甘蔗剥叶装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种甘蔗剥叶装置，涉及甘蔗收割机制造【技术领域】，包括设在机架上的剥叶辊、碎叶辊和输送辊，在所述机架上至少具有两对呈上下设置的所述输送辊和所述剥叶辊，所述机架于近每对的两个所述剥叶辊间的前后方处均设有一个扫叶轮，所述机架在近所述剥叶辊处至少设有一个碎叶辊；每对所述剥叶辊和每对所述输送辊均分别连接有独立的驱动装置。与现有技术相比，本发明可可解决现有只有在适合剥叶范围的甘蔗通过时，剥叶辊和输送辊才能对甘蔗进行有效输送剥叶作业的问题，提高蔗叶剥净度和剥叶效率。
【专利说明】甘蔗剥叶装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及甘蔗收割机制造【技术领域】，尤其是一种用于整杆式的甘蔗收割机上的对甘蔗进行剥叶的装置。
【背景技术】
[0002]目前，市面上大多数整杆式的甘蔗收割机的甘蔗剥叶装置，包括有设在甘蔗收割机分离室内的剥叶辊、碎叶辊、输送辊，多对呈上下设置的所述输送辊和所述剥叶辊相互间隔交替排列，所述剥叶辊和所述输送辊分别由穿装在一根芯轴上的多块剥叶齿盘和输送盘组成；所述剥叶齿盘沿径向分布，所述输送盘沿径向分布有设有固定间隙的橡胶条，这些有设有固定凹槽的剥叶齿和设有固定间隙的橡胶条分别形成甘蔗剥叶输送通道；这种甘蔗剥叶装置在使用过程中存在如下问题:1、只有适合甘蔗固定凹槽和固定间隙范围的甘蔗通过甘蔗剥叶输送通道，输送辊才能甘蔗产生夹持并送至剥叶辊进行剥叶作业，对于直径小于固定凹槽、固定间隙范围的甘蔗，输送辊则不能辅助剥叶辊对甘蔗进行剥叶作业，剥叶辊所起的作用也就相当于输送辊，失去了剥叶功能，蔗叶剥净度低；对于弯曲或大于固定凹槽、固定间隙范围的甘蔗通过甘蔗剥叶输送通道时，剥叶齿盘和输送盘容易对甘蔗造成损伤；
2、甘蔗剥叶输送通道经常因剥叶辊和输送辊配合失调出现蔗叶大量堆积，剥叶齿盘被蔗叶缠绕、卡阻现象，需时常停机维护，剥叶效率低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种适用范围大的甘蔗剥叶装置，这种甘蔗剥叶装置可解决现有只有在适合剥叶范围的甘蔗通过时，剥叶辊和输送辊才能对甘蔗进行有效输送剥叶作业的问题，提高蔗叶剥净度和剥叶效率。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种甘蔗剥叶装置包括设在机架上的剥叶辊、碎叶辊和输送辊，其特征在于:在所述机架上至少具有两对呈上下设置的所述输送辊和所述剥叶辊，所述机架于近每对的两个所述剥叶辊间的前后方处均设有一个扫叶轮，所述机架在近所述剥叶辊处至少设有一个碎叶辊；每对所述剥叶辊和每对所述输送辊均分别连接有独立的驱动装置。
[0005]上述甘蔗剥叶装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述输送辊包括有芯轴和套装在所述芯轴上的多个输送盘，每个所述输送盘上开有多个径向槽，每个所述径向槽内均设有其外缘分布有齿的径向活动块，在每个所述径向槽槽底与所述径向活动块之间设有弹簧；同一所述芯轴上的全部所述输送盘均通过多根螺栓和设在两端的端板固定连接；每个所述径向活动块均设有限位长孔，在所述端板上设有穿装过多个所述径向活动块的限位长孔的限位杆。
[0006]进一步的,所述剥叶棍包括有芯轴,在所述芯轴轴线方向上设有多个剥叶单元,每个所述剥叶单元包括其径向设有多个脱片槽的定位盘，在每个所述脱片槽内均设有一个脱片组；每个所述脱片组包括多块通过铰接轴串接脱叶片，所述脱叶片具有锯齿形刃口的刀面部和刀背部；在所述脱叶片的刀背部与所述脱片槽侧壁之间设有支撑弹簧，所述脱叶片的刀面部所面对的朝向为所述芯轴旋转方向；
每块所述脱叶片在所述刀面部的前端设有定位止口，所述脱片槽设有与每块所述脱叶片的定位止口相卡接的两侧低中部高的阶梯限位台；所述阶梯限位台的每个台面与所述铰接轴的中心连线呈角度设置；每上升一个台阶，后一台阶的所述阶梯限位台的台面与所述铰接轴中心连线的夹角比前一台阶的所述阶梯限位台的台面与所述铰接轴中心连线的夹角增加2度~4度；
