横向切割刀具及碎纸刀的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种横向切割刀具，包括固定架、安装于所述固定架上的静刀板和动刀板，所述静刀板固定安装于所述固定架上；所述动刀板与所述静刀板配合设置，所述动刀板上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端分别活动连接于所述固定架上，且切割介质时所述第一连接端沿第一轨道移动的同时，所述第二连接端沿第二轨道移动，所述第一轨道包括弧形段或者相对于静刀板之刀刃倾斜的直线段，所述第二轨道与所述第一轨道连动配合。本发明不但结构简单、成本低，而且切纸时，动刀板相对于静刀板上下移动以切开介质的同时，还相对于所述静刀板左右移动以割开介质，切割省力。另，本发明还公开了一种碎纸刀。
【专利说明】横向切割刀具及碎纸刀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刀具领域，尤其涉及一种将介质横向切开的切割式刀具。
【背景技术】
[0002]在知识的快速发展的今天，人们的保密意识越来越强。在日常生活或工作中，经常会有文件等介质需要销毁，从而防止他人获得文件上所记载的资料。相应的对各种废弃的纸件技术材料，采用粉碎处理后才当垃圾扔掉。不同的碎纸方式适用于不同的场合，如果是一般性的办公场合则选择段状、粒状、丝状、条状就可以了。但如果是用到一些对保密要求比较高的场合就一定要用到沫状的。于是目前各种各样的碎纸机，在办公室内得到广泛地利用。碎纸机主要是利用成组串固在两根平行设置且相对转动的刀轴上的碎纸刀片，在两根刀轴同时转动时，挤压废纸，从而利用刀轴上的碎纸刀片将废纸切割成细纸条或者碎粒，以达到保密的目的。然而这种碎纸机构最末端的纸张往往不能被有效的碎成小颗粒，保密性不好，为此，现有技术人员研究出了一种碎纸机，这种碎纸机由横向碎纸机构和纵向碎纸机构组成，其横向碎纸机构可以是螺旋刀和固定刀配合而成的螺旋碎纸刀具，也可以是动刀和静刀配合而成的铡切道具，然而螺旋刀具不但成本高，而且碎纸的保密性依然不佳，铡切刀具虽然成本低，但是碎纸费力。
[0003]因此,急需一种省力且成本低的切割刀具。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种横向切割刀具，该横向切割刀具切割介质时省力且成本低。
[0005]本发明的另一目的是提供一种碎纸机，该碎纸机包括横向切割刀具，碎纸省力且成本低。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供了一种横向切割刀具，包括固定架、安装于所述固定架上的静刀板和动刀板，所述静刀板固定安装于所述固定架上；所述动刀板与所述静刀板配合设置，所述动刀板上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端分别活动连接于所述固定架上，且切割介质时所述第一连接端沿第一轨道移动的同时，所述第二连接端沿第二轨道移动，所述第一轨道包括弧形段或者相对于静刀板之刀刃倾斜的直线段，所述第二轨道与所述第一轨道连动配合。
[0007]与现有技术相比，本发明工作时所述动刀板的第一连接端在外部动力源的带动下沿具有弧形段和直线段的第一轨道移动，第二连接端可在第一连接端拉动或者外部动力源的带动下沿第二轨道移动，使得所述动刀板相对于所述静刀板上下切开介质(包括薄片类介质:纸张、有价文件、薄板等，以及其他介质:药材、块状物)时，还相对于所述静刀板左右移动割开介质，即切割介质时，所述动刀板将介质相对于静刀板切开的同时对所述介质施加了割开的力，使得所述横向切割刀具采用切和割两个动作切割介质，切割省力。另一方面，本发明结构简单，成本低。[0008]较佳地，所述第一轨道为圆弧形轨道。当然，所述第一轨道也为其他的弧形轨道，例如椭圆形轨道、由数个弧形分轨道构成的封闭式轨道、弧形轨道、弓形轨道、波浪状的轨道等。不同于弧形轨道，所述第一轨道也可以为倾斜的直线轨道、垂直或者倾斜的锯齿形轨道。
