一种膨化的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种膨化机，包括：喂料器，用于将物料送至与其相连的调质器中；调质器，包括壳体，壳体内设置有搅拌轴，搅拌轴上安装有桨叶，所述壳体内侧设置有蒸汽夹套，所述壳体与所述蒸汽夹套通过蒸汽导管相连；膨化装置，与调质器相连，其包括套筒以及设置在套筒内的主轴，主轴上安装有螺旋；出料装置，与所述膨化装置的出料口相连；以及驱动装置，用于驱动所述膨化装置的主轴。本实用新型所述的膨化机中，通过在调质器壳体内侧设置蒸汽夹套，蒸汽从蒸汽夹套进入调质器中，蒸汽经物料吸热后形成的冷凝水经蒸汽导管进入蒸汽夹套，使得冷凝水得以及时排除，保证了调质效果，进而保证了后续膨化工序的质量。
【专利说明】一种膨化机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品、饲料加工机械领域，尤其涉及一种用于加工饲料的膨化机。【背景技术】
[0002]用挤压膨化方法将玉米、大豆、豆柏制成膨化产品是近几年发展起来的一项加工技术，特别是用于饲料加工领域。
[0003]膨化是将物料加湿、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，因骤然降压而使体积膨大的工艺操作。饲料生产常用的挤压膨化是对物料进行调质，连续增压挤出，骤然降压而使物料体积膨大的工艺操作，其主要生产设备是螺杆式挤压膨化机。利用膨化技术使物料物性发生质的变化，极大改善了饲料产品品质，拓展了饲料资源，提高了饲喂饲料的消化吸收率，膨化技术在有效预防动物消化道疾病及饲料安全方面有着独特的优势。
[0004]现有的螺杆式挤压膨化机一般包括动力传动装置、喂料装置、预调质器、挤压部件等组成，其中调质是膨化前不可缺少的环节，通过在调质器中喷入蒸汽、糖蜜或水，使物料在调质器内与添加物均匀混合并软化，调质的时间越长越好，一般畜禽饲料的调质时间在20秒左右，在这期间，粉状饲料吸收水蒸汽中的热量和水分，使自身变软，有利于颗粒成形。对于特种动物、水产饲料为提高其质量，提高耐水性，一般要延长调质时间。现有的预调质器一般包括壳体，位于壳体内的搅拌轴，在搅拌轴上安装有桨叶，物料在桨叶的搅拌作用下发生均质。但是现有预调质器中，一般在壳体上设置蒸汽进口，用于为调质提供蒸汽，由于饲料和蒸汽同时进入调质器，且饲料在过程中需要吸热，导致蒸汽发生冷凝与饲料混合在一起，不利于调质功能的实现，进而影响了后续的膨化效果。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术中的不足和缺陷，本实用新型提出了一种能够提高调质效果进而使得后续膨化效果更好的膨化机。
[0006]本实用新型提供了一种膨化机，包括:喂料器，用于将物料送至与其相连的调质器中；调质器，包括壳体，壳体内设置有搅拌轴，搅拌轴上安装有桨叶，所述壳体内侧设置有蒸汽夹套，所述壳体与所述蒸汽夹套通过蒸汽导管相连；膨化装置，与调质器相连，其包括套筒以及设置在套筒内的主轴，主轴上安装有螺旋；出料装置，与所述膨化装置的出料口相连；以及驱动装置，用于驱动所述膨化装置的主轴。
[0007]可选地，根据本实用新型的膨化机，所述调质器的搅拌轴为单轴。
[0008]可选地，根据本实用新型的膨化机，所述蒸汽夹套上设置有出水口。
[0009]可选地，根据本实用新型的膨化机，所述出料装置包括出料模，其与所述膨化装置的出料口相连，使得物料按规格成型。
[0010]可选地，本实用新型所述的膨化机，所述膨化机还包括切割装置，用于将经出料模出来的产品切削成分段。
[0011 ] 可选地，根据本实用新型的膨化机，所述喂料器为电磁振动喂料器。[0012]可选地，根据本实用新型的膨化机，所述膨化装置主轴的长径比为10:1-30:1。
[0013]可选地，根据本实用新型的膨化机，所述膨化装置中，所述套筒配有耐磨内衬。
[0014]可选地，根据本实用新型的膨化机，所述膨化装置主轴上安装有不同螺距的圆形螺旋、方形螺旋和三角螺旋。
[0015]可选地，根据本实用新型的膨化机，所述出料模为平模或环模。
