一种乳猪饲料的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种乳猪饲料的生产工艺，包括以下步骤：（1）将玉米、菜籽、花生以及豆饼，先进行初清筛后进行一次粉碎，（2）二次粉碎，（3）一次制粒，（4）三次粉碎，（5）将步骤（4）中所得的料材混合10~20份的乳猪复合预混料以及5份的微量元素，再进行二次制粒，（6）将步骤（5）中二次制粒所得的颗粒进行打包包装，整个加工工艺过程结束。采用合理的优质的营养搭配，可以有效促进乳猪的健康成长，提升乳猪的免疫水平，降低了乳猪的死亡率和残次率，使乳猪顺利渡过断奶关，解决了乳猪断奶应激的问题。
【专利说明】一种乳猪饲料的生产工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种乳猪保育料的生产工艺。
【背景技术】
[0002]刚刚断奶的乳猪，在其生长阶段，其免疫系统很差，常常会出现乳猪死亡和残次的现象，而且会出现腹泻和生长慢的现象，使得乳猪生长快慢不一，乳猪参差不齐。
[0003]目前用于保育乳猪的乳猪保育料，多添加用于控制乳猪腹泻的药物，不能有效促进乳猪的成长，而且其在加工过程，也存在一定的问题，比如制粒不均匀，颗粒不精细等问题。
【发明内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本发明提供一种乳猪保育料的生产工艺，其优质的原料配方以及丰富的营养价值能有效促进乳猪的健康成长。
[0005]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:1、一种乳猪饲料的生产工艺，其特征在于:包括以下步骤:
(1)、将260-300份玉米、10(Tl60份菜籽、9(Tl20份花生以及40~80份豆饼，先进行初清筛，筛好后将物料投入锤片式粉碎机进行一次粉碎，粉碎的粒度为1.8^2.0mm ；
(2)、将一次粉碎好的料 材投入膨化仓进行膨化，然后进行冷却，将冷却好的料材混合米糠再投入立轴式粉碎机进行二次粉碎，粉碎的粒度为1.5^2.0mm ；
(3)、将菜籽油和所述步骤(2)中二次粉碎所得的料材混合广2.5份食盐、5~10份石粉、广3磷酸氢钙、51份维生素Ε、3飞份赖氨酸、0.f 2份蛋氨酸、0.2、.5份抗氧剂以及0.3^1份抗球虫添加剂后进行一次制粒，制粒温度在8(T88°C，一次制粒的压缩比为1:6~1:12之间；
(4)、将步骤(3)中一次制粒所得的饲料颗粒进行冷却，然后混合20-40份小麦麸后，投入到微粉碎机中进行三次粉碎，粉碎粒度在0.5^1.2mm ；
(5)、将步骤(4)中所得的料材混合10-20份的乳猪复合预混料以及51份的微量元素，再进行二次制粒，所述二次制粒的温度在7(T80°C，二次制粒的压缩比为1:5~1:8之间；
(6)、将步骤(5)中二次制粒所得的颗粒进行打包包装，整个加工工艺过程结束。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述步骤(5)中的乳猪复合预混料主要成分包括:高蛋白乳清粉、核心料、大豆浓缩蛋白、血浆蛋白粉、蛋氨酸、乳猪用多矿、乳猪用多维。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述制粒过程中采用环模制粒机。
[0008]本发明的有益效果是:采用合理的优质的营养搭配，可以有效促进乳猪的健康成长，提升乳猪的免疫水平，降低了乳猪的死亡率和残次率，使乳猪顺利渡过断奶关，解决了乳猪断奶应激的问题。
【具体实施方式】[0009]下面结合实施例对本发明作进一步详述。
[0010]实施例一
一种乳猪饲料的生产工艺，包括以下步骤:
(1)、将260份玉米、100份菜籽、90份花生以及40份豆饼，先进行初清筛，筛好后将物料投入锤片式粉碎机进行一次粉碎，粉碎的粒度为1.8mm ；
(2)、将一次粉碎好的料材投入膨化仓进行膨化，然后进行冷却，将冷却好的料材混合米糠再投入立轴式粉碎机进行二次粉碎，粉碎的粒度为1.5mm ；
(3)、将菜籽油和所述步骤(2)中二次粉碎所得的料材混合1份食盐、5份石粉、I磷酸氢钙、5份维生素E、3份赖氨酸、0.1份蛋氨酸、0.2份抗氧剂以及0.3份抗球虫添加剂后进行一次制粒，制粒温度在80°C，一次制粒的压缩比为1:6之间；
(4)、将步骤(3)中一次制粒所得的饲料颗粒进行冷却，然后混合20份小麦麸后，投入到微粉碎机中进行三次粉碎，粉碎粒度在0.5mm ；
(5)、将步骤(4)中所得的料材混合10-20份的乳猪复合预混料以及5份的微量元素，再进行二次制粒，所述二次制粒的温度在70°C，二次制粒的压缩比为1:5之间；
(6)、将步骤(5)中二次制粒所得的颗粒进行打包包装，整个加工工艺过程结束。
[0011]所述步骤(5)中的乳猪复合预混料主要成分包括:高蛋白乳清粉、核心料、大豆浓缩蛋白、血浆蛋白粉、蛋氨酸、乳猪用多矿、乳猪用多维。
