专利名称：一种有机肥去铁造粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有机肥造粒设备技术领域，具体涉及一种有机肥去铁造粒装置。
背景技术：
有机肥专用造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。由于原料中含有少量的铁杂质，现有的造粒机不能除去原料中铁杂质，造成对土壤的破坏。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种有机肥去铁造粒装置的技术方案。所述的一种有机肥去铁造粒装置，包括筒体及固定设置在筒体底部的钢模，所述的筒体中心设置主轴，所述的主轴上固定设置一组辊轮，其特征在于所述的主轴顶端固定设置强力磁铁。所述的一种有机肥去铁造粒装置，其特征在于所述的主轴贯穿钢模的中心孔。所述的一种有机肥去铁造粒装置，其特征在于所述主轴底端与驱动电机连接。所述的一种有机肥去铁造粒装置，其特征在于所述钢模上设有一组均匀分布的膜孔。所述的一种有机肥去铁造粒装置，其特征在于所述膜孔呈圆形。上述的一种有机肥去铁造粒装置，结构简单，设计合理，在主轴顶端固定设置强力磁铁，当原料通过圆盘喂料机或皮带输送机均匀送入造粒机筒体内，原料中的铁杂质被强力磁铁吸附，从而除去铁杂质，效果明显。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中钢模的结构示意图。图中:1_辊轮；2_强力磁铁；3-主轴；4-筒体;5-钢模;501_中心孔；502_膜孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。如图所示，一种有机肥去铁造粒装置，包括筒体4及固定设置在筒体4底部的钢模
5。筒体4中心设置主轴3，并且主轴3贯穿钢模5的中心孔501。主轴3上固定设置一组辊轮I。主轴3底端与驱动电机连接。主轴3顶端固定设置强力磁铁2。为了有机肥挤压成型，钢模5上设有一组均匀分布的膜孔502，膜孔502呈圆形。工作原理:基础肥料按配方要求，经计量、拌和后，由圆盘喂料机或皮带输送机均匀送入造粒机筒体4内，首先原料中的铁杂质被强力磁铁2吸附，从而除去铁杂质，接着原料落入钢模5上，通过固定于主轴3上的辊轮1，在强力挤压下被挤进膜孔502，压成圆柱状，从膜孔502下方挤出，接着进入下道工序。以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种有机肥去铁造粒装置，包括筒体(4)及固定设置在筒体(4)底部的钢模(5)，所述的筒体(4)中心设置主轴(3)，所述的主轴(3)上固定设置一组辊轮(1)，其特征在于所述的主轴(3 )顶端固定设置强力磁铁(2 )。
2.如权利要求1所述的一种有机肥去铁造粒装置，其特征在于所述的主轴(3)贯穿钢模(5)的中心孔(501)。
3.如权利要求1所述的一种有机肥去铁造粒装置，其特征在于所述主轴(3)底端与驱动电机连接。
4.如权利要求1所述的一种有机肥去铁造粒装置，其特征在于所述钢模(5)上设有一组均匀分布的膜孔(502 )。
5.如权利要求4所述的一种有机肥去铁造粒装置，其特征在于所述膜孔(502)呈圆形。
专利摘要一种有机肥去铁造粒装置，属于有机肥造粒设备技术领域。其包括筒体及固定设置在筒体底部的钢模，所述的筒体中心设置主轴，所述的主轴上固定设置一组辊轮，其特征在于所述的主轴顶端固定设置强力磁铁。上述的一种有机肥去铁造粒装置，结构简单，设计合理，在主轴顶端固定设置强力磁铁，当原料通过圆盘喂料机或皮带输送机均匀送入造粒机筒体内，原料中的铁杂质被强力磁铁吸附，从而除去铁杂质，效果明显。
文档编号C05G5/00GK203021481SQ2012206073
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者方梁 申请人:方梁