固定在有机或无机的基质中，通过滴灌或细流灌溉的方法，供给作物营养液。栽培基质可以装入塑料袋内，或铺于栽培沟或槽内，而基质栽培的营养液是不循环的，称为开路系统，这可以避免病害通过营养液的循环而传播。在基质栽培技术中，在栽培前都需要对基质进行打孔，然后再对扦插小苗进行栽培，而在对基质进行打孔前需要确定扦插小苗的株行距，以达到一定的扦插密度要求，所以扦插孔洞之间的距离要准确；但目前确定株行距的方法为目测，而对基质进行打孔的方法一般都是使用单孔的打孔方法，打孔的工具基本是木条、竹竿等，因此，现有的打孔方法中，一方面人工目测确定扦插距离的方法容易使株行距不准确，人为因素影响很大，另一方面单孔的打孔方式效率低，难以实现标准规范化操作，不利于对扦插小苗的后期管理。因此，有必要提供一种结构简单、工作效率高、且便于规范操作的打孔器以解决现有技术的不足。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作效率高、且便于规范操作的打孔器。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:提供一种打孔器，其适用于对无土栽培基质进行打孔，所述打孔器包括一底板及若干探头组，所述底板具有相对的安装面及操作面，所述探头组等间距地固定于所述安装面上，其中，每一所述探头组包括若干探头，每一所述探头组的探头呈等间距地排列成一直线。较佳地，所述底板上开设有与所述探头相对应的安装孔，所述探头的一端穿设于所述安装孔内并固定于所述底板上，所述探头的另一端凸伸于所述安装面外，根据实际需要的扦插孔洞的距离在底板上开设安装孔，再将探头穿设于安装孔内并固定，设置方便灵活，可根据不同的株行距需要灵活设置不同的打孔器。较佳地，所述探头为工字型螺钉，且探头优选为6mm大、5cm长的工字型螺钉，使用工字型螺钉作为探头，组装简便。[0010]较佳地，所述操作面上还设置有把手，把手的设置便于打孔时进行提放操作；更优选地，所述把手为两个，两所述把手对称地固定于所述底板的相对的两端，两把手的设计使打孔操作时更省力。较佳地，所述底板为聚氯乙烯硬板，聚氯乙烯硬板具有较好的硬度及强度，以保证托起所述探头。较佳地，所述打孔器还包括控制所述底板在竖直方向往复运动的升降机构，所述升降机构的输出端与所述底板连接，通过升降机构驱动底板上下运动而实现自动打孔，节省人力，操作简便，且打孔效率高。较佳地，所述打孔器还包括能移动的移动机构，所述升降机构安装于所述移动机构上，所述移动机构的移动带动所述升降机构同步移动，因此，通过移动机构和升降机构的配合可实现连续自动打孔的目的，大大提高了工作效率。与现有技术相比，由于本实用新型的打孔器，包括一底板及若干探头组，所述底板具有相对的安装面及操作面，所述探头组等间距地固定于所述安装面上，其中，每一所述探头组包括若干探头，每一所述探头组的探头呈等间距地排列成一直线；因此，对栽培基质进行打孔时，将打孔器提放在平整后的栽培基质上，用手轻轻平压底板的操作面，使打孔器的探头和基质充分接触，然后将打孔器轻轻提起，即在栽培基质表面上形成株行距确定且具有一定深度的孔洞，如此重复操作完成打孔作业，工作效率高，且操作规范，实现定点定距栽培，扦插后的小苗整齐美观，便于后期的日常管理。
