一种氨酸缓释复合肥生产用硫酸稀酸槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种氨酸缓释复合肥生产用硫酸稀酸槽，包括密封状的壳体、设置在壳体内的搅拌轴、连通到壳体内的进料管和出料管，另有电机的输出轴与搅拌轴传动连接，其特征在于：所述壳体的外侧设有夹套，夹套与壳体之间设有空腔，所述搅拌轴包括外部套管和设置在套管内的拉伸轴，由于采用了上述结构。本实用新型所述的一种氨酸缓释复合肥生产用硫酸稀酸槽在硫酸稀释过程中可充分散热，且搅拌效率高，稀释更加均匀，并且不通过人工搅拌，更加安全。
【专利说明】一种氨酸缓释复合肥生产用硫酸稀酸槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种氨酸缓释复合肥生产用硫酸稀酸槽。
【背景技术】
[0002]在氨酸复合肥生产过程中，需要将液氨与稀硫酸进行反应，稀硫酸需要在一定的浓度下与氨气进行反应才能得到需要的原料，因此需要将硫酸进行稀释，现有的生产过程只是将水和硫酸放置在一个密闭的容器中，无搅拌过程，造成稀释不均匀，生产效率低，且产生的稀释热量散发较慢，具有一定的危险性。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0004]一种氨酸缓释复合肥生产用硫酸稀酸槽，包括密封状的壳体、设置在壳体内的搅拌轴、连通到壳体内的进料管和出料管，另有电机的输出轴与搅拌轴传动连接，其特征在于:所述壳体的外侧设有夹套，夹套与壳体之间设有空腔，所述搅拌轴包括外部套管和设置在套管内的拉伸轴，另有副轴一端穿过套管侧壁铰接到拉伸轴上，所述拉伸轴的上端延伸到套管外侧，另有连接轴铰接到拉伸轴的上端,所述连接轴的中部通过轴承铰接到壳体上。
[0005]由于采用了上述结构。本实用新型所述的一种氨酸缓释复合肥生产用硫酸稀酸槽在硫酸稀释过程中可充分散热，且搅拌效率高，稀释更加均匀，并且不通过人工搅拌，更加安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图所示，本实用新型所述的一种氨酸缓释复合肥生产用硫酸稀酸槽，包括密封状的壳体1、设置在壳体I内的搅拌轴、连通到壳体I内的进料管3和出料管4，所述壳体I为圆柱状，所述的搅拌轴的上端延伸到壳体I的外侧，所述的进料管3设有两根，分别为进酸管和稀释料进管，另有电机2的输出轴与搅拌轴传动连接。
[0008]所述壳体I的外侧设有夹套5，所述夹套5包裹在壳体I外侧，且夹套5与壳体I之间设有空腔，空腔中填充冷却液，将硫酸稀释时产生的热量冷却，所述搅拌轴包括外部套管6和设置在套管6内的拉伸轴7，所述的拉伸轴7可在套管6内上下运动，且拉伸轴7与套管6之间液密封配合，另有副轴9 一端穿过套管6侧壁铰接到拉伸轴7上，所述副轴9穿过处的套管6上设有孔，可方便副轴9通过铰接点上下活动，且拉伸轴7与套管6之间液密封配合，所述拉伸轴7的上端延伸到套管6外侧，另有连接轴8铰接到拉伸轴7的上端，所述连接轴8的中部通过轴承铰接到壳体I上，所述的连接轴8水平设置，按动连接轴8 一端，另一端翘起，将拉伸轴7拉起，从而使副轴9朝向改变，改变搅拌轴的整体搅拌方向，使搅拌更彻底。
【权利要求】
1.一种氨酸缓释复合肥生产用硫酸稀酸槽，包括密封状的壳体(I)、设置在壳体(I)内的搅拌轴、连通到壳体(I)内的进料管(3)和出料管(4)，另有电机(2)的输出轴与搅拌轴传动连接，其特征在于:所述壳体(I)的外侧设有夹套(5)，夹套(5)与壳体(I)之间设有空腔，所述搅拌轴包括外部套管(6)和设置在套管(6)内的拉伸轴(7)，另有副轴(9)一端穿过套管(6)侧壁铰接到拉伸轴(7)上，所述拉伸轴(7)的上端延伸到套管(6)外侧，另有连接轴(8)铰接到拉伸轴(7)的上端，所述连接轴(8)的中部通过轴承铰接到壳体(I)上。
【文档编号】C05G3/08GK203393055SQ201320393065
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】丁绍武, 曹广峰 申请人:山东万豪肥业有限公司