位于最低处的所述阶梯限位台的台面与所述铰接轴中心连线的夹角为O度；
多个所述剥叶单元通过设在两端的法兰固 定在所述芯轴上，在相邻的所述剥叶单元之间设有固定盘，所述固定盘沿径向设有多个定位凹槽，在所述定位凹槽内通过铰接轴串接有多块所述脱叶片，所述定位凹槽设有与所述脱叶片的定位止口相卡接的平面限位台，在所述脱叶片的刀背部与所述定位凹槽侧壁之间设有支撑弹簧；
位于所述剥叶单元两侧的所述固定盘上的所述定位凹槽呈错开设置，所述固定盘上的所述定位凹槽与所述定位盘的所述脱片槽呈错开对应设置。
[0007]进一步的，所述扫叶轮具有环绕在扫叶筒上的左螺旋片和右螺旋片。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是:
1、由于输送辊的芯轴上的全部输送盘均通过多根螺栓和设在两端的端板固定连接，而每个输送盘设有其外缘分布有齿的径向活动块，相当于在整个输送盘外缘布满了可伸缩的径向活动块，工作时，对通过的大小不同的甘蔗，相对旋转运动的输送盘上的径向活动块会形成排状的压力单元块，以一定的夹持力对不同大小的甘蔗分别进行夹持，确保甘蔗以稳定的速度送入剥叶工序，在剥叶辊的作用将其蔗叶剥离，甘蔗输送速度不受剥叶辊速度的影响；2、工作时，定位盘随着芯轴旋转时，装在其上的脱片组会根据通过的甘蔗进行自动调节开合度，压缩或张开以适应大小不同的甘蔗；此外，由于每个定位盘及固定盘外缘均分布有脱叶片，只要输送辊夹持甘蔗送至呈上下设置的剥叶辊之间，剥叶辊的每个剥叶单元上的脱片组均随着芯轴的旋转和经过剥叶通道的甘蔗进行自动调节，压缩或张开以适应大小不同的甘蔗，脱叶片通过旋转将甘蔗上的蔗叶剥离，此外，脱叶片的锯齿形刃口的刀面部的朝向与甘蔗输送的方向相同，可将蔗叶剥离的同时又不伤甘蔗，甘蔗叶剥离的剥净度高；
3、由于在每对剥叶辊后方均设有一个扫叶轮，环绕在扫叶轮的扫叶筒上的左螺旋片和右螺旋片快速将剥叶辊剥下的蔗叶从中向两侧分流，防止蔗叶阻塞甘蔗输送通道。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0010]图2是本发明实施例的输送辊的结构示意图。
[0011]图3是图2的A-A处的剖视图。
[0012]图4是本发明实施例的剥叶辊的结构示意图。
[0013]图5是图4的B-B处的剖视图。
[0014]图6是图4的C-C处的剖视图。
[0015]图7是是图6的I处的局部放大图。
[0016]图8是本发明实施例的剥叶辊的定位盘的结构示意图。[0017]图9是图8的左视图。
[0018]图10是图8的II处的局部放大图。
[0019]图11是本发明实施例的第一弹簧片的展开图。
[0020]图12是本发明实施例的第二弹簧片的展开图。
[0021]图13是发明实施例的扫叶轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本发明作进一步详述:
实施例1:
如图1所示甘蔗剥叶装置包括装在在机架5上的甘蔗剥叶室7，甘蔗剥叶室7的前端与甘蔗进料器8连接，甘蔗剥叶室7的后端连接有甘蔗落叶分送装置6 ;在甘蔗分离室7上装有剥叶辊3、碎叶辊2和输送辊1，剥叶辊3和输送辊I分别连接有独立的驱动装置，本实施例中在机架5的甘蔗剥叶室7的两侧板上装有两对呈上下设置的输送辊1，两对输送辊I分别装在甘蔗剥叶室7靠近甘蔗进料器8的前部和靠近甘蔗落叶分送装置6的后部，甘蔗剥叶室7靠近甘蔗进料器8的一侧为前部；在两对输送辊I之间间隔装有两对剥叶辊3，于近每对的两个剥叶辊3间的前后方处的机架5上均安装有一个扫叶轮4，在近每对剥叶辊3的上置的剥叶辊3的后部装有一个碎叶辊2，在近下置的剥叶辊3的前部装一个碎叶辊2，两对剥叶辊3和两对输送辊I均分别连接有独立的驱动装置，本实施例的两对剥叶辊3和两对输送辊I分别由四台电动机驱动。
