磨浆集成装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磨浆集成装置，包括机架、大豆钝化部分、大豆粉碎部分、辅助部分，大豆钝化部分包括通过螺栓或辅助机架固定连接到所述机架上的分汽包、钝化用热水箱、钝化机、减速器以及电机，大豆粉碎部分包括通过螺栓或辅助机架固定连接到所述机架上的加水箱、磨浆机、搅拌箱、饮料泵、集浆槽、搅拌箱以及集渣箱，所述磨浆机包括粗磨机和细磨机，所述分汽包连通钝化机的入料口，钝化用热水箱与粗磨机的进料口相连接，所述粗磨机的第一出料口和第二出料口分别连接集浆槽以及搅拌箱，所述搅拌箱通过饮料泵与细磨机相连接，细磨机还连接有所述集渣箱。本实用新型通过多种设备不同平台的层次分布，可减少生产设备占用空间，提高企业经济效益。
【专利说明】磨浆集成装置
【技术领域】
[0001]本技术涉及一种磨浆集成装置，尤其是指豆制品生产的大豆磨浆。
【背景技术】
[0002]豆浆是中国人民喜爱的一种饮品，又是一种老少皆宜的营养食品，在欧美享有“植物奶”的美誉。豆浆含有丰富的植物蛋白和磷脂，还含有维生素B1、B2和烟酸。此外，豆浆还含有铁、钙等矿物质，尤其是其所含的钙，虽不及豆腐，但比其他任何乳类都高，非常适合于老人，成年人和青少年。
[0003]但是，目前传统的豆浆加工存在一定的问题:第一，大豆原料蛋白的利用率低，一般只有40% _50%，以致很多营养成份未能充分利用；第二，传统加工工艺不能消除大豆特有的豆腥味和苦涩味；第三，传统加工工艺工艺路线长，设备布局占用面积大。
【发明内容】
[0004]为克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种豆浆生产的磨浆集成装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种磨浆集成装置，包括机架、大豆钝化部分、大豆粉碎部分、辅助部分，所述大豆钝化部分包括通过螺栓或辅助机架固定连接到所述机架上的分汽包、钝化用热水箱、钝化机，所述大豆粉碎部分包括通过螺栓或辅助机架固定连接到所述机架上的加水箱、磨浆机、搅拌箱、饮料泵、集浆槽、搅拌箱以及集渣箱，所述磨浆机包括粗磨机和细磨机，所述分汽包连通钝化机的入料口，钝化用热水箱与粗磨机的进料口相连接，所述粗磨机的第一出料口和第二出料口分别连接集浆槽以及搅拌箱，所述搅拌箱通过饮料泵与细磨机相连接，细磨机还连接有所述集渣箱。
[0006]优选的，所述大豆钝化部分的所述分汽包储存来自锅炉的蒸汽，所述分汽包内蒸汽通过无缝钢管与所述钝化机连接，所述钝化用热水箱通过不锈钢钢管、球阀与所述钝化机连接。
[0007]优选的，所述辅助部分包括机架梯、控制箱、机架护栏，所述机架梯通过挂钩与机架固定连接，所述控制箱通过螺栓组固定连接到机架上，所述机架护栏与机架焊接。
[0008]优选的，所述钝化机由钝化机主体、防护罩、减速器、减速器带轮、V型带、电机带轮、电机、电机座、减速器齿轮、钝化机齿轮组成，所述电机带轮通过平键与所述电机连接，所述减速器带轮通过平键与所述减速器输入轴连接，所述减速器齿轮通过平键与所述减速器输出轴连接，所述钝化机齿轮通过平键与所述钝化机轴连接，所述电机通过螺栓组安装到所述电机座上，所述电机座焊接于所述机架平台上，所述防护罩通过螺钉安装到所述机架平台上，由所述电机、电机带轮、V型带、减速器带轮、减速器齿轮、钝化机齿轮构成钝化机传动链。
[0009]进一步的，多台设备经不同平台层次分布、合理组合，钝化机内的大豆在轴向输送的同时，通过与热蒸汽间接接触，使大豆脂肪氧化酶得以钝化，钝化后的大豆与钝化用热水一同进入粗磨机第一次粉碎，经粗磨机离心分离的豆浆流入集浆槽，经粗磨机离心分离的豆渣进入搅拌箱，搅拌箱内的豆渣经热水稀释后经细磨机二次粉碎、离心分离，分离后的豆浆流入集浆槽，通过饮料泵输送至下道工序，分离后的豆渣进入集渣箱。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过多种设备不同平台层次分布、合理组合，可减少生产设备占用空间，缩短豆浆生产工艺，大豆经钝化部分、粉碎部分的共同作用，可消除豆浆豆腥味及苦涩味，改善豆制品口感，提高大豆利用率，提高企业经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型磨浆集成装置示意图主视图；