[0012]所述制粒过程中采用环模制粒机。
[0013]实施例二
一种乳猪饲料的生产工艺，包括以下步骤:
(I )、将300份玉米、160份菜籽、120份花生以及80份豆饼，先进行初清筛，筛好后将物料投入锤片式粉碎机进行一次粉碎，粉碎的粒度为2.0mm ；
(2)、将一次粉碎好的料材投入膨化仓进行膨化，然后进行冷却，将冷却好的料材混合米糠再投入立轴式粉碎机进行二次粉碎，粉碎的粒度为2.0mm ；
(3)、将菜籽油和所述步骤(2)中二次粉碎所得的料材混合2.5份食盐、10份石粉、3磷酸氢钙、8份维生素E、6份赖氨酸、2份蛋氨酸、0.5份抗氧剂以及1份抗球虫添加剂后进行一次制粒，制粒温度在88°C，一次制粒的压缩比为 1: 12之间；
(4)、将步骤(3)中一次制粒所得的饲料颗粒进行冷却，然后混合40份小麦麸后，投入到微粉碎机中进行三次粉碎，粉碎粒度在1.2mm ；
(5)、将步骤(4)中所得的料材混合20份的乳猪复合预混料以及8份的微量元素，再进行二次制粒，所述二次制粒的温度在80°C，二次制粒的压缩比为1:8之间；
(6)、将步骤(5)中二次制粒所得的颗粒进行打包包装，整个加工工艺过程结束。
[0014]所述步骤(5)中的乳猪复合预混料主要成分包括:高蛋白乳清粉、核心料、大豆浓缩蛋白、血浆蛋白粉、蛋氨酸、乳猪用多矿、乳猪用多维。
[0015]所述制粒过程中采用环模制粒机。
[0016]实施例三
一种乳猪饲料的生产工艺，包括以下步骤:
(1 )、将280份玉米、150份菜籽、110份花生以及60份豆饼，先进行初清筛，筛好后将物料投入锤片式粉碎机进行一次粉碎，粉碎的粒度为1.9mm ； (2)、将一次粉碎好的料材投入膨化仓进行膨化，然后进行冷却，将冷却好的料材混合米糠再投入立轴式粉碎机进行二次粉碎，粉碎的粒度为1.8mm ；
(3)、将菜籽油和所述步骤(2)中二次粉碎所得的料材混合2份食盐、8份石粉、2磷酸氢钙、6份维生素E、5份赖氨酸、I份蛋氨酸、0.4份抗氧剂以及0.6份抗球虫添加剂后进行一次制粒，制粒温度在85°C，一次制粒的压缩比为1:10之间；
(4)、将步骤(3)中一次制粒所得的饲料颗粒进行冷却，然后混合30份小麦麸后，投入到微粉碎机中进行三次粉碎，粉碎粒度在Imm ；
(5)、将步骤(4)中所得的料材混合15份的乳猪复合预混料以及6份的微量元素，再进行二次制粒，所述二次制粒的温度在75°C，二次制粒的压缩比为1:6之间；
(6)、将步骤(5)中二次制粒所得的颗粒进行打包包装，整个加工工艺过程结束。
[0017]所述步骤(5)中的乳猪复合预混料主要成分包括:高蛋白乳清粉、核心料、大豆浓缩蛋白、血浆蛋白粉、蛋氨酸、乳猪用多矿、乳猪用多维。
[0018]所述制粒过程中采用环模制粒机。
[0019]采用合理的优质的营养搭配，可以有效促进乳猪的健康成长，提升乳猪的免疫水平，降低了乳猪的死亡率和残次率，使乳猪顺利渡过断奶关，解决了乳猪断奶应激的问题。
【权利要求】
1.一种乳猪饲料的生产工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)、将260-300份玉米、10(Tl60份菜籽、9(Tl20份花生以及40~80份豆饼，先进行初清筛，筛好后将物料投入锤片式粉碎机进行一次粉碎，粉碎的粒度为1.8^2.0mm ； (2)、将一次粉碎好的料材投入膨化仓进行膨化，然后进行冷却，将冷却好的料材混合米糠再投入立轴式粉碎机进行二次粉碎，粉碎的粒度为1.5^2.0mm ； (3)、将菜籽油和所述步骤(2)中二次粉碎所得的料材混合广2.5份食盐、5~10份石粉、广3磷酸氢钙、51份维生素Ε、3飞份赖氨酸、0.f 2份蛋氨酸、0.2、.5份抗氧剂以及0.3^1份抗球虫添加剂后进行一次制粒，制粒温度在8(T88°C，一次制粒的压缩比为1:6~1:12之间； (4)、将步骤(3)中一次制粒所得的饲料颗粒进行冷却，然后混合20-40份小麦麸后，投入到微粉碎机中进行三次粉碎，粉碎粒度在0.5^1.2mm ； (5)、将步骤(4)中所得的料材混合10-20份的乳猪复合预混料以及51份的微量元素，再进行二次制粒，所述二次制粒的温度在7(T80°C，二次制粒的压缩比为1:5~1:8之间； (6)、将步骤(5)中二次制粒所得的颗粒进行打包包装，整个加工工艺过程结束。
2.根据权利要求1所述的乳猪保育料的生产工艺，其特征在于:所述步骤(5)中的乳猪复合预混料主要成分包括:高蛋白乳清粉、核心料、大豆浓缩蛋白、血浆蛋白粉、蛋氨酸、乳猪用多矿、乳猪用多维。
3.根据权利要求1或2所述的乳猪保育料的生产工艺，其特征在于:所述制粒过程中采用环模制粒机。
【文档编号】A23K1/175GK103652427SQ201310592562
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】曾洪彬 申请人:徐州健荷农牧发展有限公司