图1是本实用新型打孔器的结构示意图。图2是本实用新型打孔器另一角度的结构示意图。图3是本实用新型打孔器又一角度的结构示意图。图4是本实用新型打孔器的前视图。图5是本实用新型打孔器的左视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如图1所示，本实用新型所提供的打孔器1，适用于对无土栽培基质进行打孔，以便在基质上快速、准确地形成株行距确定的孔洞，便于规范标准化栽培作业，且使扦插苗整齐美观，便于后期的日常管理。结合图1-图5所示，所述打孔器I包括底板10、把手30及若干探头组20，在本实用新型的一优选实施例中，底板10呈长方形结构，且所述底板10具有相对的操作面11及安装面12，所述探头组20沿底板10的长度方向等间距地固定于所述安装面12，其中，每一所述探头组20包括若干探头，每一所述探头组20的探头沿底板10的宽度方向等间距地排列成一直线；且底板10的操作面11上设置所述把手30，优选地，所述把手30为两个，两所述把手30对称地固定于所述底板10的长度方向的两端，两把手30的设置便于打孔时进行提放操作，且更省力。[0023]可以理解地，所述底板10的形状并不限于长方形，可根据使用需要设计为其他任何形状。继续结合图1-图5所示，所述底板10的长度方向上等间距地开设有若干安装孔组，且安装孔组与探头组20相对应，多组探头组20的分别穿设于所述安装孔组内并固定于底板10上，且探头组20的一端凸伸于安装面12外。更具体地，每一安装孔组包括多个安装孔，每一安装孔组的多个安装孔沿底板10的宽度方向等间距地开设并位于一直线上，且多个安装孔分别与每一探头组20的各个探头相对应；在本实用新型的一优选实施例中，每一安装孔组包括四个等间距开设的安装孔，对应地，每一探头组20也包括四个探头21、22、23、24，因此，安装时，将四个探头21、22、23、24的一端分别对应穿设于每一安装孔内并固定于所述底板10上，四个探头21、22、23、24的另一端凸伸于安装面12外，四个探头21、22、23、24在底板10的宽度方向排列成一直线，位于该直线上的四个探头21、22、23、24形成一探头组20，循环安装多组探头组20后形成所述打孔器1，根据实际需要的扦插苗的株行距，在底板10上对应开设安装孔，再将探头穿设于安装孔内并固定，设置方便灵活，可根据不同的株行距需要灵活设置不同的打孔器I。优选地，所述底板10选用IOmm的聚氯乙烯(polyvinylchloride,PVC)硬板,聚氯乙烯硬板具有较好的硬度和强度，以便使底板10托起几十至几百个探头；且所述探头优选为工字型螺钉，本实用新型的一个实施例中，探头优选为6mm大、5cm长的工字型螺钉，使用工字型螺钉作为探头，组装操作简便。更优选地，所述打孔器I还可以进一步包括升降机构及移动机构，所述升降机构安装于所述移动机构上，且所述升降机构的输出端与所述底板10连接，所述升降机构用于控制所述底板10在竖直方向往复运动，通过升降机构驱动底板10在竖直方向运动而实现自动打孔，节省人力，操作简便，且打孔效率高；而所述移动机构能够水平移动，所述移动机构的移动带动所述升降机构同步移动，因此，打孔器I自动打完一次孔后，移动机构移动而带动升降机构、底板10同步移动后，再进行下一次的打孔，实现打孔器I连续自动的打孔，大大提高了工作效率。
以下结合附图，对本实用新型打孔器I的安装及打孔过程进行描述。安装打孔器I时，首先在确定长度及宽宽的底板10上，按照实际需求的株行距的距离画线并定点，然后用电钻按照定点凿洞，因此在底板10的宽度方向上形成等间距且位于一条直线上的一组安装孔组，在底板10的长度方向形成等间距的多组安装孔组；其次，将用作探头的工字型螺钉一一对应安装于每一安装孔内，并使所述探头的一端凸伸于安装面12外，从而形成多组探头组20 ;最后，在底板10的操作面11安装上把手30，即将两把手30分别固定于底板10长度方向的两端。进一步地，还可将底板10与升降机构的输出端固定连接，再将升降机构安装于移动机构上，通过移动机构与升降机构的配合可实现连续自动化打孔的目的。