专利名称：一种脱粒装置用凹板筛及其筛板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱粒装置用凹板筛及其筛板，尤其适用于收获糜子、谷子等果实粒径较小的谷物类作物。
背景技术：
在我国北方地区，糜子、谷子等的谷物类作物种植比较广泛，因此常常使用收获机进行收获。现有技术中的一种收获机包括脱粒装置，脱粒装置包括脱粒滚筒和设置在脱粒滚筒下部的弧形凹板筛，该凹板筛的结构如图1和图2所示，该凹板筛包括筛板架和设置在筛板架下呈的栅格状的筛板1，由于筛板I上有较大的栅格状方形间隙2，在脱粒的过程中，大量的果壳及秸杆碎末容易和作物果实颗粒一起从栅格中筛出，因此造成糜子、谷子等果实脱粒不彻底。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种糜子、谷子等果实粒径较小的谷物类作物脱粒装置用凹板筛，以解决现有技术中大量的果壳及秸杆碎末容易和作物果实颗粒一起从筛板栅格中筛出，导致脱粒不彻底的问题。同时，本实用新型还提供了该脱粒装置用凹板筛中的筛板。为实现上述目的，本实用新型的脱粒装置用凹板筛采用如下技术方案:一种脱粒装置用凹板筛，包括筛板架和设置在筛板架上的筛板，筛板上设有筛孔，所述筛孔为圆形冲孔。所述圆形冲孔的直径为6mm。所述筛板由上下两个凹面相反的上、下弧面板对接而成，上弧面板的圆心角为83°、半径为285mm，所述圆形冲孔均匀分布在上弧面板的上端部分，该上端部分所占据的上弧面板的圆心角是47°。本实用新型的脱粒装置用凹板筛的筛板采用如下技术方案:一种脱粒装置用凹板筛的筛板，筛板上设有筛孔，所述筛孔为圆形冲孔。所述圆形冲孔的直径为6mm。所述筛板由上下两个凹面相反的上、下弧面板对接而成，上弧面板的圆心角为83°、半径为285mm，所述圆形冲孔均匀分布在上弧面板的上端部分，该上端部分所占据的上弧面板的圆心角是47°。本实用新型凹板筛的筛板上设有圆形冲孔，由于圆形冲孔的直径较小，可有效的阻挡谷物类作物的果壳及秸杆碎末筛出，以实现果实颗粒的分离，本实用新型脱粒彻底、效果好。
图1是现有技术中凹板筛的结构示意图；[0012]图2是图1的左视图；图3是本实用新型脱粒装置用凹板筛一种实施例中筛板的结构示意图；图4是图3的左视图。
具体实施方式
本实用新型脱粒装置用凹板筛的一种实施例，包括筛板架和设置在筛板架上的筛板，筛板的结构如图3和图4所示,筛板3上设有筛孔,该筛孔为直径为6mm圆形冲孔4,本实施例的筛板3由上下两个凹面相反的上、下弧面板对接而成，上弧面板的圆心角为83°、半径为285mm，所述圆形冲孔4均匀分布在上弧面板的上端部分，该上端部分所占据的上弧面板的圆心角是47°。在本实用凹板筛的其它实施例中，圆形冲孔的直径可以不为6mm，圆形冲孔的直径可以根据待收获作物果实颗粒的大小而确定。在本实用新型凹板筛的其它实施例中，圆形冲孔可以不设置在筛板上部的弧面板的上端，圆形冲孔也可以布满整个筛板。在本实用新型收获机的其它实施例中，筛板可以不采用两个弧面板对接而成，也可以由一个弧面板构成；弧面板的尺寸也可以根据实际需要而确定。本实用新型脱粒装置用凹板筛的凹板的实施例与本实用新型脱粒装置用凹板筛实施例中的凹板结构相同，在此不再赘述。
权利要求1.一种脱粒装置用凹板筛，包括筛板架和设置在筛板架上的筛板，筛板上设有筛孔，其特征在于:所述筛孔为圆形冲孔。
2.根据权利要求1所述的脱粒装置用凹板筛，其特征在于:所述圆形冲孔的直径为6mm o
3.根据权利要求1或2所述的脱粒装置用凹板筛，其特征在于:所述筛板由上下两个凹面相反的上、下弧面板对接而成，上弧面板的圆心角为83°、半径为285mm，所述圆形冲孔均匀分布在上弧面板的上端部分，该上端部分所占据的上弧面板的圆心角是47°。
4.一种脱粒装置用凹板筛的筛板，筛板上设有筛孔，其特征在于:所述筛孔为圆形冲孔。
5.根据权利要求4所述的脱粒装置用凹板筛的筛板，其特征在于:所述圆形冲孔的直径为6mm。
6.根据权利要求4或5所述的脱粒装置用凹板筛的筛板，其特征在于:所述筛板由上下两个凹面相反的上、下弧面板对接而成，上弧面板的圆心角为83°、半径为285mm，所述圆形冲孔均匀分布在上弧面板的上端部分，该上端部分所占据的上弧面板的圆心角是47。。
专利摘要本实用新型公开了一种脱粒装置用凹板筛及其筛板，一种脱粒装置用凹板筛包括筛板架和设置在筛板架上的筛板，筛板上设有筛孔，所述筛孔为圆形冲孔。本实用新型凹板筛的筛板上设有圆形冲孔，由于圆形冲孔的直径较小，可有效的阻挡谷物类作物的果壳及秸秆碎末筛出，以实现果实颗粒的分离，本实用新型脱粒彻底、效果好。
文档编号A01F12/24GK202941175SQ201220648909
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者樊栋栋 申请人:郑州中联收获机械有限公司