专利名称：挤压式玉米脱粒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及农业机械技术领域，进一步涉及玉米脱粒装置，尤其是采用先挤压后脱粒的玉米脱粒机。
背景技术：
现有技术中，玉米脱粒机械均是采用将整个的玉米穗直接喂入脱粒机进行脱粒的，作业时脱粒齿(锤、杆、刀)作用于玉米粒，由于玉米粒间没有活动空间，脱粒齿较大的作用力较易造成玉米粒的破碎。因此截止目前 ，传统的玉米脱粒机玉米破碎率居高不下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挤压式玉米脱粒机，它采用先挤压后脱粒的方法进行玉米脱粒，可使玉米破碎率大为降低。本发明的目的是通过以下方案实现的:
挤压式玉米脱粒机，包括机架，脱粒设备，其特征在于:在脱粒设备的上方或前侧部，设置有玉米穗挤压装置。该挤压装置至少可将玉米穗轧为两瓣。进一步:
所述玉米穗挤压装置的结构是:依次设置有若干对轧辊，每对轧辊为相对的两个，每对轧辊间留有空隙；每对轧辊中至少一个轧辊轴可移动固定，从而确保两轧辊间的距离可调。所述玉米穗挤压装置的结构是:依次设置的若干轧辊为一组，该组轧辊通过皮带相连，与另一组通过皮带相连的轧辊相对，皮带之间形成V字形结构；其中一对轧辊轴可移动固定，从而确保相对两轧辊间的距离可调。所述玉米穗挤压装置的结构是:机架上设置箱体，箱体设有架板，架板上设有架板开口，架板开口为矩形，在架板开口下部并排设置有固定上轧辊和可调上轧辊，固定上轧辊和可调上轧辊与架板开口平行设置且相向向内转动，固定上轧辊下部设置有固定下轧辊，固定上轧辊通过皮带A连接固定下轧辊，可调上轧辊下部设置有可调下轧辊，可调上轧辊通过皮带B连接可调下轧辊；皮带A与皮带B形成前距大后距小的V字形结构，所述皮带A或/和皮带B上设置有皮带纹；所述皮带A或/和皮带B的一侧设置张紧轮；可调上轧辊的转动轴或/和可调下轧辊的转动轴为可调节结构，确保对玉米穗的压力达到相应的水平。所述轧辊为一对或两对或三对，所述轧辊或皮带表面为粗糙面或柔性材料面。所述轧辊表面或皮带表面设置有波纹。所述开口处设置有入口板，入口板上设有下行铁牙，下行铁牙上设置有倒刺，限制玉米穗只能下行；所述入口板被与之垂直设置的O — 3块隔板分隔，隔板至少一面上设置有下行铁牙。所述转动轴为可调节结构指:可调上轧辊的转动轴或/和可调下轧辊的转动轴与调节杆连接，调节杆的外端设置有调节柄；所述调节杆可横向平行移动固定，所述调节杆至少一个同时可纵向移动固定。
所述固定下轧辊和可调下轧辊的下方设置有脱粒辊，脱粒辊的一侧设置有吹风机，与吹风机相对的脱粒辊的另一侧设有出皮口，脱粒辊的下方设置有漏籽栅，漏籽栅下方设置有承接板；玉米粒经脱粒辊脱粒后漏于漏籽栅下方，由承接板导入收集箱。所述玉米穗挤压装置前部或后部设置有玉米穗脱皮装置。本发明的有益效果是:本发明采用先挤压后脱粒的方法进行玉米脱粒，由于先将玉米穗被挤压成两瓣及多瓣，脱粒齿(锤、杆、刀)再进行脱粒时，由于玉米粒有活动空间，脱粒齿作用于玉米粒上，从而易直接将玉米粒与玉米芯分离，而不易损伤玉米粒，因此玉米破碎率大为降低。为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图，
图2为本发明皮带结构示意图，
图3为本发明下行铁牙结构示意图。图中:1为箱体，2为架板，3为固定上轧辊，4为皮带，41为皮带纹，5为固定下轧棍，6为出皮口，7为脱粒棍,8为漏籽栅,9为机架，10为承接板,11为吹风机,12为下调节柄，13为可调下轧辊，14为皮带，15为上调节柄，16为可调上轧辊，17为入口板，171为下行铁牙。
具体实施例方式实施例:
如图1、图2、图3所示，机架9上固定有箱体1，箱体I上部棚有架板2，架板2上设置有架板开口，架板开口为矩形，开口处设置有入口板17，入口板17上设有下行铁牙171，下行铁牙171上设置有倒刺，限制玉米穗只能下行，而不易上行；为增强玉米穗的下行效果，在所述入口板17设置与之垂直的I 一 3块隔板,从而将架板开口分隔为2 — 4部分,隔板至少一面上设置有下行铁牙171，一般隔板的两个面上均设置有下行铁牙171。在架板开口下部并排设置有固定上轧辊3和可调上轧辊16，固定上轧辊3和可调上轧辊16与架板开口平行设置且相向向内转动，固定上轧辊3下部设置有固定下轧辊5，固定上轧辊3通过皮带A4连接固定下轧辊5，皮带A4上设置有皮带纹41 ;可调上轧辊16下部设置有可调下轧辊13，可调上轧辊16通过皮带B14连接可调下轧辊13，皮带B14上设置有与皮带A4上相同的皮带纹(即皮带纹41);皮带A4与皮带B14相向向内转动,将玉米穗带入并轧为数瓣；可调上轧辊16的转动轴与可调下轧辊13的转动轴均为可调节结构:其轴与调节杆连接，调节杆的外端设置有调节柄，其中，可调上轧辊16的上调节杆上设置对应的上调节柄15，可调下轧辊13的下调节杆上设置对应的下调节柄12 ;为确保皮带B14的张紧，上调节杆或下调节杆可上下移动固定；也可在皮带B14的一侧设置张紧轮；皮带A4与皮带B14形成V字形结构，即上开口大，下开口小，确保对玉米穗的压力达到相应的水平。
