立式辊磨磨内喷水装置制造方法

文档序号:232091阅读:552来源:国知局
立式辊磨磨内喷水装置制造方法
【专利摘要】本专利涉及一种立式辊磨磨内喷水装置,包括独立的系统喷水动力单元、磨外水平环形输水管、磨内水平输水管和磨内带法兰水平喷水管,特征在于:还包括设置在各磨辊节点处的连接竖管,所述磨外水平环形输水管通过各磨辊节点处的连接竖管与磨内水平输水管连通,所述磨内水平输水管与其下方向磨内径向延伸的磨内带法兰水平喷水管连通。优点是:结构简单、设计合理,能够有效地在磨床料层上均匀地喷水;在磨内高密度粉尘环境下正常工作,喷水量可控、喷水均匀、喷孔不易堵塞、易磨损件可快速更换,很好地保证了物料在磨盘上形成稳定的料层,从而减小了磨机振动确保立磨长期稳定的正常运转。
【专利说明】立式辊磨磨内喷水装置
【技术领域】
[0001]本专利属于水泥工业用粉磨设备【技术领域】,特别是涉及一种立式辊磨磨内喷水装置。
【背景技术】
[0002]立磨是目前广泛应用于水泥、电力,钢铁等行业的一种节能粉磨设备。为保证立磨能够正常运转,控制立磨振动是很重要的一个环节。众所周知,磨内喷水主要目的是稳定磨盘上料层厚度,而保持可控的喷水量也有利于根据实际工况稳定料层厚度,进而保证磨机产量。当磨床料层波动大时,势必会造成磨机电流波动大及磨机振动偏大甚至跳停,若当磨盘衬板和磨辊辊套磨损到后期时,磨床料层的波动不但会导致磨机电流波动大甚至超额定电流跳停,而且会使磨辊与磨盘衬板的碰撞机率增多而损坏衬板。
[0003]目前,稳定磨床料层的方式是通过向立磨内喷水,使磨盘内的物料增大摩擦力,从而保证物料在磨盘上形成厚度较均匀的料层,来减少磨机振动。在生产实践中,由于普通的立磨喷水装置喷水量不可控,喷水不均匀,会造成磨床料层厚度不均匀,因物料间摩擦力小使得磨辊加载时易将物料压散,磨辊和磨盘之间易产生直接冲击,从而引起磨机的剧烈振动,影响设备的正常运转。此外,由于喷水管易磨损,喷水孔易堵,这样容易造成喷水管磨穿,局部大量流水或是由于喷水孔在高密度粉尘环境下堆积堵塞而不能喷水。
[0004]因此,立磨喷水装置在高密度粉尘环境下如何能将适量的水均匀地喷洒在料床上,保证物料在磨盘上形成稳定的料层,同时在喷水管易磨损和喷水孔易堵的实际工况下如何快速更换不影响生产从而保证立磨的运转率就成为急需解决的课题。