用打孔器I进行打孔时，将打孔器I提放在平整后的栽培基质上，用手轻轻平压所述底板10的操作面11，使打孔器I的探头与基质充分接触，然后通过把手30将打孔器I轻轻提起，即在基质表面上形成确定株行距且具有一定深度的孔洞，如此重复操作完成打孔作业；然后将扦插苗种植于打好的所述孔洞中，完成扦插时株行距的确定，实现定点定距栽培，使扦插苗整齐美观、便于后期的日常管理，而使用该打孔器I进行打孔作业，工作效率明显提高，且便于规范化作业。进一步地，利用设置有升降机构及移动机构的打孔器I进行打孔时，完成一次打孔后，移动机构移动而带动升降机构、底板10同步移动后，再进行下一次的打孔，实现打孔器I连续自动打孔的目的，大大提高了工作效率。由于本实用新型的打孔器1，包括一底板10及若干探头组20，所述底板10具有相对的操作面11及安装面12，所述探头组20等间距地固定于所述安装面12，其中，每一所述探头组20包括若干探头，每一所述探头组20的探头呈等间距地排列成一直线；因此，对栽培基质进行打孔时，将打孔器I提放在平整后的栽培基质上，用手轻轻平压底板10的操作面11，使打孔器I的探头和基质充分接触，然后将打孔器I轻轻提起，即在栽培基质表面上形成株行距确定并且具有一定深度的的孔洞，如从重复操作完成打孔作业，工作效率高，且操作规范，实现定点定距栽培，扦插后的小苗整齐美观，便于后期的日常管理。本实用新型打孔器I的探头组20的数量、每一探头组20中探头的数量的设置等均为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种打孔器，适用于对无土栽培基质进行打孔，其特征在于:包括一底板及若干探头组，所述底板具有相对的安装面及操作面，所述探头组等间距地固定于所述安装面上，其中，每一所述探头组包括若干探头，每一所述探头组的探头呈等间距地排列成一直线。
2.如权利要求1所述的打孔器，其特征在于:所述底板上开设有与所述探头相对应的安装孔，所述探头的一端穿设于所述安装孔内并固定于所述底板上，所述探头的另一端凸伸于所述安装面外。
3.如权利要求2所述的打孔器，其特征在于:所述探头为工字型螺钉。
4.如权利要求1所述的打孔器，其特征在于:所述操作面上还设置有把手。
5.如权利要求4所述的打孔器，其特征在于:所述把手为两个，两所述把手对称地固定于所述底板的相对的两端。
6.如权利要求1所述的打孔器，其特征在于:所述底板为聚氯乙烯硬板。
7.如权利要求1所述的打孔器，其特征在于:所述打孔器还包括控制所述底板在竖直方向往复运动的升降机构，所述升降机构的输出端与所述底板连接。
8.如权利要求7所述的打孔器，其特征在于:所述打孔器还包括能移动的移动机构，所述升降机构安装于所述移动机构上，所述移动机构的移动带动所述升降机构同步移动。
专利摘要本实用新型公开了一种打孔器，包括一底板及若干探头组，所述底板具有相对的安装面及操作面，所述探头组等间距地固定于所述安装面上，其中，每一所述探头组包括若干探头，每一所述探头组的探头呈等间距地排列成一直线；因此，对栽培基质进行打孔时，将打孔器提放在平整后的栽培基质上，用手轻轻平压底板的操作面，使打孔器的探头和基质充分接触，然后将打孔器轻轻提起，即在栽培基质表面上形成株行距确定且具有一定深度的孔洞，如此重复操作完成打孔作业，工作效率高，且操作规范，实现定点定距栽培，扦插后的小苗整齐美观，便于后期的日常管理。
文档编号A01C5/02GK202931761SQ2012205261
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者韦献雅, 唐娅梅, 刘兴成, 左戈飞 申请人:四川农业大学, 成都久森农业科技有限公司