[0016]本实用新型所述的膨化机中，通过在调质器壳体内侧设置蒸汽夹套，蒸汽从蒸汽夹套进入调质器中，蒸汽经物料吸热后形成的冷凝水经蒸汽导管进入蒸汽夹套，使得冷凝水得以及时排除，保证了调质效果，进而保证了后续膨化工序的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]图1为本实用新型所述膨化机的结构示意图；以及
[0019]图2为本实用新型所述膨化机中调质器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0021]图1和图2分别示出本实用新型所述膨化机以及膨化机中调质器的结构示意图。如图1和图2所示，根据本实用新型的膨化机可用于加工饲料。具体地，本实用新型的膨化机包括喂料器100，用于将物料送至与其相连的调质器中；调质器200，包括壳体201，壳体内设置有搅拌轴202，搅拌轴上安装有桨叶203，所述壳体201内侧设置有蒸汽夹套204，所述壳体201与所述蒸汽夹套204通过蒸汽导管205相连；膨化装置300，与调质器200相连，其包括套筒以及设置在套筒内的主轴，主轴上安装有螺旋；出料装置400，与所述膨化装置300的出料口相连；以及驱动装置500，用于驱动所述膨化装置的主轴。本实用新型所述的膨化机中，通过在调质器壳体内侧设置蒸汽夹套，物料进入调质器后与从蒸汽夹套进入调质器的蒸汽充分混合，物料吸取蒸汽的热量，使得蒸汽冷凝形成冷凝水，该冷凝水经蒸汽导管进入蒸汽夹套，使得调质器中的冷凝水得以及时排除，保证了调质效果，进而保证了后续膨化工序的质量。
[0022]如图2所示，所述调质器200的搅拌轴为单轴。所述搅拌轴202上安装多个可以调节、更换的浆叶203。调质器工作时，粉料颗粒在桨叶搅动下进行两个方向的运动，一是绕轴转动，二是沿轴向推移，运动轨迹近似于螺旋线。在运动的过程中，物料与蒸汽发生强烈混合，在水和热共同作用下，使粉状颗粒物料软化。调质器的转速过慢时，搅拌轴的叶片不足以使粉料抛起，这样粉料会沉积在调质器底部而被轻柔推过调质室，蒸汽在调质时上部自由流动而不会与粉料发生强烈的混合，效果差，而且由于粉料的运动速度过低，更容易在调质器壳体周围形成粘壁滞留，因此一般调质器的转速为150-450r/min，搅拌轴的驱动马达采用变频器或电磁调速器来控制。
[0023]为了将蒸汽夹套中的冷凝水及时排出，本实用新型所述膨化机的蒸汽夹套上设置有出水口。通过设置出水口，将调质器中的冷凝水及时排出，加快了调质的循环过程，提高了调质的效率和质量。
[0024]本实用新型的一个实施例中，所述膨化机采用的喂料器为电磁振动喂料器。电磁振动喂料器，又称电磁振动给料机，用于把颗料或粉末物料从贮料仓或其它贮料设备中定量、均匀、连续地供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。电磁振动喂料器结构简单，操作方便，不需润滑，耗电量小；可以均匀地调节给料量，因此已得到广泛应用。
[0025]膨化机的出料装置是产品通过膨化机的最后关卡，对产品的形状、质地、密度及外观特征及其膨化机的生产量有很大影响。为了使得最终得到的膨化饲料能够达到所需的规格，本实用新型的膨化机的出料装置中设置有出料模401，所述出料模与所述膨化装置的出料口相连，使得物料按规格成型。所述出料模为平模或环模。
[0026]本实用新型所述的膨化机还包括切割装置600，用于将经出料模出来的产品切削成适宜的长度，满足不同饲料对产品规格的需求。本实用新型所述膨化机使用的切割装置为异步切刀，即由单独动力驱动的切刀。在操作之前，根据产品所需的长度，调整好切刀与压模的间隙。对成型要求较高的饲料，可采用弹簧刀片，刀片与模面保持接触。
[0027]本实用新型膨化机的膨化装置包括套筒和位于套筒内部的主轴，主轴上安装有螺旋。当主轴按一定速度旋转时将进入套筒内的物料向前推进，主轴的长径比为10:1-30:1。所述主轴的数量可以为一根也可以为两根。所述主轴为一根时，即为单螺杆挤压机，在加工低档、配方中油脂含量较低、挤压时的水分一般在22%_28%的饲料时，单螺杆挤压机即可满足要求，且本实用新型中原料经过调质器的充分预处理，采用带螺杆挤压机完全可以满足膨化的需求。所述主轴数量为两根时，即为双螺杆挤压机，双螺杆挤压机在质量控制及加工灵活性上有其优势，可以加工粘稠的、多油的或非常湿的原料以及在单螺杆挤压机中会打滑的原料，可加工原料的范围更广。