[0009]具体地，所述横向切割刀具还包括第一连杆，所述第一连杆的一端与所述固定架转动连接，另一端与所述第一连接端转动连接。其中，所述第一连杆可具体为连杆、转盘、凸轮等等部件，所述第一轨道为封闭式的圆弧形轨道，切割介质时带动所述第一连杆绕所述固定架转动，随着所述第一连杆的转动，所述第一连接端做圆周运动，从而带动所述动刀板相对于所述静刀板往复运动，结构简单，易于操作。当然，所述第一连接端活动连接于固定架上以使所述第一轨道为圆弧形轨道的具体方案并不限制于上述方案，例如在第一连接端上设一滑块，在固定架上设有圆弧形的滑动槽，将该滑块安装于一圆弧形的滑动槽内。
[0010]在另一优选方案中，所述第一轨道为曲线轨道或倾斜的直线轨道，所述固定架上开设有与所述第一轨道的轨迹相对应的第一滑槽，所述横向切割刀具还包括第一驱动板，所述第一驱动板上开设有第一横向滑槽，所述第一连接端上凸设有第一滑块，所述第一滑块穿过所述第一横向滑槽并滑动安装于所述第一滑槽内，切割介质时，所述第一驱动板沿垂直于所述第一横向滑槽的方向往复运动以带动所述第一连接端沿所述第一滑槽移动。其中，所述第一轨道具体可为S状、开放性弧形、波浪状或者锯齿状，甚至是其他复杂的轨道。
[0011]具体地，所述第二轨道与所述第一轨道的轨迹相同，所述固定架上开设有与所述第二轨道的轨迹相对应的第二滑槽，所述横向切割刀具还包括第二驱动板，所述第二驱动板上开设有第二横向滑槽，所述第二连接端上凸设有第二滑块，所述第二滑块穿过所述第二横向滑槽并滑动安装于所述第二滑槽内，切割介质时，所述第二驱动板沿垂直于所述第二横向滑槽的方向往复运动以带动所述第二连接端沿所述第二滑槽移动。
[0012]较佳地，所述第二轨道为圆弧形轨道。
[0013]具体地，所述横向切割刀具还包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述固定架转动连接，另一端与所述第二连接端转动连接。当然，所述第二连接端活动连接于固定架上以使所述第一轨道为圆弧形轨道的具体方案并不限制于上述方案，例如直接将所述第二连接端滑动安装于一圆弧形的滑动槽内，总之只需使得所述第二连接端做圆弧形移动即可。
[0014]较佳地，所述第二连接端上开设有纵向滑槽，所述固定架上设有滑动安装于所述纵向滑槽内的滑动块。工作时所述驱动机构通过动刀板的连动使得所述滑动块沿所述第二连接端之纵向滑槽滑动。
[0015]较佳地，所述静刀板包括两并行设置的静刀单板，所述静刀单板之间形成有进纸口，所述动刀板具有对应的两刀刃并分别与两所述静刀单板配合。该方案使得所述动刀板相对于静刀板做往复运动时，介质送入进纸口后，动刀板一次往复运动可切割两次介质，相对于传统的一次往复运动仅能切割一次介质，切纸效率高。当然，所述静刀板也可以是传统的单刃刀。较佳者，所述动刀板为梯形长条，所述进纸口上的两刀刃相互平行，以使所述进纸口呈平行四边形。
[0016]较佳地，所述动刀板和静刀板均为纵向长条，结构简单、成本低。当然，所述动刀板和静刀板也可以为其他形状，例如波浪状或者不规则长块。
[0017]较佳地，所述静刀板的刀刃与所述动刀板的刀刃在初始状态下相交。其中，所述动刀板为梯形长条，也可以将所述动刀板在初始状态下倾斜设置。
[0018]本发明还提供了一种碎纸刀，包括机架、横向切割刀具和驱动机构，所述横向切割刀具如上所述，且所述横向切割刀具的固定架安装于所述机架上，所述驱动机构与所述横向切割刀具相连并控制所述动刀板动作，以使所述动刀板的第一连接端沿所述第一轨道移动的同时，所述第二连接端沿所述第二轨道移动。其中，该碎纸刀用于切割薄片类介质，结构简单且切割省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明第一实施例中所述横向切割刀具的立体示意图。
[0020]图2是图1中所述横向切割刀具的剖视图。
