一种新型修枝的制造方法

文档序号:232267阅读:241来源:国知局
一种新型修枝的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及园林机械【技术领域】,特别涉及一种新型修枝机。本实用新型所述的一种新型修枝机,包括机壳、电机、主把手、副把手、刀片和传动机构,所述电机设于机壳内,电机的输出轴通过传动机构与刀片连接,所述传动机构包括与电机的输出轴传动连接的减速装置,带动刀片进行往复运动的偏心轮,减速装置通过卸载装置带动偏心轮;所述主把手固定设于机壳前端,副把手可转动地设于机壳后端。本实用新型结构合理紧凑,副手柄与机壳主体可旋转调整操作姿态,能更好地降低操作者的疲劳度;通过具有自动卸载和手动制动两种模式的传动机构,有效降低硬物卡住刀片导致机体损坏的几率,使用稳定、寿命更长。
【专利说明】一种新型修枝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及园林机械【技术领域】,特别涉及一种新型修枝机。
【背景技术】
[0002]修枝机是一种由电机驱动,通过偏心轮把旋转运动转换成上、下刀片往复运动,用来切割各种灌木、绿篱的工具。随着人们对环境的绿化问题逐渐重视,城市绿化植被的修剪维护量也随之增加,高效方便的修枝机成为一种不可缺少的绿化工具。
[0003]目前市场上的电动修枝机种类繁多,结构各异,一般包括机架、电机、切割刀片,电机通过传动机构与切割刀片连接,传动减速机构通过偏心轮将电机的旋转运动转化为刀片的往复运动。修枝机在修剪的过程中硬物卡住时,不能及时停机容易烧毁电机,因此在传动机构上一般都设有卸载装置,通过摩擦传动打滑的方式断开电机与刀片之间的连接。但是该方式存在以下的不足,结构复杂部件较多,遇到硬物时的冲击会对传动链本身造成损坏,且多次打滑后,摩擦件磨损和弹性固定件容易失效,导致传动性能降低。
[0004]操作者在使用修枝机修剪过程中,必须经常变换不同姿势和位置来进行,先有的修枝机不能根据操作者的使用习惯和具体工作环境的姿势及角度进行调整,使用很不方便,且增加了操作者的劳动强度。因此,有必要对目前的技术进行改进。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构合理、操作方便、稳定可靠的新型修枝机。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007]本实用新型所述的一种新型修枝机,包括机壳、电机、主把手、副把手、刀片和传动机构,所述电机设于机壳内,电机的输出轴通过传动机构与刀片连接,所述传动机构包括与电机的输出轴传动连接的减速装置,带动刀片进行往复运动的偏心轮,减速装置通过卸载装置带动偏心轮;所述主把手固定设于机壳前端,副把手可转动地设于机壳后端。
[0008]进一步地,所述机壳内设有中心支架,中心支架与机壳的底板之间连接设有中心轴,卸载装置和偏心轮套设于中心轴上,电机的输出轴穿过中心支架与减速装置传动连接,减速装置设于中心轴一侧且与卸载装置传动连接。
[0009]进一步地,所述减速装置包括减速轴和以减速轴为中心旋转的二级齿轮和三级齿轮,二级齿轮上设有轴套,三级齿轮套设于轴套上且通过销连接与轴套同步旋转;所述二级齿轮与卸载装置传动连接,三级齿轮与电机的输出轴啮合,且三级齿轮的的齿数大于二级齿轮的齿数。
[0010]进一步地,所述卸载装置包括齿轮座,依次套入齿轮座上端的一级齿轮、调整环、蝶形弹簧和卡簧,齿轮座上开有环槽,卡簧卡设于环槽内且抵设于蝶形弹簧上;所述偏心轮与齿轮座下端配合联动。
[0011 ] 进一步地,所述齿轮座上端与调整环对应处开有缺口,调整环内圈上设有与缺口配合的凸起;所述一级齿轮与调整环和齿轮座之间均设有摩擦垫片。
[0012]进一步地,所述卸载装置还包括制动块和扭簧,制动块下端穿设于齿轮座内,扭簧抵设于齿轮座内,且扭簧两端分别与制动块和偏心轮连接。
[0013]进一步地,所述机壳后端开有圆形的接口,接口内壁上设有环形的转动槽,副把手前端的外沿上设有与转动槽配合的限位环,副把手前端可转动的穿设于接口内,且副把手与机壳之间设有转动限位机构。
[0014]进一步地,所述转动限位机构包括若干设于接口内壁上的定位扣,若干定位扣沿接口上半部均匀排列设置;所述副把手前端与定位扣对应处设有可前后活动的定位销,定位销的前端插入定位扣内,定位销与副把手之间设有复位弹簧。