【发明内容】

[0005]本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种立式辊磨磨内喷水装置。
[0006]本装置可以在高密度粉尘环境下正常工作,实现磨内喷水量可控、喷水均匀,不易产生堵塞;当喷水管路磨损后易于更换,保证物料在磨盘上形成稳定的料层,达到减小磨机振动确保立磨正常运转。
[0007]本专利为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0008]立式辊磨磨内喷水装置,包括独立的系统喷水动力单元、磨外水平环形输水管、磨内水平输水管和磨内带法兰水平喷水管,还包括设置在各磨辊节点处的连接竖管,所述磨外水平环形输水管通过各磨辊节点处的连接竖管与磨内水平输水管连通,所述磨内水平输水管与其下方向磨内径向延伸的磨内带法兰水平喷水管连通。
[0009]本专利还可以采用如下技术方案:
[0010]所述连接竖管、磨内水平输水管和磨内带法兰水平喷水管的内径相同。
[0011]所述磨内带法兰水平喷水管长度与磨辊的宽度相同。
[0012]所述磨内水平输水管的长度能确保磨内带法兰水平喷水管靠近磨盘的料层,磨内水平输水管的空间位置位于喷出高速气流风环的上方。[0013]所述磨内水平输水管外部设有便于更换的耐磨保护套。
[0014]本专利具有的优点和积极效果是:由于本专利采用上述技术方案,即磨外水平环形输水管通过各磨辊节点处连接竖管向上与磨内水平输水管连通,由磨内水平输水管与其下方向磨内径向延伸的带法兰水平喷水管相连通;本喷水装置配有独立的系统喷水动力单元,该单元通过内部阀组和各仪表马达的动作向磨内提供经过滤后流量和压力可控的喷水(喷水量一般为0_8t/h,水压一般为0.3-0.6Mpa)。系统喷水动力单兀内的水通过连接管路进入磨外水平环形输水管,在各磨辊节点处经由竖向连接管穿过立磨中壳体与磨内水平输水管连通,最后在其端部进入下方的带法兰水平喷水管内均匀地喷洒在磨盘料层上。这样既不增加安装施工成本,还可以最大限度地减少现场设备安装调整的工作量;独立的系统喷水动力单元原理简单、功能完整。本专利结构简单、设计合理,能够有效地在磨床料层上均匀地喷水;在磨内高密度粉尘环境下正常工作,喷水量可控、喷水均匀、喷孔不易堵塞、易磨损件可快速更换,很好地保证了物料在磨盘上形成稳定的料层,从而减小了磨机振动确保立磨长期稳定的正常运转。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本专利的结构示意图;
[0016]图2是图1的A-A剖面图;
[0017]图3是图2的B-B剖面图。
[0018]图中:1、磨辊;2、中壳体;3、磨外水平环形输水管;4、系统喷水动力单元;5、磨盘衬板;6、风环;7、磨内水平输水管;8、磨内带法兰水平喷水管;9、耐磨保护套;10、连接竖管。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本专利的
【发明内容】
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0020]请参阅图1-图3,立式辊磨磨内喷水装置,包括磨辊1、中壳体2、独立的系统喷水动力单元4、围绕立磨中壳体的磨外水平环形输水管3、磨内水平输水管7和磨内带法兰水平喷水管8,还包括设置在各磨辊节点处的连接竖管10。所述磨外水平环形输水管通过各磨辊节点处的连接竖管与磨内水平输水管连通,所述磨内水平输水管与其下方向磨内径向延伸的磨内带法兰水平喷水管连通。
[0021 ] 本实施例中,所述连接竖管、磨内水平输水管和磨内带法兰水平喷水管的内径相同。
[0022]本实施例中,所述磨内带法兰水平喷水管8长度与磨辊I的宽度相同。
[0023]本实施例中,所述磨内水平输水管7的长度能确保磨内带法兰水平喷水管靠近磨盘的料层,磨内水平输水管的空间位置位于喷出高速气流风环6的上方,这样有利于系统喷水动力单元提供的经过滤后流量和压力可控的水通过以上所述管路均匀地喷洒在磨盘衬板5的料层上,有效地稳定了料层厚度,减小了磨机振动,保证了立磨运转率。
[0024]本实施例中,所述磨内水平输水管外部设有便于更换的耐磨保护套9。
[0025]本专利的工作原理为:[0026]磨内喷水装置配有独立的系统喷水动力单元4,该单元通过内部阀组和各仪表马达的动作经管路向磨外水平环形输水管3提供经过滤后流量和压力可控的喷水(喷水量一般为0-8t/h,水压一般为0.3-0.6Mpa),再通过各磨辊节点处的连接竖管10,穿过立磨中壳体预留孔经磨内水平输水管7,最后由磨内带法兰水平喷水管8向磨盘料层上均匀地喷水。
[0027]尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述,但是本专利并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本专利的启示下,在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种立式辊磨磨内喷水装置,包括独立的系统喷水动力单元、磨外水平环形输水管、磨内水平输水管和磨内带法兰水平喷水管,其特征在于:还包括设置在各磨辊节点处的连接竖管,所述磨外水平环形输水管通过各磨辊节点处的连接竖管与磨内水平输水管连通,所述磨内水平输水管与其下方向磨内径向延伸的磨内带法兰水平喷水管连通。
2.根据权利要求1所述的立式辊磨磨内喷水装置,其特征在于:所述连接竖管、磨内水平输水管和磨内带法兰水平喷水管的内径相同。
3.根据权利要求2所述的立式辊磨磨内喷水装置,其特征在于:所述磨内带法兰水平喷水管长度与磨辊的宽度相同。
4.根据权利要求2所述的立式辊磨磨内喷水装置,其特征在于:所述磨内水平输水管的长度能确保磨内带法兰水平喷水管靠近磨盘的料层,磨内水平输水管的空间位置位于喷出高速气流风环的上方。
5.根据权利要求4所述的立式辊磨磨内喷水装置,其特征在于:所述磨内水平输水管外部设有便于更换的耐磨保护套。
【文档编号】B02C15/00GK203379933SQ201320442706
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】石光, 申占民, 赵剑波 申请人:中材(天津)粉体技术装备有限公司, 中材装备集团有限公司
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