链锯的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种链锯，其包括机体、导向板、链条、前手柄、后手柄、电池包和电机，所述链条设置在导向板上，所述电池包位于前手柄下方，所述电池包设置在机体一侧且裸露在机体外部。本发明的技术方案能够降低链锯前手柄的高度，从而使整机高度降低，方便运输；电池包裸露在链锯机体外部有效得解决了电池包的散热问题，同时减小了机体体积。
【专利说明】链锯
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种链锯，特别涉及链锯电池包的布置。
【背景技术】
[0002] 链锯常用于修剪或切割植物，其一般由驱动机构驱动循环式链条而工作。其中用 电池作为动力源的链锯通常称为电链锯，其为一种传统的电动工具，在实际操作过程中，具 有一定的危险性。为了使电链锯具有更好的操作性和降低使用风险，相关的安全规范要求 链锯整机在以前手柄最佳位置为支撑点时，导向板中心线和水平线夹角不可超过30°。因 此，对于便携式电链锯，电池包作为质量较大的零部件来说，其在整机中的布局和位置是一 个非常重要的因素。常见的电池包布置方式是布置在链锅后手柄下方或前手柄下方，插拔 方向和导向板中心线平行，当电池包设置在前手柄下方，插拔方向与导向板中心线平行时， 需要将前手柄加高；还有的，如中国专利号为201120393776. 6的专利揭示了一种电链锯电 池包的布置方式，其电池包至少有部分插入机体外壳的内部，此种布置方式需要将机体设 计得比较大，以容纳插入的电池包，使得链锯外形显得笨重，同时机体设计受到电池包影响 较大，一旦电池包因外形或技术要求体积变化，相应机体也需要做较多改进设计。
【发明内容】
[0003] 本发明为了解决上述技术问题，提供了一种具有既能满足整机平衡要求，又具有 较紧凑的整机布局的链锯，其包括机体、导向板、链条、前手柄、后手柄、电池包和电机，所述 链条设置在导向板上，所述电池包位于前手柄下方，所述电池包设置在机体一侧且裸露在 机体外部。
[0004] 下面是本发明的附属技术方案。
[0005] 优选的，所述电池包插拔方向与坚直平面的夹角为大于等于-20°且小于等于 +20° ,所述坚直平面与导向板中心线垂直。
[0006] 优选的，所述电池包插拔方向与导向板中心线垂直。
[0007] 优选的，所述电机设置在机体上且与电池包在机体同一侧，且电机轴线与导向板 的中心线垂直。
[0008] 优选的，所述电机设置在电机罩内，所述电池包可安装在所述电机罩上。
[0009] 优选的，所述电机罩上设有电池座，所述电池座在坚直平面内。
[0010] 优选的，所述电池座上设有滑轨，所述电池包上设有滑槽。
[0011] 优选的，所述电池座上设有卡槽，所述电池包上设有卡钩。
[0012] 优选的，所述前手柄大致成L型。
[0013] 本发明的有益效果是：本发明的技术方案能够降低链锯前手柄的高度，从而使整 机高度降低，方便运输；电池包裸露在链锯机体外部有效得解决了电池包的散热问题，同时 减小了机体体积。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本发明实施例链锯的示意图。
[0015] 图2是本发明实施例链锯的立体图。
[0016] 图3是本发明实施例链锯的俯视图。
[0017] 图4是本发明实施例链锯的电池包插拔示意图。
[0018] 图5是本发明实施例链锯的电池包插拔的另一示意图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0020] 如图1至4所示是本发明实施例链锯的示意图，链锯100包括机体1、导向板3、前 护罩2、油壶4、前手柄5和后手柄6,所述导向板3为长条形的金属板，链锅100的切割链 条9环绕导向板3循环运动，所述导向板3具有中心线0。所述油壶4用于容纳润滑油，以 使链锯有足够的润滑。所述前手柄5设置在机体1上，供用户在使用链锯时握持，所述前手 柄5在弯折部51处具有一个大致成90度的弯折，使得前手柄5大致成L型。前手柄5前 方设有前护罩2,前护罩2的作用在于保护用户握持前手柄的手，防止受到伤害。所述后手 柄6也是供使用者握持的，所述后手柄6 -侧设有后护罩61，其作用也是为了保护握持后手 柄的手。所述机体1的侧面设有电机（图中未示出），所述电机被收容在电机罩7内，所述 电机具有电机轴线Y，所述电机轴线Y为电机输出轴所在直线，其大致垂直于所述中心线0。 所述电机位于前手柄正下方，所述电机罩7与前手柄5通过连接部52连接。所述链锯100 还具有电池包8,电池包8为链锯工作提供动力源。所述电池包8位于前手柄5下方（即在 坚直方向上低于前手柄的高度)，且安装在电机罩7上，使得前手柄高度降低，整机布局更紧 凑。电池包8与链锯可分离或配接，电池包沿直线插入或拔出，电池包时插入或拔出时的方 向与坚直平面Μ所成的夹角范围为-20°至+20° (如图5所示)，所述坚直平面Μ与中心 线〇垂直，优先的，所述电池包插拔时的方向与中心线〇垂直，即电池包插入或拔出时的运 动方向大致平行于电机轴线Υ所在方向（如图4中箭头所指方向）。所述电机罩7上设有电 池座71，其位于电机罩7的一侧且在坚直平面上，电池座71上设有卡槽711，用于固定电池 包8。所述电池包8上设有卡钩82,其与卡槽711配合，当安装电池包8时，电池包沿电池 座71上的滑轨（图中未示出）滑入电池座71，当卡钩82卡入卡槽711时，电池包8固定在 电池座71上。当要拔出电池包8时，按下电池包8两侧的按钮81，卡钩82从卡槽711中 脱出，电池包8可沿滑轨与电池座71脱离。所述电池包8插拔时，沿坚直平面上的滑轨滑 入滑出，使得电池包8可以侧着与链锯配接，减小了链锯尺寸。所述电池包8配接在链锯一 侦牝且裸露在链锯机体1外部，即所述电池包不会伸入机体壳体的内部，因此机体1上不需 要设置容纳电池包的空间及结构，可以有效减小机体的体积，使得机体可以设计得较窄，显 得更为修长和美观，而且，电池包裸露在外部可加快电池包散热。
[0021] 需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于 让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护 范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种链锅，包括机体、导向板、链条、前手柄、后手柄、电池包和电机，所述链条设置在 导向板上，所述电池包位于前手柄下方，其特征在于：所述电池包设置在机体一侧且裸露在 机体外部。
2. 如权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述电池包插拔方向与坚直平面的夹角为 大于等于-20°且小于等于+20°，所述坚直平面与导向板中心线垂直。
3. 如权利要求2所述的链锅，其特征在于：所述电池包插拔方向与导向板中心线垂直。
4. 如权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述电机设置在机体上且与电池包在机体 同一侧，且电机轴线与导向板的中心线垂直。
5. 如权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述电机设置在电机罩内，所述电池包可安 装在所述电机罩上。
6. 如权利要求5所述的链锯，其特征在于：所述电机罩上设有电池座，所述电池座在坚 直平面内。
7. 如权利要求6所述的链锯，其特征在于：所述电池座上设有滑轨，所述电池包上设有 滑槽。
8. 如权利要求7所述的链锯，其特征在于：所述电池座上设有卡槽，所述电池包上设有 卡钩。
9. 如权利要求1至8中任一权利要求所述的链锯，其特征在于：所述前手柄大致成L 型。
【文档编号】A01G3/08GK104206192SQ201310217009
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】卞小贤, 李建新 申请人:天佑电器（苏州）有限公司