[0028]根据作用的不同，所述带螺旋的主轴分为进料段、压缩段、调质段、出料段四部分，安装在所述主轴上的螺旋的螺距也不同。进料段，由等距螺旋组成，其作用主要是把物料快速送入。压缩段由变距螺旋组成，通过变距螺旋组合将物料压缩。变距螺旋两叶片间安装有剪切销对挤实的物料进行剪碎，搅拌。调质段由等距螺旋组成，在两螺旋叶片之间有剪切销和可调直接蒸汽喷射阀，通过蒸汽注入量的大小来调节物料的温度和湿度，使物料在高温高压下，剪碎、搅拌(揉搓)，其目的主要是使物料中的蛋白质变性，变成有较好凝胶性物料。出料段由等距螺旋组成，在出料处装有出料模，通过改变出料模的孔径和数量来调节膨化机套筒的压力，从而达到改变膨化效果。其中，所述螺旋可以为圆形螺旋、方形螺旋和三角螺旋。
[0029]本实用新型的一个实施例中，所述套筒配有耐磨内衬，所述套筒内可以通水冷却，也可以通入蒸汽进行保温或加热，当产能提升过程中可能出现机械能摄入不足的情况时，可以通过蒸汽保温/加热来补充物料熟化的能量。
[0030]本实用新型所述膨化机的工作过程如下:将诸如豆柏、玉米、棉柏等制作饲料的原料进行粉碎，粉碎粒度一般为小于300目。将所述粉碎后的原料加入料仓，经由料仓进入电磁振动喂料器中。喂料器将物料输送至调质器中进行初步调质，使得物料的熟化度达到30%-40% ;调质后，所述物料进入膨化装置进行挤压膨化，经出料模按照一定的规格成型；成型的产品经所述切割装置切割达到需要的长度即得到成品膨化饲料。
[0031]应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。
【权利要求】
1.一种膨化机，包括: 喂料器(100)，用于将物料送至与其相连的调质器中； 调质器(200)，包括壳体(201)，壳体内设置有搅拌轴(202)，搅拌轴上安装有桨叶(203)，所述壳体内侧设置有蒸汽夹套(204)，所述壳体与所述蒸汽夹套通过蒸汽导管(205)相连； 膨化装置(300)，与调质器相连，其包括套筒以及设置在套筒内的主轴，主轴上安装有螺旋； 出料装置(400)，与所述膨化装置(300)的出料口相连；以及 驱动装置(500 )，用于驱动所述膨化装置(300 )的主轴。
2.根据权利要求1所述的膨化机，其特征在于:所述调质器的搅拌轴(202)为单轴。
3.根据权利要求1所述的膨化机，其特征在于:所述蒸汽夹套(204)上设置有出水口。
4.根据权利要求1所述的膨化机，其特征在于:所述出料装置(400)包括出料模(401),其与所述膨化装置(300)的出料口相连，使得物料按规格成型。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的膨化机，其特征在于:所述膨化机还包括切割装置(500)，用于将经出料模出来的产品切削成分段。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的膨化机，其特征在于:所述喂料器(100)为电磁振动喂料器。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的膨化机，其特征在于:所述膨化装置主轴的长径比为 10:1-30:1。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的膨化机，其特征在于:所述膨化装置中，所述套筒配有耐磨内衬。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的膨化机，其特征在于:所述膨化装置主轴上安装有不同螺距的圆形螺旋、方形螺旋和三角螺旋。
10.根据权利要求4所述的膨化机，其特征在于:所述出料模为平模或环模。
【文档编号】A23P1/14GK203467640SQ201320563911
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】李友才 申请人:天津力美可机械设备有限公司