中速磨煤机陶瓷金属复合磨辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种中速磨煤机陶瓷金属复合磨辊，包括辊芯（5）和高铬铸铁浇注而成的弧形衬板（1），所述弧形衬板（1）的弧形上表面开有凹槽（2），在该凹槽（2）中放置陶瓷预制体（3），然后向该凹槽中浇注高铬铸铁得到耐磨的弧形衬板（1），所述陶瓷预制体（3）包括大小相同的上钢丝网（3a）和下钢丝网（3b），在下钢丝网（3b）上均匀冲压出钢丝凹槽（3c），在所述钢丝凹槽（3c）中装有预制块（3d），所述上钢丝网（3a）覆盖在下钢丝网（3b）的上表面；所述耐磨的弧形衬板（1）的下表面通过粘接剂组成的粘接层（4）与辊芯（5）连接。本实用新型结构简单，制造成本低，耐磨性好，使用寿命长。
【专利说明】中速磨煤机陶瓷金属复合磨辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨辊，特别涉及一种中速磨煤机的陶瓷金属复合磨辊。
【背景技术】
[0002]目前，国内中速磨煤机的磨辊采用高铬铸铁浇注而成，或直接在机件表面堆焊高铬铸铁，以达到延长零部件耐磨寿命的目的，但是，由于生产工况环境十分恶劣，磨辊工作时，表面承受较高的挤压力、剪切力，目前的由耐磨高铬铸铁制成的磨辊，使用寿命依然很短，需要频繁更换磨辊，成本高，且给生产带来不便，大大降低了生产效率。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种中速磨煤机陶瓷金属复合磨辊，该复合磨辊耐磨性大大提高，使用寿命长。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种中速磨煤机陶瓷金属复合磨辊，其特征在于:包括辊芯(5)和高铬铸铁浇注而成的弧形衬板(1)，所述弧形衬板(I)的弧形上表面开有弧形的凹槽(2)，在该凹槽(2)中放置陶瓷预制体(3)，所述陶瓷预制体(3)包括大小相同的上钢丝网(3a)和下钢丝网(3b)，在下钢丝网(3b)上均匀冲压出钢丝凹槽(3c)，在所述钢丝凹槽(3c)中装有陶瓷预制块(3d)，所述陶瓷预制块由陶瓷颗粒通过高铬铸铁金属液粘接在一起制成，所述上钢丝网(3a)覆盖在下钢丝网(3b)的上表面；所述耐磨的弧形衬板(I)的下表面通过粘接剂(4)与辊芯(5)连接，所述陶瓷预制体(3)通过高铬铸铁金属液浇注到凹槽(2)中与弧形衬板(I)成为一体。
[0005]采用上述技术方案，将该预制块通过钢丝网固定后放置在弧形衬板的凹槽中，然后浇铸高铬铸铁固定，形成复合耐磨衬板，将该衬板固定在辊芯上，提高了磨辊的耐磨性。钢丝网可以起到固定预制块，让预制块均匀分布，在浇铸合金时不发生位移的作用，其次，钢丝网较易变形，可以方便的变成与弧形的凹槽对应的弧形，方便固定预制块。
[0006]为了提高耐磨性:所述钢丝凹槽(3c)在下钢丝网(3b)上呈规则队列分布，每平方米的下钢丝网(3b)上分布300-800个钢丝凹槽(3c)，该钢丝凹槽(3c)的深度为10_30mm，宽度为20-80_。
[0007]有益效果:本实用新型结构简单，制造成本低，耐磨性好，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的陶瓷预制体的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型弧形衬板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0012]实施例1，如图1-3所示:一种中速磨煤机陶瓷金属复合磨辊，包括辊芯5和高铬铸铁浇注而成的弧形衬板1，所述弧形衬板I的弧形上表面开有一个大凹槽2，该大凹槽2与弧形衬板I的上表面大小差不多，在该凹槽2中放置陶瓷预制体3，所述陶瓷预制体3包括大小相同的上钢丝网3a和下钢丝网3b，在下钢丝网3b上均匀冲压出钢丝凹槽3c，所述钢丝凹槽3c在下钢丝网3b上呈规则队列分布，每平方米的下钢丝网3b上分布300-800个钢丝凹槽3c，该钢丝凹槽3c的深度为10-30mm，宽度为20_80mm。在所述钢丝凹槽3c中装有陶瓷预制块3d，所述陶瓷预制块3d由陶瓷颗粒通过高铬铸铁金属液粘接在一起，即，将陶瓷颗粒放入高铬铸铁金属液中，搅拌，然后倒入模具中冷却后得到，所述陶瓷预制块3d呈四面体型，所述上钢丝网3a覆盖在下钢丝网3b的上表面；所述陶瓷预制体3的形状大小与凹槽2相当，为了避免陶瓷预制体3在使用时脱落，所述陶瓷预制体3可通过螺栓固定在凹槽2中，所述陶瓷预制体3通过高铬铸铁金属液浇注到凹槽2中与弧形衬板I成为一体，所述耐磨的弧形衬板I的下表面通过粘接剂组成的粘接层4与棍芯5连接。
【权利要求】
1.一种中速磨煤机陶瓷金属复合磨辊，其特征在于:包括辊芯(5)和高铬铸铁浇注而成的弧形衬板(1)，所述弧形衬板(I)的弧形上表面开有弧形的凹槽(2)，在该凹槽(2)中放置陶瓷预制体(3)，所述陶瓷预制体(3)包括大小相同的上钢丝网(3a)和下钢丝网(3b)，在下钢丝网(3b)上均匀冲压出钢丝凹槽(3c)，在所述钢丝凹槽(3c)中装有陶瓷预制块(3d)，所述上钢丝网(3a)覆盖在下钢丝网(3b)的上表面；所述弧形衬板(I)的下表面通过粘接剂组成的粘接层(4)与辊芯(5)连接，所述陶瓷预制体(3)通过高铬铸铁金属液浇注到凹槽(2)中与弧形衬板(I)成为一体。
2.根据权利要求1所述中速磨煤机陶瓷金属复合磨辊，其特征在于:所述钢丝凹槽(3c)在下钢丝网(3b)上呈规则队列分布，每平方米的下钢丝网(3b)上分布300-800个钢丝凹槽(3c)，该钢丝凹槽(3c)的深度为10-30mm，宽度为20_80mm。
【文档编号】B02C15/00GK203379930SQ201320437069
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】牟元全, 方文, 李忠亮 申请人:重庆罗曼耐磨材料有限公司