[0012]图2为本实用新型磨浆集成装置示意图左视图；
[0013]图3为本实用新型磨浆集成装置示意图俯视图；
[0014]图4为本实用新型钝化机传动机构示意图；
[0015]图中:1_粗磨机，2-钝化机，3-钝化用热水箱，4-减速器，5-防护罩，6-机架梯，7-机架，8-控制箱，9-加水箱，10-搅拌箱，11-饮料泵，12-集浆槽，13-分气包，14-温度计，
15-细磨机，16-集渣箱，17-减速器带轮，18-V型带，19-电机带轮，20-电机，21-螺栓组，22-电机座，23-减速器齿轮，24-钝化机齿轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型的原理及优点作进一步阐述。
[0017]实施例1
[0018]该磨浆集成装置，包括机架、大豆钝化部分、大豆粉碎部分、辅助部分，其特征在于:所述大豆钝化部分、大豆粉碎部分的多台设备经所述机架不同平台、层次分布，所述大豆钝化部分有分汽包、钝化用热水箱、钝化机、减速器、电机组成，所述大豆钝化部分的分汽包、钝化用热水箱、钝化机、减速器、电机各自通过螺栓或辅助机架固定连接到所述机架平台上，所述大豆粉碎部分有加水箱、磨浆机、搅拌箱、饮料泵、集渣箱组成，所述大豆粉碎部分的加水箱、磨浆机、搅拌箱、饮料泵、集渣箱各自通过螺栓或辅助机架固定连接到所述机架平台上，所述钝化机由入料口接收的大豆，在轴向输送的同时，与来自所述分汽包的热蒸汽间接接触，使大豆脂肪氧化酶得以钝化，钝化大豆与钝化用热水一同进入所述粗磨机粉碎，经所述粗磨机离心分离的豆浆流入所述集浆槽，经所述粗磨机离心分离的豆渣进入所述搅拌箱，所述搅拌箱内的豆渣经热水稀释后，由所述饮料泵输送至所述细磨机，经所述细磨机二次粉碎、离心分离，分离后的豆浆流入所述集浆槽，分离后的豆渣进入所述集渣箱。
[0019]实施例2
[0020]实施例2具有与【具体实施方式】I的基本相同的结构，不同之处在于，所述大豆钝化部分的所述分汽包接受来自锅炉蒸汽，所述分汽包内蒸汽通过无缝钢管与所述钝化机连接，负责向所述钝化机提供热蒸汽，所述钝化用热水箱通过不锈钢钢管、球阀与所述钝化机连接，负责定量向所述钝化机提供磨浆用热水。
[0021]所述大豆粉碎部分的加水箱、磨浆机、搅拌箱、饮料泵、集渣箱分别通过不锈钢钢管和/或球阀、管接头、饮料泵等不同元件连接到一起，构成一连续和/或并行大豆粉碎、输送系统。[0022]所述辅助部分包括机架梯、控制箱、机架护栏等，所述机架梯通过挂钩与机架固定连接，所述控制箱通过螺栓组固定连接到机架上，所述机架护栏与机架焊接。
[0023]实施例3
[0024]实施例3具有与【具体实施方式】I的基本相同的结构，不同之处在于，所述钝化机部分由钝化机、防护罩、减速器、减速器带轮、V型带、电机带轮、电机、电机座、减速器齿轮、钝化机齿轮组成，所述电机带轮通过平键与所述电机连接，所述减速器带轮通过平键与所述减速器输入轴连接，所述减速器齿轮通过平键与所述减速器输出轴连接，所述钝化机齿轮通过平键与所述钝化机轴连接，所述电机通过螺栓组安装到所述电机座上，所述电机座焊接于所述机架平台上，所述防护罩通过螺钉安装到所述机架平台上，由所述电机、电机带轮、V型带、减速器带轮、减速器齿轮、钝化机齿轮构成钝化机传动链。
[0025]实施例4
[0026]如图1-4所示，该磨浆集成装置包括包括包括机架、大豆钝化部分、大豆粉碎部分、辅助部分，其特征在于:所述大豆钝化部分、大豆粉碎部分的多台设备经所述机架不同平台、层次分布，所述大豆钝化部分有分汽包、钝化用热水箱、钝化机、减速器、电机组成，所述大豆钝化部分的分汽包13、钝化用热水箱3、钝化机2、减速器4、电机20各自直接通过螺栓或辅助机架固定连接到所述机架平台上，所述钝化机2压力由压力表14显示，所述压力表14通过螺纹与所述钝化机连接，所述大豆粉碎部分有加水箱、磨浆机、搅拌箱、饮料泵、集渣箱组成，所述大豆粉碎部分的加水箱9、磨浆机I和15、搅拌箱10、饮料泵11、集渣箱16各自直接通过螺栓或辅助机架固定连接到所述机架7平台上，所述钝化机2由入料口接收的大豆，在轴向输送的同时，大豆与来自所述分汽包13的热蒸汽间接接触,使大豆脂肪氧化酶得以钝化，钝化大豆与钝化用热水一同进入所述粗磨机I粉碎，经所述粗磨机I离心分离的豆浆流入所述集浆槽12，经所述粗磨机I离心分离的豆渣进入所述搅拌箱10，所述搅拌10箱内的豆渣经热水稀释后经所述细磨机15 二次粉碎、离心分离，分离后的豆浆流入所述集浆槽12，分离后的豆渣进入所述集渣箱16。