[0021]图3a至图3d是图1中所述横向切割刀具的工作状态图。
[0022]图4是本发明第二实施例中所述横向切割刀具的立体示意图。
[0023]图5a至图5d是图4中所述横向切割刀具的工作状态图。
[0024]图6是本发明第三实施例中所述横向切割刀具的立体示意图。
[0025]图7是图6中所述横向切割刀具的立体分解示意图。
[0026]图8是本发明第三实施例中所述碎纸刀的立体示意图。
[0027]图9是本发明第四实施例中所述横向切割刀具的立体示意图。
[0028]图10是图9中所述横向切割刀具的立体分解示意图。
[0029]图11是本发明第五实施例中所述横向切割刀具的立体示意图。
[0030]图12是图11中所述横向切割刀具的立体分解示意图。
【具体实施方式】
[0031]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0032]参考图1至图2，本发明公开了一种碎纸刀，该碎纸刀包括机架、横向切割刀具100和驱动机构，所述驱动机构与所述横向切割刀具100相连并控制所述横向切割刀具100的动刀板13动作。
[0033]参考图1至图2，所述横向切割刀具100包括固定架11、安装于所述固定架11上的静刀板12和动刀板13，所述静刀板12固定安装于所述固定架11上；所述动刀板13与所述静刀板12配合设置，且所述动刀板13上设有第一连接端和第二连接端，在该实施例中，所述第一连接端为动刀板13的前端，第二连接端为动刀板13的后端,所述动刀板13的前端和后端分别活动连接于所述固定架11上，碎纸时，一驱动机构带动所述动刀板13的前端沿第一轨道移动的同时，所述动刀板13的后端沿第二轨道移动，所述第一轨道为圆弧形轨道，所述第二轨道与所述第一轨道连动配合，以使所述动刀板13相对于静刀板12向下切纸的同时左右割纸，切纸省力。当然，所述第一轨道也可以为其他形状的轨道，只要所述第一轨道为包括弧形段或者包括相对于静刀板之刀刃倾斜的直线段的轨道即可，所述第二轨道为与所述第一轨道连动配合的轨道。
[0034]继续参考图1和图2,所述横向切割刀具100还包括第一连杆,所述第一连杆的一端与所述固定架11转动连接，所述第一连杆的另一端与所述动刀板13的前端转动连接，以使所述第一轨道为圆弧形轨道。具体地，所述第一连杆为凸轮15，所述凸轮15转动安装于所述固定架11上，所述动刀板13的前端转动安装于所述凸轮15上。工作时，所述驱动机构带动所述凸轮15逆时针转动，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端沿圆形的第一轨道移动。
[0035]继续参考图1和图2,所述固定架11上设有滑动块16,所述动刀板13的后端开设有供所述滑动块16滑动的纵向滑槽131，工作时，当所述动刀板13的前端绕沿弧形的第一轨道转动时，所述动刀板13的后端的纵向滑槽131相对于所述滑动块16滑动，此时所述第二轨道为与所述第一轨道连动配合，具体地，所述第二轨道为由数个弧形分轨道构成的不规则轨道。
[0036]较佳者，参考图1和图2，所述静刀板12包括两并行设置的静刀单板121，两所述静刀单板121之间形成有进纸口 122，所述动刀板13具有对应的两刀刃并分别与两所述静刀单板121配合。该方案使得所述动刀板13相对于静刀板12做往复运动时，一次往复运动切割两次介质，相对于传统的一次往复运动仅能切割一次介质，切纸效率高。其中，所述动刀板13和静刀板12均为纵向长条，结构简单、成本低。
