小麦灭茬大豆免耕播种的制造方法

文档序号:305088阅读:454来源:国知局
小麦灭茬大豆免耕播种的制造方法
【专利摘要】本发明公开了小麦灭茬大豆免耕播种机,包括机架和安装在机架上的前传动装置、灭茬机构、施肥播种机构、后传动装置,灭茬机构包括灭茬刀轴、安装在灭茬刀轴上的灭茬刀、安装在机架上的定刀,其中灭茬刀为Y形,其Y形开口与定刀对应,灭茬刀轴连接前传动装置;施肥播种机构包括施肥播种箱、连接施肥播种箱的施肥调速控制器和播种调速控制器、连接施肥调速控制器的施肥开沟器、连接播种调速控制器的排种开沟器,施肥调速控制器和播种调速控制器连接后传动装置;后传动装置包括多个镇压轮、安装镇压轮的镇压轮轴、与镇压轮轴连接的传动链。本发明省时省力省种,秸秆还田、免耕施肥播种一次完成,保墒、护苗、防雨后结板和夏季暴雨土壤流失。
【专利说明】小麦灭茬大豆免耕播种机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种播种机,尤其涉及一种小麦灭茬大豆免耕播种机。
【背景技术】
[0002]现有的农业生产中,特别是收获季节,收割、秸杆处理、播种、施肥是一个系列的工作,哪一个环节做的不好都会影响到后续的生产,由于近年来,大力推广机械化作业,农业收割以多采用收割机进行收割,收割机作业后留下大量秸杆摊铺在田地里,施肥播种机极易产生拥堵,无法正常作业,所以为了省事,农民大都采用焚烧的手段,也就带来了严重的大气污染。市面上的秸杆还田机和秸杆打捆机起到了一定的效果。但多种机器进行工作,不但提高了农业生产成本,还带来了诸多社会问题。在小麦收割结束后,需要种植大豆作物时,由于小麦麦茬过高,必须灭茬后才能种植,因此,当前农业生产急需一种能秸杆处理、播种、施肥一次性完成的农机设备。