[0015]本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理紧凑,副手柄与机壳主体可旋转调整操作姿态,能更好地降低操作者的疲劳度;通过具有自动卸载和手动制动两种模式的传动机构,有效降低硬物卡住刀片导致机体损坏的几率,使用稳定、寿命更长。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0017]图2是本实用新型的机壳部剖面结构示意图;
[0018]图3是本实用新型的传动机构爆炸结构示意图;
[0019]图4是本实用新型的卸载装置剖面结构示意图;
[0020]图5是本实用新型的传动机构装配结构示意图。
[0021]图中:
[0022]
1、机壳;2、主把手;3、屯机;4、刀片;
5、偏心轮; 6、中心支架; 7、底板;8、屮心轴;
9、减速轴; Π)、+:级W轮; U、+.:级齿轮;12、轴食; i;K丨 1Ai?轮崦: M、-级W轮; 丨5、调整环; 丨6、蝶形弹货; 17、卡费;18,坏梢;19,缺P;20、|"|起
21、摩擦#Ui'; 22、制动块; 23、扭笟;24、接1......1;
25、转动槽; 26、限位环; 27、记位口; 28、记位销;
29、副把.丁、
[0023]
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0025]本实用新型所述的一种新型修枝机,包括机壳1、电机3、主把手2、副把手29、刀片4和传动机构,所述机壳I内设有中心支架6,中心支架6与机壳I的底板7之间连接设有中心轴8,电机3在固定设于中心支架6上,传动机构设于中心支架6下方,电机3的输出轴穿过中心支架6后通过传动机构与刀片4连接;所述传动机构包括减速装置和卸载装置,减速装置与卸载装置之间传动连接,卸载装置上设有带动刀片4的偏心轮5,电机3通过减速装置和卸载装置带动偏心轮5旋转进而带动刀片4往复运动。
[0026]所述卸载装置和偏心轮5套设于中心轴8上,减速装置设于中心轴8 一侧,且分别与卸载装置和电机3传动连接。
[0027]所述减速装置包括减速轴9和以减速轴9为中心旋转的二级齿轮10和三级齿轮11,减速轴9设于中心轴一侧且两端分别与中心支架6和底板7铰接,二级齿轮10上设有轴套12,三级齿轮11套设于轴套12上且通过销连接与轴套12同步旋转,连接销在受到冲击时会断裂,进而避免减速装置中其他部件的损坏,降低整机的维修成本;所述二级齿轮10与卸载装置啮合并实现传动连接,三级齿轮11与电机3的输出轴啮合,且三级齿轮11的的齿数大于二级齿轮10的齿数,电机3的输出轴上的齿数又小于二级齿轮10的齿数,进而电机3的高速旋转通过二级齿轮10和三级齿轮11实现减速输出,以降低启动和制动时对电机3及传动系统的冲击。
[0028]所述卸载装置包括齿轮座13,依次套入齿轮座13上端的一级齿轮14、调整环15、蝶形弹簧16和卡簧17,齿轮座13的外缘上设有与一级齿轮14抵触的阶台,阶台上端的齿轮座13上开有环槽18,卡簧17卡设于环槽18内且抵设于蝶形弹簧16上,卡簧17与阶台配合将蝶形弹簧16、调整环15、一级齿轮14固定在齿轮座13上,且蝶形弹簧16向调整环15提供轴向压力使其与一级齿轮14之间紧密接触,当减速装置中的二级齿轮10带动一级齿轮14转动时,一级齿轮14与调整环15配合带动齿轮座13旋转。
[0029]所述齿轮座13上端与调整环15对应处开有缺口 19,调整环15内圈上设有与缺口 19配合的凸起20,凸起20卡入缺口 19内进而使调整环15旋转时带动齿轮座13同步旋转;所述一级齿轮14与调整环15和齿轮座13之间均设有摩擦垫片21,摩擦垫片21用于在一级齿轮14和调整环15之间增加摩擦传动系数,当刀片4被硬物卡住时,电机3的扭力超过蝶形弹簧16提供的轴向摩擦力,则一级齿轮14与调整环15之间发生打滑,由于摩擦垫片21为铜质垫圈,其耐磨系数更低,因此打滑时只磨损摩擦垫片21,多次打滑后只需更换摩擦垫片21成本更低。
[0030]所述卸载装置还包括制动块22和扭簧23,制动块22下端穿设于齿轮座13内,扭簧23穿设于齿轮座13内,且扭簧23与齿轮座13内壁抵触,齿轮座13的旋转方向与扭簧23的螺旋方向相反,因此当齿轮座13旋转时能带动扭簧23旋转,扭簧23两端分别与制动块22和偏心轮5连接,偏心块5和制动块22随扭簧23同步转动;当卸载装置运转时,制动杆卡住制动块22使其停止转动,扭簧23直径缩小脱离齿轮座13进而断开传动连接,卸载装置实现制动。