[0027]所述大豆钝化部分的所述分汽包13接受来自锅炉蒸汽，所述分汽包13内蒸汽通过无缝钢管与所述钝化机2连接，负责向所述钝化机2提供热蒸汽，所述钝化用热水箱3通过不锈钢钢管、球阀与所述钝化机2连接，负责定量向所述钝化机2提供磨浆用热水。
[0028]所述大豆粉碎部分的加水箱9、磨浆机I和15、搅拌箱10、饮料泵11、集渣箱16分别通过不锈钢钢管和/或球阀、管接头、饮料泵等不同元件连接到一起，构成一连续和/或并行大豆粉碎、输送系统。
[0029]所述辅助部分包括机架梯6、控制箱8、机架护栏等，所述机架梯6通过挂钩与机架7固定连接，所述控制箱8通过螺栓组固定连接到机架7上，所述机架护栏与机架7焊接。
[0030]实施例5
[0031]实施例5具有与【具体实施方式】4的基本相同的结构，不同之处在于，所述钝化机部分由钝化机2、防护罩5、减速器4、减速器带轮17、V型带18、电机带轮19、电机20、电机座21、减速器齿轮23、钝化机齿轮24组成，所述电机带轮19通过平键与所述电机21连接，所述减速器带轮23通过平键与所述减速器4输入轴连接，所述减速器齿轮23通过平键与所述减速器4输出轴连接，所述钝化机齿轮24通过平键与所述钝化机2轴连接，所述电机20通过螺栓组21安装到所述电机座22上，所述电机座22焊接于所述机架7平台上，所述防护罩5通过螺钉安装到所述机架7平台上，由所述电机20、电机带轮19、V型带18、减速器带轮17、减速器齿轮23、钝化机齿轮24构成钝化部分传动链。
[0032]本实用新型的有益效果是:通过多种设备不同平台、层次分布、合理组合，可减少生产设备占用空间，缩短豆浆生产工艺，大豆经钝化部分、粉碎部分的共同作用，可消除豆浆豆腥味及苦涩味，改善豆制品口感，提高大豆利用率，提高企业经济效益。
[0033]本实用新型主要针对磨浆集成装置所进行的改进，以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本实用新型的专利范围内。
【权利要求】
1.一种磨浆集成装置，包括机架、大豆钝化部分、大豆粉碎部分、辅助部分，其特征在于:所述大豆钝化部分包括通过螺栓或辅助机架固定连接到所述机架上的分汽包、钝化用热水箱、钝化机，所述大豆粉碎部分包括通过螺栓或辅助机架固定连接到所述机架上的加水箱、磨浆机、搅拌箱、饮料泵、集浆槽、搅拌箱以及集渣箱，所述磨浆机包括粗磨机和细磨机，所述分汽包连通钝化机的入料口，钝化用热水箱与粗磨机的进料口相连接，所述粗磨机的第一出料口和第二出料口分别连接集浆槽以及搅拌箱，所述搅拌箱通过饮料泵与细磨机相连接，细磨机还连接有所述集渣箱。
2.根据权利要求1所述的磨浆集成装置，其特征在于:所述大豆钝化部分的所述分汽包储存来自锅炉的蒸汽，所述分汽包内蒸汽通过无缝钢管与所述钝化机连接，所述钝化用热水箱通过不锈钢钢管、球阀与所述钝化机连接。
3.根据权利要求1所述的磨浆集成装置，其特征在于:所述辅助部分包括机架梯、控制箱、机架护栏，所述机架梯通过挂钩与机架固定连接，所述控制箱通过螺栓组固定连接到机架上，所述机架护栏与机架焊接。
4.根据权利要求1所述的磨浆集成装置，其特征在于:所述钝化机由钝化机主体、防护罩、减速器、减速器带轮、V型带、电机带轮、电机、电机座、减速器齿轮、钝化机齿轮组成，所述电机带轮通过平键与所述电机连接，所述减速器带轮通过平键与所述减速器输入轴连接，所述减速器齿轮通过平键与所述减速器输出轴连接，所述钝化机齿轮通过平键与所述钝化机轴连接，所述电机通过螺栓组安装到所述电机座上，所述电机座焊接于所述机架平台上，所述防护罩通过螺钉安装到所述机架平台上，由所述电机、电机带轮、V型带、减速器带轮、减速器齿轮、钝化机齿轮构成钝化机传动链。
【文档编号】B02C21/00GK203577943SQ201320630523
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】李文明, 曹宪周, 王彬, 姚恩山, 李七 申请人:河南省汝宁府特色食品有限公司