[0023]如图2、图3所示的甘蔗输送辊包括有芯轴1-1和套装在芯轴1-1上的多个输送盘1-3,本实施例的芯轴1-1上套装有十八个输送盘1-3,每个输送盘1-3上开有十个径向槽，每个径向槽内均卡装有其外缘分布有齿的径向活动块1-4，在每个径向槽槽底与径向活动块1-4之间装有弹簧1-5，同一芯轴1-1上的全部输送盘1-3均通过多根螺栓和装在两端的端板1-2固定连接；在每个径向活动块1-4上均开有限位长孔，本实施例在两端的端板2上装有十根分别一次穿装过十八个径向活动块1-4的限位长孔的限位杆1-6。由于在每个输送盘1-3设有有其外缘分布有齿的径向活动块1-4，甘蔗只要从呈上下设置的甘蔗输送辊间通过，就能实现快速将甘蔗送到甘蔗剥叶辊处或是送离蔗剥叶辊，不会出现被蔗叶卡阻现象，提高甘蔗输送效率。
[0024]如图4、图5和图6所示的甘蔗剥叶辊包括有芯轴3-1，本实施例的芯轴3_1在轴线方向上套装有八个剥叶单元，相邻的剥叶单元之间均装有固定盘3-4,八个剥叶单元通过装在两端的法兰3-2和依次穿装过法兰3-2、剥叶单元、固定盘3-4的长螺杆固定连接。每个剥叶单元包括其径向设有八个脱片槽的定位盘3-3，在每个脱片槽内均设有一个脱片组，如图6所示；每个脱片组包括十三块脱叶片3-6，十三块脱叶片3-6通过固定在两端法兰3-2上的铰接轴3-7串接；脱叶片3-6具有锯齿形刃口的刀面部和刀背部，每块脱叶片3-6在刀面部的前端设有定位止口 ；定位盘3-3的脱片槽设有与每块脱叶片3-6的定位止口相卡接的两侧低中部高的阶梯限位台；阶梯限位台的每个台面与铰接轴3-7的中心连线呈角度设置；每上升一个台阶，后一台阶的阶梯限位台的台面与铰接轴3-7中心连线的夹角比前一台阶的阶梯限位台的台面与铰接轴3-7中心连线的夹角增加2度；本实施例位于两侧最低处的阶梯限位台的台面与铰接轴3-7中心连线的夹角b为O度，本实施例的阶梯限位台有七级台阶，七级台阶的台面与铰接轴3-7中心连线的夹角依次是O度，2度，4度，6度，8度，10度和12度，如图7、图8、图9和图10所示；在每块脱叶片3-6的刀背部与脱片槽侧壁之间装有设有十三个分片的第一弹簧片3-3-1，第一弹簧片3-3-1上的十三个分片与十三块脱叶片3-6相对应，如图11所示；第一弹簧片3-3-1卡装在拉杆3-8上，拉杆3_8依次穿装过法兰3-2、定位盘3-3、固定盘3-4和法兰3-2固定在法兰3_2上；脱叶片3_6的刀面部所面对的朝向为芯轴3-1旋转方向。本实施例的固定盘3-4沿径向设有四个定位凹槽，在每个定位凹槽内通过铰接轴3-7串接有三块脱叶片3-6，固定盘3-4的定位凹槽设有与脱叶片3-6的定位止口相卡接的平面限位台，在脱叶片3-6的刀背部与定位凹槽侧壁之间装有设有三个分片的第二弹簧片3-4-1，第二弹簧片3-4-1上的三个分片与定位凹槽内的三块脱叶片3-6相对应，如图12所示；第二弹簧片3-4-1卡装在拉杆3-8上，拉杆3_8依次穿装过法兰3_2、定位盘3_3、固定盘3_4和法兰3_2固定在法兰3_2上。位于剥叶单兀两侧的固定盘3-4上的四个定位凹槽呈错开设置，固定盘3-4上的定位凹槽与定位盘3-3的脱片槽呈间隔错开对应设置，本定位盘3-3上设有八个脱片槽，其中位于1、3、5、7奇数的脱片槽分别与位于一侧的固定盘3-4上的四个定位凹槽相对应，位于2、4、6、8偶数的脱片槽分别与位于另一侧的固定盘3-4上的四个定位凹槽相对应，以确保整个甘蔗剥叶辊上都分布有脱叶片3-6，在剥叶过程不留死角。工作时，定位盘3-3随着芯轴3-1旋转时，剥叶辊的每个剥叶单元上的脱片组均随着芯轴的旋转和经过剥叶通道的甘蔗进行自动调节，压缩或张开以适应大小不同的甘蔗，脱叶片通过旋转将甘蔗上的蔗叶剥离，此外，脱叶片的锯齿形刃口的刀面部的朝向与甘蔗输送的方向相同，可将蔗叶剥离的同时又不伤甘蔗，甘蔗叶剥离的剥净度高。
[0025]如图13所示扫叶轮4具有环绕在扫叶筒4-3上的左螺旋片4_1和右螺旋片4_2，以确保快速将剥叶辊剥下的蔗叶从中向两侧分流，防止蔗叶阻塞甘蔗输送通道。
