专利名称：农用动物饲料蒸箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于饲料加工机械领域，具体涉及一种农用动物饲料蒸箱。
背景技术：
目前，我国农牧业基地进行饲料加工主要采取传统的“一口大锅煮饲料”的方式，这种模式已经承袭了几千年，其弊端是显而易见的，养殖规模小，劳动强度大，一次最多可煮饲料300-400斤，由于大锅的热效率低，需大量烧煤，并且煮的过程中需要用水将饲料全部浸泡，造成资源浪费，增加空气污染，费时费力。
发明内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种采用“蒸”的方式进行饲料加工，节能环保，省时省力的农用动物饲料蒸箱。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:农用动物饲料蒸箱，包括箱体、炉体、加热管、保温层、密封门、水槽，所述箱体上设置有密封门，箱体外设置有保温层，炉体通过排烟管与风机相连，箱体内设有水槽，水槽与设置在箱体外壁的水箱通过管路连通，水槽内设有与炉体和排烟管连通的加热管，箱体内设有内置推料车及与内置推料车相适应的推料车滑道。本实用新型具有以下有益效果:本实用新型充分利用“蒸”的原理节约用水量，利用加热管进行循环 加热，解决大锅热效率低的问题，同时利用箱体的保温减少能量的损失，实现了节水节能目的，在实际使用中，节水量达70%，节煤30-40%，减少空气污染，节能环保；本实用新型可一次蒸饲料2000斤，箱体外置的保温层密封性好，既能缩短蒸饲料的时间，又能延长饲料的储存时间，省时省力。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中A-A向剖视图。图3是本实用新型密封门关闭后示意图。图中，1、箱体，2、排烟管，3、风机，4、炉体，5、加热管，6、水箱，7、保温层，8、内置推料车，9、推料车滑道，10、密封门，11、水槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明农用动物饲料蒸箱，包括箱体1、炉体4、加热管5、保温层7、密封门10、水槽11，所述箱体I上设置有密封门10，箱体I外设置有保温层7，炉体4通过排烟管2与风机3相连，箱体I内设有水槽11，水槽11与设置在箱体外壁的水箱6通过管路连通，水槽11内设有与炉体4和排烟管2连通的加热管5，箱体I内设有内置推料车8及与内置推料车8相适应的推料车滑道9。内置推料车8内装满饲料后，从推料车滑道9上进入箱体1，关闭密封门10，点燃炉体4，产生的高温气体在风机3的吸引下进入加热管5，对水槽11内的水进行加热，加热产生的蒸汽对饲料进行“蒸”，水箱6内灌满水以对水槽11内因加热产生的水损耗进行补充，由于采用“蒸”的方式不像大锅那样需要将饲料全部浸泡，因此可以大大节约水，并且由于加热管5的热转换效率远远大于传统的大锅，以及保温层7对箱体的保温功能，缩短蒸饲料的时间，节水节煤。 本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
权利要求1.农用动物饲料蒸箱，包括箱体(I)、炉体(4)、加热管(5)、保温层(7)、密封门(10)、水槽(11)，其特征在于，所述箱体(I)上设置有密封门(10)，箱体(I)外设置有保温层(7)，炉体⑷通过排烟管⑵与风机·⑶相连，箱体⑴内设有水槽(11)，水槽(11)与设置在箱体外壁的水箱(6)通过管路连通，水槽(11)内设有与炉体⑷和排烟管(2)连通的加热管(5)，箱体⑴内设有内置推料车⑶及与内置推料车⑶相适应的推料车滑道(9)。
专利摘要本实用新型属于饲料加工机械领域，具体涉及一种农用动物饲料蒸箱，包括箱体、炉体、加热管、保温层、密封门、水槽，所述箱体上设置有密封门，箱体外设置有保温层，炉体通过排烟管与风机相连，箱体内设有水槽，水槽与设置在箱体外壁的水箱通过管路连通，水槽内设有与炉体和排烟管连通的加热管，箱体内设有内置推料车及与内置推料车相适应的推料车滑道。本实用新型充分利用“蒸”的原理节约用水量，利用加热管进行循环加热，解决大锅热效率低的问题，减少空气污染，节能环保，省时省力。
文档编号A23N17/00GK203087490SQ20132010838
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者郭润河 申请人:郭润河