[0031]所述主把手2固定设于机壳I前端,副把手29可转动地设于机壳I后端;所述机壳I后端开有圆形的接口 24,接口 24内壁上设有环形的转动槽25,副把手29前端的外沿上设有与转动槽25配合的限位环26,副把手29前端插入接口 24内,限位环26卡入转动槽25内使副把手29与机壳I实现轴向的固定,而限位环26在转动槽25内可转动,进而使副把手29与机壳I之间的连接可转动调整,调整后通过转动限位机构使其连接固定;操作者可根据自身的习惯来调整使用的姿态,使切割修剪的劳动强度得到有效的降低。
[0032]所述转动限位机构包括若干设于接口 24内壁上的定位扣27,若干定位扣27沿接口 24上半部均匀排列设置;所述副把手29前端与定位扣27对应处设有可前后活动的定位销28,定位销28的前端插入定位扣27内,定位销28与副把手29之间设有复位弹簧。
[0033]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种新型修枝机,包括机壳(I)、电机(3 )、主把手(2 )、副把手(29 )、刀片(4)和传动机构,所述电机(3)设于机壳(I)内,电机(3)的输出轴通过传动机构与刀片(4)连接,其特征在于:所述传动机构包括与电机(3)的输出轴传动连接的减速装置,带动刀片(4)进行往复运动的偏心轮(5),减速装置通过卸载装置带动偏心轮(5);所述主把手(2)固定设于机壳(I)前端,副把手(29 )可转动地设于机壳(I)后端。
2.根据权利要求1所述的新型修枝机,其特征在于:所述机壳(I)内设有中心支架(6),中心支架(6)与机壳(I)的底板(7)之间连接设有中心轴(8),卸载装置和偏心轮(5)套设于中心轴(8)上,电机(3)的输出轴穿过中心支架(6)与减速装置传动连接,减速装置设于中心轴(8) —侧且与卸载装置传动连接。
3.根据权利要求1所述的新型修枝机,其特征在于:所述减速装置包括减速轴(9)和以减速轴(9)为中心旋转的二级齿轮(10)和三级齿轮(11),二级齿轮(10)上设有轴套(12),三级齿轮(11)套设于轴套(12)上且通过销连接与轴套(12)同步旋转;所述二级齿轮(10)与卸载装置传动连接,三级齿轮(11)与电机(3)的输出轴啮合,且三级齿轮(11)的的齿数大于二级齿轮(10)的齿数。
4.根据权利要求1所述的新型修枝机,其特征在于:所述卸载装置包括齿轮座(13),依次套入齿轮座(13)上端的一级齿轮(14)、调整环(15)、蝶形弹簧(16)和卡簧(17),齿轮座(13)上开有环槽(18),卡簧(17)卡设于环槽(18)内且抵设于蝶形弹簧(16)上;所述偏心轮(5)与齿轮座(13)下端配合联动。
5.根据权利要求4所述的新型修枝机,其特征在于:所述齿轮座(13)上端与调整环(15)对应处开有缺口(19),调整环(15)内圈上设有与缺口(19)配合的凸起(20);所述一级齿轮(14)与调整环(15)和齿轮座(13)之间均设有摩擦垫片(21 )。
6.根据权利要求4所述的新型修枝机,其特征在于:所述卸载装置还包括制动块(22)和扭簧(23 ),制动块(22 )下端穿设于齿轮座(13 )内,扭簧(23 )抵设于齿轮座(13 )内,且扭簧(23)两端分别与制动块(22)和偏心轮(5)连接。
7.根据权利要求1所述的新型修枝机,其特征在于:所述机壳(I)后端开有圆形的接口(24),接口(24)内壁上设有环形的转动槽(25),副把手(29)前端的外沿上设有与转动槽(25)配合的限位环(26),副把手(29)前端可转动的穿设于接口(24)内,且副把手(29)与机壳(I)之间设有转动限位机构。
8.根据权利要求7所述的新型修枝机,其特征在于:所述转动限位机构包括若干设于接口(24)内壁上的定位扣(27),若干定位扣(27)沿接口(24)上半部均匀排列设置;所述副把手(29)前端与定位扣(27)对应处设有可前后活动的定位销(28),定位销(28)的前端插入定位扣(27)内,定位销(28)与副把手(29)之间设有复位弹簧。
【文档编号】A01G3/08GK203387960SQ201320447259
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】程蓓 申请人:宁波创跃园林工具有限公司
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