[0026]实施例2:
每上升一个台阶，后一台阶的阶梯限位台的台面与铰接轴3-7中心连线的夹角比前一台阶的阶梯限位台的台面与铰接轴3-7中心连线的夹角增加4度；本实施例位于两侧最低处的阶梯限位台的台面与铰接轴7中心连线的夹角为O度，本实施例的阶梯限位台有7级台阶，7级台阶的台面与铰接轴7中心连线的夹角依次是O度，4度，8度，12度，16度，20度和24度；其他特征与实施例1相同。
【权利要求】
1.一种甘蔗剥叶装置，包括设在机架(5)上的剥叶辊(3)、碎叶辊(2)和输送辊(1)，其特征在于:在所述机架(5)上至少具有两对呈上下设置的所述输送辊(I)和所述剥叶辊(3)，所述机架(5)于近每对的两个所述剥叶辊(3)间的前后方处均设有一个扫叶轮(4)，所述机架(5)在近所述剥叶辊(3)处至少设有一个碎叶辊(2);每对所述剥叶辊(3)和每对所述输送辊(I)均分别连接有独立的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶装置，其特征在于:所述输送辊包括有芯轴(1-1)和套装在所述芯轴(1-1)上的多个输送盘(1-3)，每个所述输送盘(1-3)上开有多个径向槽，每个所述径向槽内均设有其外缘分布有齿的径向活动块(1-4 )，在每个所述径向槽槽底与所述径向活动块(1-4)之间设有弹簧(1-5);同一所述芯轴(1-1)上的全部所述输送盘(1-3)均通过多根螺栓和设在两端的端板(1-2)固定连接；每个所述径向活动块(1-4)均设有限位长孔，在所述端板(1-2)上设有穿装过多个所述径向活动块(1-4)的限位长孔的限位杆(1-6)。
3.根据权利要求1或2所述的甘蔗剥叶装置，其特征在于:所述剥叶辊包括有芯轴(3-1),在所述芯轴(3-1)轴线方向上设有多个剥叶单元,每个所述剥叶单元包括其径向设有多个脱片槽的定位盘(3-3)，在每个所述脱片槽内均设有一个脱片组；每个所述脱片组包括多块通过铰接轴(3-7)串接脱叶片(3-6)，所述脱叶片(3-6)具有锯齿形刃口的刀面部和刀背部；在所述脱叶片(3-6)的刀背部与所述脱片槽侧壁之间设有第一弹簧片(3-3-1)，所述脱叶片(3-6)的刀面部所面对的朝向为所述芯轴(3-1)旋转方向； 每块所述脱叶片 (3-6)在所述刀面部的前端设有定位止口，所述脱片槽设有与每块所述脱叶片(3-6)的定位止口相卡接的两侧低中部高的阶梯限位台；所述阶梯限位台的每个台面与所述铰接轴(3-7)的中心连线呈角度设置；每上升一个台阶，后一台阶的所述阶梯限位台的台面与所述铰接轴(3-7 )中心连线的夹角比前一台阶的所述阶梯限位台的台面与所述铰接轴(3-7)中心连线的夹角增加2度~4度； 位于最低处的所述阶梯限位台的台面与所述铰接轴(3-7)中心连线的夹角为O度； 多个所述剥叶单元通过设在两端的法兰(3-2)固定在所述芯轴(3-1)上，在相邻的所述剥叶单元之间设有固定盘(3-4)，所述固定盘(3-4)沿径向设有多个定位凹槽，在所述定位凹槽内通过铰接轴(3-7)串接有多块所述脱叶片(3-6)，所述定位凹槽设有与所述脱叶片(3-6)的定位止口相卡接的平面限位台，在所述脱叶片(3-6)的刀背部与所述定位凹槽侧壁之间设有第二弹簧片(3-4-1)； 位于所述剥叶单元两侧的所述固定盘(3-4)上的所述定位凹槽呈错开设置，所述固定盘(3-4)上的所述定位凹槽与所述定位盘(3-3)的所述脱片槽呈错开对应设置。
4.根据权利要求1或2所述的甘蔗剥叶装置，其特征在于:所述扫叶轮(4)具有环绕扫叶筒(4-3)上的左螺旋片(4-1)和右螺旋片(4-2)。
5.根据权利要求3所述的甘蔗剥叶装置，其特征在于:所述扫叶轮(4)具有环绕在扫叶筒(4_3)上的左螺旋片(4_1)和右螺旋片(4_2)。
【文档编号】A01D45/10GK103999633SQ201310639486
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】朱季华 申请人:朱季华