一种水培吊兰生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水培吊兰生产装置，包括至少一个长方形水槽、位于长方形水槽上端开口且两端延设于长方形水槽两侧壁外的至少两条平行设置的钢丝、架设于两平行相邻钢丝间的水培定植篮、设置于每条钢丝两端的花篮螺丝以及分别与每个花篮螺丝连接的水平设置的支撑钢架；本实用新型可规模化、工厂化生产水培吊兰，其具有设备简单，成本低，效率高，管理简便，装置可反复使用，易于推广等优点。
【专利说明】—种水培吊兰生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及植物栽培【技术领域】，尤其涉及一种水培吊兰生产装置。
【背景技术】
[0002]吊兰(学名:Chlorophytum comosum),百合科吊兰属多年生常绿宿根草本植物，原产于南非，是目前我国乃至全世界最为普及、最受百姓欢迎的室内观叶植物之一，它生性强健，生长速度快，病虫害较少，是净化室内空气最好的植物，能吸收空气中95%的一氧化碳，85%的甲醒，一般房间放置I?2盆吊兰，空气中有毒气体即可吸收殆尽，故有“绿色净化器”之美称。
[0003]与传统的土培吊兰比较，吊兰采取水培方式并以玻璃瓶为容器养殖，叶色青翠，美丽而清秀，洁白、漂逸的水生根系，特别吸引人的眼球，观赏性更强，加上清洁卫生、养护管理方便，更加深受消费者喜爱。
[0004]赏心悦目的水培吊兰让许多植物爱好者和花卉经销商以为将土栽吊兰清理去根部泥土装入玻璃瓶中就万事大吉了 ；然而由于根际环境的改变，土培时根际氧气充足，而水培时根际水中氧含量较低，加上清洗时原根系受到极大损伤，吊兰根系极易腐烂，以致水培养殖失败；传统的水培花卉生产装置主要缺陷在于:植物往往需要被固定于具有较大浮力的板材(如聚苯乙烯泡沫板)上的孔内，根系浸泡于水中；对于吊兰等大多数观赏园艺植物而言，传统水培装置的固定效果不理想，而且水培成本高，操作较为繁杂，且传统水培装置的反复使用率不高，尤其是以这种方式生产出的水培吊兰产品，由于根系无束缚，自然随意生长，一旦需要装瓶水培观赏时，根系难以置入瓶中，且由于根系整体形状不固定在瓶中固定难，水生根系极易受机械损伤而腐烂。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可规模化、工厂化水培吊兰的生产装置，其具有设备简单，成本低，效率高，管理简便，装置可反复使用，易于推广等优点。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案:一种水培吊兰生产装置，包括至少一个长方形水槽，用于吊兰水生根诱导和成品养护盛装水和营养液、位于长方形水槽上端开口且两端延设于长方形水槽两侧壁外的至少两条平行设置的钢丝，两钢丝之间用于架设水培定植篮；架设于两平行相邻钢丝间的水培定植篮，以生产适于水培观赏的吊兰，使其适应水培环境，并保证水培吊兰根系保持特定形状，适于后续瓶装观赏的需要，避免移栽到瓶子过程中对吊兰根系的破坏导致根系腐烂；设置于每条钢丝两端的花篮螺丝以及分别与每个花篮螺丝连接的水平设置的支撑钢架，以便相互配合将钢丝在水槽长度方向拉直并支撑水培定植篮。
[0007]所述长方形水槽的材质是热镀锌白铁皮或彩钢板。
[0008]所述长方形水槽长度是0.5m?80m，长方形水槽的宽度是0.3m?2m，长方形水槽的深度是0.06m?0.35m。[0009]所述钢丝直径是1.5mm?4mm,两相邻钢丝之间距离是0.05m?0.35m,钢丝间距视水培定植篮的外径大小进行匹配调整，所述水培定植篮底部与长方形水槽内底面之间的距离是0.03m?0.30m。
[0010]所述长方形水槽槽口的上端面上固设有至少四根垂向支撑杆，且长方形水槽外底面对应于每根垂向支撑杆位置设有插合盲孔，以便于在该水槽上方垂向叠加设置另一个长方形水槽，充分利用空间。
[0011]所述垂向支撑杆的长度是0.15m?0.5m，以保证下层水槽中部光照强度不低于500Lux。
[0012]工作原理
[0013]步骤一、薄膜日光温室的准备
[0014]配备加温、降温和遮阳系统的薄膜日光温室，目的在于为吊兰水生根诱导和水培吊兰半成品、成品低成本养护提供最佳环境温度、湿度和光照条件；
[0015]步骤二、长方形水槽的准备
[0016]至少一个单层或至少一个多层用热镀锌白铁皮或彩钢板制作的长方形水槽，用于吊兰水生根诱导和成品养护盛装水和营养液；如果采用多层水槽，上下层水槽的层间距是
0.15m?0.5m,保证下层水槽中部光照强度不低于500Lux ；
[0017]步骤三、钢丝和水培定植篮的准备
[0018]至少两条设置于水槽上方、相互平行且间距离可调节的热镀锌钢丝，每条钢丝两端采用花篮螺丝收紧；相邻钢丝之间距离是0.05m?0.35m,钢丝间距离可视水培定植篮外径不同而进行调整，使水培定植篮无间隙地架设在钢丝上；水培定植篮底部与水槽底部距离是 0.03m ?0.30m ；
[0019]步骤四、水培营养液的定时循环过滤和智能控温系统的准备
[0020]一组或多组的水或营养液定时循环过滤和智能控温系统，采用水位自动调节控制器、定时器、电热水器、温度控制器、管道增压泵和Y型简易过滤器，使水槽中的水或营养液流动并定时循环起来，以增加水槽中水和营养液的含氧量，及时清除水和营养液杂质，同时水温可实现人工调节，促进水生根的发生和生长；
[0021]步骤五、水或营养液自动供应和排放回收系统的准备
