专利名称：纤维松解机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种松解机，具体地说是一种纤维松解机，是摩擦密封材料行业纤维制作中的主要设备，属于机械制造技术领域。
二背景技术：
摩擦密封材料用纤维在加工前为片状、毡状、絮状、纤维状等，不能直接用于后续的混合、改性、拌和、成型作业，必须进行松解处理。目前是借用饲料粉碎机对纤维进行松解处理，饲料粉碎机由于在结构上存在采用圆形外壳，物料在机内容易产生环流，机内安装的锤片数量少，锤片不耐磨，影响机器产量等问题，不能很好完成松解任务。为了研制适用于摩擦密封材料的专用纤维松解装置，我们设计了这种纤维松解机。
三
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有饲料粉碎机对摩擦密封材料用纤维进行松解处理松解效率低，使用中物料在机内容易产生环流，产品有小球团块等问题，从而提供一种新的技术方案。为达到上述目的，本实用新型可通过以下技术方案来实现:一种纤维松解机，它是在底座上设有支架，支架上装设有机壳，在机壳上设有进料斗和出料口，底座上的电机通过三角带与机壳内的转子相连接，在转子上固定设有圆盘，圆盘上固定有锤片轴，在锤片轴上设有松解锤片；在机壳内上部设置有衬板，下部设有筛板和集料斗，在集料斗下面连接有圆形的排料管。机壳上部两边分别装有3-5块衬板，下部装有筛孔分别为Imm-1Omm的筛板，筛板上焊有肋条，筛板下设有漏斗形集料斗和排料管。机壳与进料斗相连接处的两个衬板是向上向外凸出结构。松解锤片的厚度5_15mm，宽度30_50臟，上面设计有两个孔。本实用新型与现有技术相比所具有的优点是:进料斗位于机顶中部，机壳近似于圆形，在进料斗附近的两个衬板范围内向上向外为凸出结构，增加衬板与松解锤片之间的间隙，破坏机内物料环流的形成，提高松解效率。在机壳上部进料斗两边分别装有衬板，便于转子运行方向的调换，下部装有筛孔分别为Imm-1Omm的筛板,筛板上焊接有一定高度的肋条，筛板下设有漏斗形集料斗和排料管，排料管与外部的风力装置直接连接，省掉通常饲料粉碎机侧面的抽风机，减少了磨损，节约了机器动力，降低机器维修次数，提高了机器运转率。在转子上安装六排松解锤片，利于转子平衡，每个松解锤片上钻有两个孔，便于锤片在磨损后掉头使用。
四
附图是本实用新型一种实施例结构示意图。附图中:1、底座，2、排料管，3、集料斗，4、筛板，5、机壳，6、转子，7、进料斗，8、衬板，9、圆盘，10、松解锤片，11、三角带，12、电机。
五、具体实施例现在结合附图以具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:—种纤维松解机，它是在底座I上设有支架，支架上装设有机壳5,在机壳5上设有进料斗7和出料口，出料口是在集料斗3下端安装有排料管2，底座I上的电机12通过三角带11与机壳5内的转子6相连接，在转子6上固定设有圆盘9，圆盘9上固定有锤片轴，在锤片轴上活动设有松解锤片10 ;在机壳5内上部设置有衬板8，下部设有筛板4和集料斗3，在集料斗3下面连接有圆形的排料管2。转子6上设有六排松解锤片10，每排分别有16个和12个松解锤片10。为了平衡，具有12个松解锤片10的松解锤片排与具有16个松解锤片10的锤片排对称间隔设计。机壳5上部每边设计安装有四排衬板8，上部两排衬板8分别在圆周方向上随着机壳5向外凸2-5°。下部设有的筛板4可根据松解需要选用不同孔型的孔径和焊接不同高度的肋条。纤维松解机转子6由电机12通过三角带11带动旋转，物料由位于机壳5顶部的进料斗7喂入机内，进入衬板8与转子6上的松解锤片10之间的间隙，被打击、撕扯、切割，达到松解的目的。被撕扯、切割到一定范围的纤维运行到下部的筛板4上，小于筛孔的物料透筛落入集料斗3，经由排料管2进入外部的风力分离装置成为产品，没有透筛的纤维随着松解锤片10继续旋转，被静止的肋条、衬板8和运动的松解锤片10撕扯、切割，如此反复直至透过筛板4成为产品。为了防止料流跟随转子6形成环流影响松解效果，在进料斗7附近的衬板8和机壳5向外向上凸出4°，衬板8和松解锤片10间隙变大，破坏了物料形成的环流，提高了松
解效率。筛板4的孔为IOmm长，1.5mm宽的条形孔,筛板4每隔50mm焊接有5mm高的肋条，既可以加强筛板强度，又可以提高松解效率。松解锤片10的厚度为6mm,宽度为30mm,上面设计有直径为22mm的两个孔。可根据磨损情况调换松解锤片10的方向。松解锤片10的端部采用合金焊条堆焊有一定厚度的堆焊层，增加松解锤片10的使用寿命。可以根据实际操作机器的需要和转子6磨损的情况，通过改变电机12的转动方向，方便地改变转子6的转动方向。本实用新型省掉了通常小型饲料机上携带的抽风机，减少了机器动力，减少了维修量，提高了机器运转率。
权利要求1.纤维松解机，它是在底座(I)上设有支架，支架上装设有机壳(5)，在机壳(5)上设有进料斗⑵和出料口，底座⑴上的电机(12)通过三角带(11)与机壳(5)内的转子(6)相连接，其特征是:在转子(6)上固定设有圆盘(9)，圆盘(9)上固定有锤片轴，在锤片轴上设有松解锤片(10);在机壳(5)内上部设置有衬板(8)，下部设有筛板(4)和集料斗(3)，在集料斗(3)下面连接有圆形的排料管(2)。
2.如权利要求1所述的一种纤维松解机，其特征是:机壳(5)上部两边分别装有3-5块衬板(8)，下部装有筛孔分别为Imm-1Omm的筛板(4)，筛板(4)上焊有肋条，筛板(4)下设有漏斗形集料斗(3)和排料管(2)。
3.如权利要求1所述的一种纤维松解机，其特征是:机壳(5)与进料斗(7)相连接处的两个衬板⑶是向上向外凸出结构。
4.如权利要求1所述的一种纤维松解机，其特征是:松解锤片(10)的厚度5-15mm，宽度30-50mm， 上面设计有两个孔。
专利摘要本实用新型涉及一种纤维松解机，属于机械制造技术领域。其主要技术特点是在机壳上部内置有衬板，下部设有筛板和集料斗，集料斗下面设有排料管；粉碎机转子是在主轴上固定有圆盘，圆盘上设有松解锤片；转子转动方向可根据转子磨损情况和操作需要调换，缩小了松解锤片的间隔，提高了松解锤片的密度。在进料斗附近的两个衬板范围内向上向外凸出设置，阻止物料形成环流。筛板上焊接有肋条，增加筛板强度和纤维松解频率。本实用新型结构简单，制造成本低廉，松解的纤维质量高，省掉机器侧面的抽风机装置，排风管可直接和外部风力装置连接，降低了机器动力消耗，减少机器的维修次数。
文档编号B02C13/13GK203076012SQ201320052368
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月20日 优先权日2013年1月20日
发明者王继生, 王新江 申请人:咸阳非金属矿研究设计院有限公司