气吸式播种机独立的恒压低噪风的制造方法
【专利摘要】气吸式播种机独立的恒压低噪风机，由小型风冷内燃机带动旋涡风机转动产生负压，由进风口连接播种机，通过调节内燃机油门的大小来调整风压，使整体结构和重量得到了很大的优化。风冷式内燃机与旋涡风机的外部通过轴壳固定，在轴壳内风冷式内燃机与旋涡风机通过连轴器传动连接；在旋涡风机下部设有进出风口，在进出风口上分别安装有进风管与出风管，进风管与气吸式播种机的排种器连接；在进风管与出风管上部设置有固定座，下部设置有风机底座。本实用新型解决了原有气吸式播种机风机风压随拖拉机行走速度变化而变化的问题，以及原有风机因高转速产生巨大噪声的弊端。并有结构简单、易于操控，避免了漏播种子发生。
【专利说明】气吸式播种机独立的恒压低噪风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气吸式播种机独立的恒压低噪风机，属于农业机械方面的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]公知的气吸式播种机，在拖拉机减速或转弯时引起漏播一直困扰着气吸式播种机的大面积推广与使用。风机工作原理一般是通过齿轮箱或皮带轮或液压马达使叶轮增速到6000转每分钟左右才能正常作业，这样工作的缺点是1.作业时的风压会随着拖拉机的行走速度，油门大小而变化，这样不利于播种的正常作业。2.由于作业时风机的高速运转会产生极大烦人的噪声且危险系数较高，所以现在急需一种气吸式播种机低噪恒压风机面市。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种气吸式播种机独立的恒压低噪风机。
[0004]一种气吸式播种机独立的恒压低噪风机，风冷式内燃机(I)与旋涡风机(4)的外部通过轴壳(3)固定,在轴壳(3)内风冷式内燃机(I)与旋润风机(4)通过连轴器(19)传动连接；在旋涡风机(4)下部设有进出风口(9)，在进出风口(9)上分别安装有进风管(11)与出风管(13)，进风管(11)与气吸式播种机的排种器连接；在进风管(11)与出风管(13)上部设置有固定座(12)，下 部设置有风机底座(10)。
[0005]风冷式内燃机⑴上的输出轴与连轴器(19)的一端连接，连轴器(19)的另一端与风机轴(6)的一端连接；在风机轴(6)上设置有两个轴承(22)，两个轴承(22)的内套之间用轴套A(7)定位，在近于旋涡风机(4)的轴壳(3)内设有与轴承(22)外套定位的卡簧
(15);在轴承(22)与扇叶(14)之间设有轴套B (16);为了防尘在轴套B (16)上设有油封(8);扇叶(14)与风机轴(6)用键相连，并用螺母(17)锁紧。
[0006]轴壳(3)两端设置有法兰盘(5)，轴壳(3)两端的法兰盘(5) —端与内燃机(I)固接，另一端与旋涡风机(4)固接。
[0007]进风管(11)与出风管(13)并列平行设置。
[0008]在进风管(11)与出风管(13)的口部设有滤网。
[0009]本实用新型解决了原有气吸式播种机风机风压随拖拉机行走速度变化而变化的问题，以及原有风机因高转速产生巨大噪声和危险系数较高的弊端。本实用新型由小型风冷内燃机带动旋涡风机转动产生负压，由进风口连接播种机，通过调节内燃机油门的大小来调整风压，使描种机整体结构和重量得到了很大的优化。并有结构简单、易于操控，避免了漏播种子发生，提高了播种效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的剖面结构示意图。[0012]图中:1内燃机、2内燃机底座、3轴壳、4旋涡风机、5法兰盘、6风机轴、7轴套A、8油封、9进出风口、10风机底座、11进风管、12固定座、13出风管、14扇叶、15卡簧、16轴套B、17螺母、18紧定丝a、19连轴器、20缓冲垫、21键a、22轴承、23键b、24紧定丝b
【具体实施方式】
[0013]一种气吸式播种机独立的恒压低噪风机，如图1、图2所示，风冷式内燃机I上的输出轴与连轴器19的一端连接；连轴器19的另一端与风机轴6的一端连接。在风机轴6上设置有两个轴承22，轴承22与轴承22的内套之间用轴套A7定位，在近于旋涡风机4的轴壳3内设有与轴承22外套定位的卡簧15。在轴承22与扇叶14之间设有轴套B16。为了防尘在轴套B16上设有油封8。扇叶14与风机轴6用键相连，并用螺母17锁紧。轴壳3两端设置有法兰盘5，轴壳3两端的法兰盘5 —端与内燃机I固接，另一端与旋涡风机4固接。在旋涡风机4上设置有进出风口 9，在进出风口 9上设置有进出风管，进风管11与气吸式播种机的排种器连接；出风管13直通大气。进风管11与出风管13并列平行设置。在并体的进风管11与出风管13上部设置有固定座12,下部设置有风机底座10,风机底座10固定在拖拉机的前保险杠上。固定座12与内燃机底座2用螺栓连接固定。在进风管11与出风管13的口部设有滤网。连轴器19的一端与风冷式内燃机I的输出轴用键a21连接，并用紧定丝al8紧固，另一端与风机轴6用键b23连接，用紧定丝b24紧固。连轴器19中间设有缓冲垫20。
[0014]本实用新型解决的技术问题在于克服原有气吸式播种机风机风压随拖拉机行走速度变化而变化，以及原有风机因高转速产生巨大噪声的弊端，现设计出一种由小型风冷内燃机带动旋涡风机转动产生负压，由进风口连接播种机，通过调节内燃机油门的大小来调整风压。使用时将风机底座10用铁板与螺丝固定在拖拉机的前保险杠上，进风口与播种机的排种器相连接。
【权利要求】
1.气吸式播种机独立的恒压低噪风机，其特征在于:风冷式内燃机(I)与旋涡风机(4)的外部通过轴壳⑶固定，在轴壳⑶内风冷式内燃机⑴与旋润风机⑷通过连轴器(19)传动连接；在旋涡风机(4)下部设有进出风口(9)，在进出风口(9)上分别安装有进风管(11)与出风管(13)，进风管(11)与气吸式播种机的排种器连接；在进风管(11)与出风管(13)上部设置有固定座(12)，下部设置有风机底座(10)。
2.根据权利要求1所述的恒压低噪风机，其特征在于:风冷式内燃机(I)上的输出轴与连轴器(19)的一端连接，连轴器(19)的另一端与风机轴(6)的一端连接；在风机轴(6)上设置有两个轴承(22)，两个轴承(22)的内套之间用轴套A(7)定位，在近于旋涡风机(4)的轴壳(3)内设有与轴承(22)外套定位的卡簧(15);在轴承(22)与扇叶(14)之间设有轴套B(16);为了防尘在轴套B(16)上设有油封⑶；扇叶(14)与风机轴(6)用键相连，并用螺母(17)锁紧。
3.根据权利要求1所述的恒压低噪风机，其特征在于:轴壳(3)两端设置有法兰盘(5)，轴壳(3)两端的法兰盘(5) —端与内燃机⑴固接，另一端与旋涡风机⑷固接。
4.根据权利要求1所述的恒压低噪风机，其特征在于:进风管(11)与出风管(13)并列平行设置。
5.根据权利要求1所述的恒压低噪风机，其特征在于:在进风管(11)与出风管(13)的口部设有 滤网。
【文档编号】A01C7/04GK203446193SQ201320577609
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】赵勇昌, 赵慧超 申请人:赵勇昌