【发明内容】

[0003]本发明目的是克服现有技术存在的上述缺点,提供一种小麦灭茬大豆免耕播种机。
[0004]为实现上述目的,本发明所采用的技术手段是:小麦灭茬大豆免耕播种机,包括机架和安装在机架上的前传动装置、灭茬机构、施肥播种机构、后传动装置,所述灭茬机构包括灭茬刀轴、安装在灭茬刀轴上的灭茬刀、安装在机架上的定刀,其中灭茬刀为Y形,其Y形开口与定刀对应,灭茬刀轴连接前传动装置;所述施肥播种机构包括施肥播种箱、连接施肥播种箱的施肥调速控制器和播种调速控制器、连接施肥调速控制器的施肥开沟器、连接播种调速控制器的排种开沟器,施肥调速控制器和播种调速控制器连接后传动装置,施肥开沟器位于灭茬机构后级,排种开沟器位于施肥开沟器后级;所述后传动装置包括多个镇压轮、安装镇压轮的镇压轮轴、与镇压轮轴连接的传动链。
[0005]进一步的,所述前传动装置包括安装在机架上的悬挂架、齿轮箱、与齿轮箱输出轴连接的传动轴,传动轴通过皮带连接灭茬刀轴,在传动轴与灭茬刀轴的连接皮带处设置有皮带张紧机构。
[0006]进一步的,所述施肥播种箱由箱槽和通过活动连接在箱槽一边的箱盖构成,其中箱槽中间分隔形成肥料槽和种子槽。
[0007]进一步的,所述灭茬刀设置多个,均匀交叉分布在灭茬刀轴上,由焊接在灭茬刀轴上的基座和通过销子活动连接在基座上的Y形刀组成。
[0008]进一步的,所述施肥开沟器和排种开沟器的刀状喇叭口形结构。
[0009]进一步的,所述后传动装置与机架之间还设置有避震杆。
[0010]本发明的有益效果是:秸杆还田、免耕施肥播种一次完成,不仅节约了能源和时间,同时免耕避免了旋耕对土壤结构和土壤微生物的破坏,粉碎的秸杆平铺在土壤上、形成了天然的地膜环境,具有保墒、护苗、防雨后结板和夏季暴雨土壤流失等特点;在机收后的深茬地理直接粉碎播种,省时省力,省种,农民很容易接受,推广普及该机械,秸杆禁烧将不再是难题,因焚烧秸杆造成的大气污染,生态环境破坏恶劣现象,将不复存在。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的主视图;
图2是本发明的后视图;
图3是本发明的右视图;
图4是本发明的立体图。
[0013]图中:1、机架,2、前传动装置,21、悬挂架,22、齿轮箱,23、传动轴,24、皮带,25、皮带张紧机构,3、灭茬机构,31、灭茬刀轴,32、灭茬刀,321、基座,322、Y形刀,33、定刀,4、施肥播种机构,41、施肥播种箱,42、施肥调速控制器,43、播种调速控制器,44、施肥开沟器,45、排种开沟器,5、后传动装置,51、镇压轮,52、镇压轮轴,53、传动链,6、避震杆。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2、3、4所示的小麦灭茬大豆免耕播种机,包括机架I和安装在机架I上的前传动装置2、灭茬机构3、施肥播种机构4、后传动装置5,所述灭茬机构3包括灭茬刀轴31、安装在灭茬刀轴31上的灭茬刀32、安装在机架I上的定刀33,其中灭茬刀32为Y形,其Y形开口与定刀33对应,灭茬刀轴31连接前传动装置2 ;所述施肥播种机构4包括施肥播种箱41、连接施肥播种箱的施肥调速控制器42和播种调速控制器43、连接施肥调速控制器的施肥开沟器44、连接播种调速控制器的排种开沟器45,施肥调速控制器42和播种调速控制器43连接后传动装置5,施肥开沟器44位于灭茬机构3后级,排种开沟器45位于施肥开沟器44后级;所述后传动装置5包括多个镇压轮51、安装镇压轮的镇压轮轴52、与镇压轮轴连接的传动链53。
[0015]进一步的,所述前传动装置2包括安装在机架I上的悬挂架21、齿轮箱22、与齿轮箱输出轴连接的传动轴23,传动轴23通过皮带24连接灭茬刀轴31,在传动轴23与灭茬刀轴31的连接皮带处设置有皮带张紧机构25。
[0016]进一步的,所述施肥播种箱41由箱槽和通过活动连接在箱槽一边的箱盖构成,其中箱槽中间分隔形成肥料槽和种子槽。
[0017]进一步的,所述灭茬刀32设置多个,均匀交叉分布在灭茬刀轴31上,由焊接在灭茬刀轴上的基座321和通过销子活动连接在基座上的Y形刀322组成。
[0018]进一步的,所述施肥开沟器44和排种开沟器45的刀状喇叭口形结构。
[0019]进一步的,所述后传动装置5与机架1之间还设置有避震杆6。
[0020]工作时,拖拉机通过悬挂架21与本装置连接,拖拉机的动力输出轴经万向节将动力传给齿轮箱22,通过齿轮箱22变速,传动轴23通过皮带24将动力传送至灭茬刀轴31,使灭茬刀轴31带动灭茬刀32的Y形刀322高速旋转,产生很高的转速和动能,将秸杆切断打入机架罩壳内,并和定刀33 —起对秸杆进行多次击打、撕裂、揉搓等作用直至将秸杆粉碎,秸杆在气流及离心力的作用下均匀的抛洒在后方的地面上,施肥播种机构4在灭茬的同时由后传动装置5上从动轮镇压轮51和传动链53带动,进行同步施肥、播种。[0021]施肥播种时,由于灭茬刀轴31对秸杆粉碎、上扬。所以施肥播种是在无秸杆的环境下进行,种子与土壤亲密结合。不会出现传统的旋耕播种机秸杆与土壤种子结合、秸杆腐烂发热烧苗。增产效果明显。
[0022]对比传统灭巷、旋耕播种模式。该机器把稻杆还田、免耕施肥播种一次完成,不仅节约了能源和时间,同时免耕避免了旋耕对土壤结构和土壤微生物的破坏,粉碎的秸杆平铺在土壤上、形成了天然的地膜环境,具有保墒、护苗、防雨后结板和夏季暴雨土壤流失等特点;在机收后的深茬地理直接粉碎播种,省时省力,省种,农民很容易接受,推广普及该机械,秸杆禁烧将不再是难题 ,因焚烧秸杆造成的大气污染,生态环境破坏恶劣现象,将不复存在。
【权利要求】
1.小麦灭茬大豆免耕播种机,其特征在于:包括机架(I)和安装在机架(I)上的前传动装置(2)、灭巷机构(3)、施肥播种机构(4)、后传动装置(5),所述灭巷机构(3)包括灭巷刀轴(31)、安装在灭茬刀轴(31)上的灭茬刀(32)、安装在机架(I)上的定刀(33),其中灭茬刀(32)为Y形,其Y形开口与定刀(33)对应,灭茬刀轴(31)连接前传动装置(2);所述施肥播种机构(4)包括施肥播种箱(41)、连接施肥播种箱的施肥调速控制器(42)和播种调速控制器(43)、连接施肥调速控制器的施肥开沟器(44)、连接播种调速控制器的排种开沟器(45),施肥调速控制器(42)和播种调速控制器(43)连接后传动装置(5),施肥开沟器(44)位于灭茬机构(3)后级,排种开沟器(45)位于施肥开沟器(44)后级;所述后传动装置(5)包括多个镇压轮(51)、安装镇压轮的镇压轮轴(52 )、与镇压轮轴连接的传动链(53 )。
2.根据权利要求1所述的小麦灭茬大豆免耕播种机,其特征在于:所述前传动装置(2)包括安装在机架(I)上的悬挂架(21)、齿轮箱(22 )、与齿轮箱输出轴连接的传动轴(23 ),传动轴(23)通过皮带(24)连接灭茬刀轴(31),在传动轴(23)与灭茬刀轴(31)的连接皮带处设置有皮带张紧机构(25)。
3.根据权利要求1所述的小麦灭茬大豆免耕播种机,其特征在于:所述施肥播种箱(41)由箱槽和通过活动连接在箱槽一边的箱盖构成,其中箱槽中间分隔形成肥料槽和种子槽。
4.根据权利要求1所述的小麦灭茬大豆免耕播种机,其特征在于:所述灭茬刀(32)设置多个,均匀交叉分布在灭茬刀轴(31)上,由焊接在灭茬刀轴(31)上的基座(321)和通过销子活动连接在基座上的Y形刀(322)组成。
5.根据权利要求1所述的小麦灭茬大豆免耕播种机,其特征在于:所述施肥开沟器(44)和排种开沟器(45) 的刀状喇叭口形结构。
6.根据权利要求1所述的小麦灭茬大豆免耕播种机,其特征在于:所述后传动装置(5)与机架(I)之间还设置有避震杆(6)。
【文档编号】A01B49/06GK103460840SQ201310356848
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】刘本化, 张徽, 李万忠, 刘峰, 聂姝娴, 阚昆生, 郭佳, 沈勋来 申请人:宿州市农业机械研究所
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