[0022]一个水槽中的水或营养液自动供应和排放回收系统，采用水位自动调节控制器、进水管电磁阀、排水管电磁阀和低位蓄水池对水槽水或营养液进行自动供应和排放回收管理，出水管安装在水槽底部；
[0023]步骤六、水或营养液自流供给准备
[0024]一个或数个用于盛装水或营养液的贮液池(桶)，需要相对于长方形水槽高位安装以实现营养液自流供给，减少能源的消耗。
[0025]本实用新型可规模化、工厂化生产水培吊兰，其具有设备简单，成本低，效率高，管理简便，装置可反复使用，易于推广等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型结构示意图。
[0027]图2为图1的A-A向剖视结构示意图。[0028]图3为本实用新型实施例2结构示意图。
[0029]图4为本实用新型实施例3结构示意图。
[0030]图5为图4的B-B向剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]实施例1
[0032]参见图1?图2所示，一种水培吊兰生产装置，包括一个长方形水槽1、位于长方形水槽I上端开口且两端延设于长方形水槽I两侧壁外的四条平行设置的钢丝2、架设于每两平行相邻钢丝2间的水培定植篮3、设置于每条钢丝2两端的花篮螺丝4以及分别与每个花篮螺丝4连接的水平设置的支撑钢架5。
[0033]所述长方形水槽I的材质是热镀锌白铁皮。
[0034]所述长方形水槽I长度是0.5m，长方形水槽I的宽度是0.3m，长方形水槽I的深度是0.06m。
[0035]所述钢丝2直径是1.5mm,两相邻钢丝2之间距离是0.05m,所述水培定植篮3底部与长方形水槽I内底面之间的距离是0.03m。
[0036]实施例2
[0037]参见图3所示，一种水培吊兰生产装置，其与实施例1不同之处在于，包括两个长方形水槽1，所述两个长方形水槽I水平并排设置，位于每个长方形水槽I上端开口且两端延设于每个长方形水槽I两侧壁外的四条平行设置的钢丝2，架设于每个长方形水槽I上的每两平行相邻钢丝2间的水培定植篮3，设置于每条钢丝2两端的花篮螺丝4以及分别与每个花篮螺丝4连接的水平设置的支撑钢架5。
[0038]所述长方形水槽I的材质是彩钢板。
[0039]所述长方形水槽I长度是80m，长方形水槽I的宽度是2m，长方形水槽I的深度是
0.35m0
[0040]所述钢丝2直径是4mm，两相邻钢丝2之间距离是0.35m，所述水培定植篮3底部与长方形水槽I内底面之间的距离是0.30m。
[0041]实施例3
[0042]参见图4?图5所不,一种水培吊兰生产装置,其与实施例1不同之处在于，包括三个长方形水槽1，所述三个长方形水槽I垂向设置，所述每个长方形水槽I槽口的上端面上固设有十二根垂向支撑杆11，且长方形水槽I外底面对应于每根垂向支撑杆11位置设有插合盲孔12，位于每个长方形水槽I上端开口且两端延设于每个长方形水槽I两侧壁外的四条平行设置的钢丝2，架设于每个长方形水槽I上的每两平行相邻钢丝2间的水培定植篮3，设置于每条钢丝2两端的花篮螺丝4以及分别与每个花篮螺丝4连接的水平设置的支撑钢架5。
[0043]所述长方形水槽I的材质是热镀锌白铁皮。
[0044]所述长方形水槽I长度是40m，长方形水槽I的宽度是lm，长方形水槽I的深度是
0.2mο
[0045]所述钢丝2直径是2.5mm,两相邻钢丝2之间距离是0.2m,所述水培定植篮3底部与长方形水槽I内底面之间的距离是0.15m。[0046]所述垂向支撑杆11的长度是0.25m。
[0047]如上所述，本实用新型一种水培吊兰生产装置，所述的实施例及图，只是本实用新型较好的实施效果，并不是只局限于本实用新型，凡是与本实用新型的结构、特征等近似、雷同者，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种水培吊兰生产装置，其特征在于:包括至少一个长方形水槽(I)、位于长方形水槽(I)上端开口且两端延设于长方形水槽(I)两侧壁外的至少两条平行设置的钢丝(2)、架设于两平行相邻钢丝间的水培定植篮(3)、设置于每条钢丝(2)两端的花篮螺丝(4)以及分别与每个花篮螺丝(4)连接的水平设置的支撑钢架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水培吊兰生产装置，其特征在于:所述长方形水槽(I)的材质是热镀锌白铁皮或彩钢板。
3.根据权利要求1所述的一种水培吊兰生产装置，其特征在于:所述长方形水槽(I)长度是0.5m?80m,长方形水槽(I)的宽度是0.3m?2m,长方形水槽(I)的深度是0.06m?0.35m。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种水培吊兰生产装置，其特征在于:所述钢丝(2)直径是1.5mm?4mm,两相邻钢丝(2)之间距离是0.05m?0.35m,所述水培定植篮(3)底部与长方形水槽(I)内底面之间的距离是0.03m?0.30m。
5.根据权利要求4所述的一种水培吊兰生产装置，其特征在于:所述长方形水槽(I)槽口的上端面上固设有至少四根垂向支撑杆(11 )，且长方形水槽(I)外底面对应于每根垂向支撑杆(11)位置设有插合盲孔(12)。
6.根据权利要求5所述的一种水培吊兰生产装置，其特征在于:所述垂向支撑杆(11)的长度是0.15m?0.5mο
【文档编号】A01G31/02GK203492503SQ201320593863
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】谭国华, 田学书, 龙新果, 叶军 申请人:谭国华