[0037]参考图3a至图3d，描述本发明所述横向切割刀具100的工作过程:参考图3a，初始状态下，所述凸轮15位于凸轮15的最上端，所述滑动块16位于所述纵向滑槽131的中间；参考图3b，当凸轮15转动90度时，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端绕所述凸轮15的转动处转动至凸轮15的最左端，在此过程中，所述动刀板13的后端相对于所述滑动块16向左滑动以使所述滑动块16位于所述纵向滑槽131的右端；所述驱动机构控制所述凸轮15继续转动，参考图3c，当转动180度时，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端绕所述凸轮15的转动处转动至凸轮15的最下端，在此过程中，所述动刀板13的后端相对于所述滑动块16向右滑动以使所述滑动块16位于所述纵向滑槽131的中间；所述驱动机构控制所述凸轮15继续转动，参考图3d，当转动270度时，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端绕所述凸轮15转动处转动至所述凸轮15的最右端，在此过程中，所述动刀板13的后端相对于所述滑动块16向右滑动以使所述滑动块16位于所述纵向滑槽131的左端，所述驱动机构控制所述凸轮15逆时针转动,所述驱动机构控制所述凸轮15继续转动,参考图3a,当转动至360度时，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端绕所述凸轮15的转动处转动至凸轮15的最上端，在此过程中，所述动刀板13的后端相对于所述滑动块16向左滑动以使所述滑动块16位于所述纵向滑槽131的中间。综上，在所述驱动机构控制所述凸轮15圆周运动，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端“向下且向左-向下且向右-向上且向右-向上且向左”的往复运动，动刀板13的后端对应的“向上且向左-向上且向右-向下且向右-向下且向左”的往复运动，以使所述动刀板13相对于所述静刀板12做切割运动，切纸省力。
[0038]参考图4，为本发明的第二实施例，不同于第一实施例，在该实施例中，所述第二轨道为圆弧形轨道，所述横向切割刀具100还包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述固定架11转动连接，所述第二连杆的另一端与所述动刀板13的后端转动连接，以使所述第一轨道为圆弧形轨道。其中，所述第二连杆为连杆16’，所述连杆16’前端与所述动刀板13的后端转动连接，所述连杆16’后端与所述固定架11转动连接，工作时，所述动刀板13的后端左右往复运动时，所述动刀板13的后端绕所述连杆16’的后端转动。
[0039]参考图4，第二轨道的曲率小于第一轨道的曲率，所述动力板13的前端为主动端，所述动刀板13的后端为从动端，碎纸时所述动刀板13的如端拉动动刀板13的后端移动，防止卡机。当然，所述第二轨道和第一轨道也可以为曲率相同的圆弧形轨道。
[0040]参考图5a至图5d，描述所述横向切割刀具100’的工作过程:参考图5a，初始状态下，所述动刀板13的前端位于凸轮15的左端，动刀板13的后端连接的连杆16’向左上方倾斜；参考图5b，当凸轮15逆时针转动90度时，所述动刀板13的前端向右且向下的移动至凸轮15的下端,动刀板13的后端向右且向上的移动，并带动所述连杆16’近似于向上；参考图5c，当凸轮15转动180度时，所述动刀板13的前端向右且向上的移动至凸轮15的右端，动刀板13的后端向右且向下的移动，并带动所述连杆16’向右上方倾斜；参考图5d，当凸轮15逆时针转动270度时，所述动刀板13的前端向左且向上的移动至凸轮15的上端，动刀板13的后端向左且向上的移动，并带动所述连杆16’竖直向上；参考图5a，当凸轮15逆时针转动360度时，所述动刀板13的前端向左且向下的移动至凸轮15的左端，动刀板13的后端向左且向下的移动，并带动所述连杆16’向左上方倾斜。综上，在所述驱动机构控制所述凸轮15圆周运动，所述凸轮15带动所述动刀板13的前端“向下且向右-向上且向右-向上且向左-向下且向左”的往复运动，动刀板13的后端对应的“向上且向右-向下且向右-向上且向左-向下且向左”的往复运动，不但使所述动刀板13相对于所述静刀板12做切割运动，切纸省力，而且使得所述动刀板13的前端与前端的部分运动保持同上同下，切纸效率高。