固定下轧辊5和可调下轧辊13的下方设置有脱粒辊7，脱粒辊7的一侧设置有吹风机11，与吹风机11相对的脱粒辊7的另一侧设有出皮口 6，脱粒辊7的下方设置有漏籽栅8，漏籽栅8下方设置有承接板10。玉米粒经脱粒辊7脱粒后漏于漏籽栅8下方，由承接板10导入收集箱。动力系统包括电机轮和设置于各转动轮或辊外端部的传动轮，电机轮与传动轮，传动轮与传动轮之间通过皮带或链条连接。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保 护范围之内。
权利要求
1.挤压式玉米脱粒机，包括机架，脱粒设备，其特征在于:在脱粒设备的上方或前侧部，设置有玉米穗挤压装置。
2.根据权利要求1所述的挤压式玉米脱粒机，其特征在于:所述玉米穗挤压装置的结构是:依次设置有若干对轧辊，每对轧辊为相对的两个，每对轧辊间留有空隙；每对轧辊中至少一个轧辊轴可移动固定，从而确保两轧辊间的距离可调。
3.根据权利要求1所述的挤压式玉米脱粒机，其特征在于:所述玉米穗挤压装置的结构是:依次设置的若干轧辊为一组，该组轧辊通过皮带相连，与另一组通过皮带相连的轧辊相对，皮带之间形成V字形结构；其中一对轧辊轴可移动固定，从而确保相对两轧辊间的距离可调。
4.根据权利要求1所述的挤压式玉米脱粒机，其特征在于:所述玉米穗挤压装置的结构是:机架上设置箱体，箱体设有架板，架板上设有架板开口，架板开口为矩形，在架板开口下部并排设置有固定上轧辊和可调上轧辊，固定上轧辊和可调上轧辊与架板开口平行设置且相向向内转动，固定上轧辊下部设置有固定下轧辊，固定上轧辊通过皮带A连接固定下轧辊，可调上轧辊下部设置有可调下轧辊，可调上轧辊通过皮带B连接可调下轧辊；皮带A与皮带B形成前距大后距小的V字形结构，所述皮带A或/和皮带B上设置有皮带纹；所述皮带A或/和皮带B的一侧设置张紧轮；可调上轧辊的转动轴或/和可调下轧辊的转动轴为可调节结构，确保对玉米穗的压力达到相应的水平。
5.根据权利要求2或3所述的挤压式玉米脱粒机，其特征在于:所述轧辊为一对或两对或三对，所述轧辊或皮带表面为粗糙面或柔性材料面。
6.根据权利要求2或3所述的挤压式玉米脱粒机，其特征在于:所述轧辊表面或皮带表面设置有波纹。
7.根据权利要求4所述的挤压式玉米脱粒机，其特征在于:所述开口处设置有入口板，入口板上设有下行铁牙， 下行铁牙上设置有倒刺，限制玉米穗只能下行；所述入口板被与之垂直设置的O — 3块隔板分隔，隔板至少一面上设置有下行铁牙。
8.根据权利要求4所述的挤压式玉米脱粒机，其特征在于:所述转动轴为可调节结构指:可调上轧辊的转动轴或/和可调下轧辊的转动轴与调节杆连接，调节杆的外端设置有调节柄；所述调节杆可横向平行移动固定，所述调节杆至少一个同时可纵向移动固定。
9.根据权利要求4所述的挤压式玉米脱粒机，其特征在于:所述固定下轧辊和可调下轧辊的下方设置有脱粒辊，脱粒辊的一侧设置有吹风机，与吹风机相对的脱粒辊的另一侧设有出皮口，脱粒辊的下方设置有漏籽栅，漏籽栅下方设置有承接板；玉米粒经脱粒辊脱粒后漏于漏籽栅下方，由承接板导入收集箱。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的挤压式玉米脱粒机，其特征在于:所述玉米穗挤压装置前部或后部设置有玉米穗脱皮装置。
全文摘要
本发明公开了一种挤压式玉米脱粒机，涉及玉米脱粒装置，包括机架，脱粒设备，在脱粒设备的上方或前侧部，设置有玉米穗挤压装置。进一步所述玉米穗挤压装置的结构是依次设置有若干对轧辊，每对轧辊为相对的两个，每对轧辊间留有空隙；每对轧辊中至少一个轧辊轴可移动固定，从而确保两轧辊间的距离可调。所述玉米穗挤压装置的结构是依次设置的若干轧辊为一组，该组轧辊通过皮带相连，与另一组通过皮带相连的轧辊相对，皮带之间形成V字形结构；其中一对轧辊轴可移动固定，从而确保相对两轧辊间的距离可调。本发明的有益效果是采用先挤压后脱粒的方法进行玉米脱粒，不易损伤玉米粒，因此玉米破碎率大为降低。
文档编号A01F11/06GK103190252SQ20131016032
公开日2013年7月10日 申请日期2013年5月4日 优先权日2013年5月4日
发明者李振勇 申请人:李振勇