[0041]参考图8，为本发明第三实施例中所述碎纸刀200的立体示意图，所述碎纸刀200包括机架102、安装于所述机架102上的横向切割刀具100a、导纸机构30和驱动机构14，所述驱动机构包括驱动电机141和齿轮传动部142，所述导纸机构30由两个导纸板相对设置而成，两所述导纸板之间形成供介质通过的导纸通道。
[0042]参考图6和图7，所述横向切割刀具IOOa包括固定架11、安装于所述固定架11上的静刀板12a和动刀板13，所述静刀板12a固定安装于所述固定架11上；所述动刀板13与所述静刀板12a配合设置，且所述动刀板13上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端为动刀板的如端，弟-二连接端为动刀板13的后端，所述弟一连接端和弟_二连接端分别活动连接于所述固定架11上。
[0043]与第一实施例不同的是，在该实施例中，参考图6和图7，所述第一连杆为凸轮15a，所述第二连杆为凸轮16a，所述动刀板13的前端通过凸轮15a与所述固定架11活动连接，所述凸轮15a通过转轴17a转动安装于所述固定架11上，所述第一连接端安装于所述凸轮15a上,所第二连接端通过凸轮16a与所述固定架11活动连接,所述凸轮16a通过转轴17b转动安装于所述固定架11上，所述第二连接端安装于所述凸轮15a上。其中，所述凸轮15a上带有齿轮，所述驱动机构14之驱动电机141通过传动部142带动所述凸轮15a转动。所述第一轨道与所述第二轨道的曲率相同；碎纸时，驱动机构14带动所述第一连接端沿圆形的第一轨道移动，所述第一连接端拉动所述第二连接端沿圆形的移动。
[0044]其中，参考图6和图7，在该实施例中，所述静刀板12a的两静刀单板121与所述固定架11 一体成型。
[0045]较佳者，所述动刀板13为梯形长条，以使所述静刀板12a的刀刃与所述动刀板13的刀刃在初始状态下相交。其中，当然也可以通过将所述动刀板在初始状态下倾斜设置的方式使得所述静刀板12a的刀刃与所述动刀板13的刀刃在初始状态下相交。[0046]参考图9和图10，为本发明所述横向切割刀具的第四实施例，在该实施例中，所述第一轨道为曲线轨道，所述固定架11上开设有与所述第一轨道的轨迹相对应的第一滑槽18，所述横向切割刀具IOOb还包括第一驱动板15b，所述第一驱动板15b上开设有第一横向滑槽151，所述第一连接端(动刀板13的前端)上凸设有第一滑块132，所述第一滑块132穿过所述第一横向滑槽151并滑动安装于所述第一滑槽18内，碎纸时，外部的动力控制所述第一驱动板15b沿垂直于所述第一横向滑槽151的方向往复运动以带动所述第一连接端沿所述第一滑槽18移动。本实施例中，所述第一轨道为S状，当然所述第一轨道也可以为弯折状轨道、开放性弧形、波浪状或者锯齿状，甚至是其他复杂的轨道。
[0047]继续参考图9和图10，所述第二轨道与所述第一轨道相同，所述固定架11上开设有与所述第二轨道的轨迹相对应的第二滑槽19，所述横向切割刀具IOOb还包括第二驱动板16b，所述第二驱动板16b上开设有第二横向滑槽161，所述第二连接端(动力板13的后端)上凸设有第二滑块133，所述第二滑块133穿过所述第二横向滑槽161并滑动安装于所述第二滑槽19内，碎纸时，外部的动力控制所述第二驱动板16b沿垂直于所述第二横向滑槽161的方向往复运动以带动所述第二连接端沿所述第二滑槽19移动。当然，所述第二轨道也可以为弧形轨道或者其他轨道，例如，所述第二连接端如第一实施例中所述的安装于固定架11上，以使所述第二轨道为收第一连接端拉动的，与第一轨道相互配合的不规则轨道。
[0048]较佳者，所述第一驱动板15b和第二驱动板16b均滑动安装于所述固定架11上。
[0049]较佳者，所述动刀板13为梯形长条，以使所述静刀板12a的刀刃与所述动刀板13的刀刃在初始状态下相交。其中，当然也可以通过将所述动刀板在初始状态下倾斜设置的方式使得所述静刀板12a的刀刃与所述动刀板13的刀刃在初始状态下相交。
[0050]参考图11和图12，为本发明所述横向切割刀具的第五实施例，与第四实施例不同的是，在该实施例中，所述横向切割刀具IOOc中，所述第一轨道和第二轨道均为倾斜(相对于静刀板12a倾斜)的直线轨道，所述第一滑槽18a和第二滑槽19a均为倾斜的直线轨道。
[0051]其中，在上述实施例中，所述第一连接端为动刀板13的前端，所述第二连接端为动刀板13的后端，但是所述第一连接端和第二连接端并不限定在动刀板13的前端和后端，也可以由技术人员设置在动刀板13的其他位置。
[0052]以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种横向切割刀具，其特征在于，包括固定架、安装于所述固定架上的静刀板和动刀板，所述静刀板固定安装于所述固定架上；所述动刀板与所述静刀板配合设置，所述动刀板上设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端分别活动连接于所述固定架上，且切割介质时所述第一连接端沿第一轨道移动的同时，所述第二连接端沿第二轨道移动，所述第一轨道包括弧形段或者相对于静刀板之刀刃倾斜的直线段，所述第二轨道与所述第一轨道连动配合。
2.如权利要求1所述的横向切割刀具，其特征在于，所述第一轨道为圆弧形轨道。
3.如权利要求2所述的横向切割刀具，其特征在于，还包括第一连杆，所述第一连杆的一端与所述固定架转动连接，另一端与所述第一连接端转动连接。
4.如权利要求1所述的横向切割刀具，其特征在于，所述第一轨道为曲线轨道或倾斜的直线轨道，所述固定架上开设有与所述第一轨道的轨迹相对应的第一滑槽，所述横向切割刀具还包括第一驱动板，所述第一驱动板上开设有第一横向滑槽，所述第一连接端上凸设有第一滑块，所述第一滑块穿过所述第一横向滑槽并滑动安装于所述第一滑槽内，切割介质时，所述第一驱动板沿垂直于所述第一横向滑槽的方向往复运动以带动所述第一连接端沿所述第一滑槽移动。
5.如权利要求4所述的横向切割刀具，其特征在于，所述第二轨道与所述第一轨道的轨迹相同，所述固定架上开设有与所述第二轨道的轨迹相对应的第二滑槽，所述横向切割刀具还包括第二驱动板，所述第二驱动板上开设有第二横向滑槽，所述第二连接端上凸设有第二滑块，所述第二滑块穿过所述第二横向滑槽并滑动安装于所述第二滑槽内，切割介质时，所述第二驱动板沿垂直于所述第二横向滑槽的方向往复运动以带动所述第二连接端沿所述第二滑槽移动。
6.如权利要求1所述的横向切割刀具，其特征在于，所述第二轨道为圆弧形轨道。
7.如权利要求6所述的横向切割刀具，其特征在于，还包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述固定架转动连接，另一端与所述第二连接端转动连接。
8.如权利要求1所述的横向切割刀具，其特征在于，所述第二连接端上开设有纵向滑槽，所述固定架上设有滑动安装于所述纵向滑槽内的滑动块。
9.如权利要求1所述的横向切割刀具，其特征在于，所述静刀板包括两并行设置的静刀单板，所述静刀单板之间形成有进纸口，所述动刀板具有对应的两刀刃并分别与两所述静刀单板配合。
10.一种碎纸刀，其特征在于，包括机架、横向切割刀具和驱动机构，所述横向切割刀具如权利要求1-9中任一项所述，且所述横向切割刀具的固定架安装于所述机架上，所述驱动机构与所述横向切割刀具相连并控制所述动刀板动作，以使所述动刀板的第一连接端沿所述第一轨道移动的同时，所述第二连接端沿所述第二轨道移动。
【文档编号】B02C18/02GK103447127SQ201310356598
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】陆学中 申请人:东莞精锐电器五金有限公司