食用菌液体菌种生产罐的制作方法
【专利摘要】食用菌液体菌种生产罐涉及食用菌加工【技术领域】，具体涉及生产食用菌液体菌种的发酵罐。包括设有接种口（2）的罐体（1），罐体（1）顶部及底部设有相应的阀门（3）和仪表（4），罐体（1）内于底部设有气体分散器（5），所述罐体（1）内于气体分散器上方设有螺旋状盘绕的导热管（6），导热管（6）的两端伸出罐体（1），且导热管（6）下端口处于管内设有电加热器（7），罐体（1）上设有用于连接外部蒸汽发生装置的蒸汽导入管（8），蒸汽导入管（8）的出汽端设于罐体（1）的内底部。它具有结构简单、造价低、热效率高及易于操作和使用的优点，可使用电或外部通往蒸汽的方式加热，易于清理和维护。
【专利说明】食用菌液体菌种生产罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食用菌加工【技术领域】，具体涉及生产食用菌液体菌种的发酵罐。【背景技术】
[0002]“液体菌种”是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养技术生产的液体形态的食用菌菌种。是利用生物发酵工程生产液体菌种，取代传统、朴素的固体制种；利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个最佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量，完成一个发酵周期，即培养完毕。液体菌种应用于食用菌的生产，对于食用菌行业从传统生产上的繁琐复杂、周期长、成本高、凭经验、拼劳力、手工作坊式向自动化、标准化、规模化升级具有重大意义。
[0003]目前用于液体菌种的发酵罐主要依赖电力生产,结构较复杂,其存在设备规模大、投资大、技术要求高，不适合我国农户生产实际的要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述问题，提供一种结构简单、造价低及易于使用的食用菌液体菌种生产罐。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:它包括设有接种口的罐体,罐体顶部及底部设有相应的阀门和仪表，罐体内于底部设有气体分散器，所述罐体内于气体分散器上方设有螺旋状盘绕的导热管，导热管的两端伸出罐体，且导热管下端口处于管内设有电加热器，罐体上设有用于连接外部蒸汽发生装置的蒸汽导入管，蒸汽导入管的出汽端设于罐体的内底部。
[0006]本实用新型的技术效果是:它具有结构简单、造价低、热效率高及易于操作和使用的优点，可使用电或外部通入蒸汽的方式加热，易于清理和维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，它包括设有接种口 2的罐体1，罐体I顶部及底部设有相应的阀门3和仪表4，罐体I内于底部设有气体分散器5，所述罐体I内于气体分散器上方设有螺旋状盘绕的导热管6,导热管6的两端伸出罐体I,且导热管6下端口处于管内设有电加热器7,罐体I上设有用于连接外部蒸汽发生装置的蒸汽导入管8，蒸汽导入管8的出汽端设于罐体I的内底部。
[0009]所述罐体I顶部敞口并设有密封盖9，罐体I与密封盖9通过螺栓连接。所述罐体I侧壁设有观察窗10。所述蒸汽导入管8于所述罐体I外设有阀门3。
[0010]用户可根据能源状况采用不同灭菌方式进行低压和常压灭菌。除用于培养液灭菌夕卜，还可以充当小型灭菌器用来给其它小型器械灭菌，可不用再另购大口径灭菌器。
[0011]本实用新型以200升为例，加热器采用3组共7.5KW，配备锅炉0.2T1台，单批次生产周期3到5天，耗电120度，燃烧为100到150KG，接种量为8000至12000包。经济效益可观。
【权利要求】
1.食用菌液体菌种生产罐,包括设有接种口(2)的罐体(1)，罐体(I)顶部及底部设有相应的阀门(3)和仪表(4)，罐体(I)内于底部设有气体分散器(5)，其特征在于，所述罐体(I)内于气体分散器上方设有螺旋状盘绕的导热管(6)，导热管(6)的两端伸出罐体(1)，且导热管(6 )下端口处于管内设有电加热器(7 )，罐体(I)上设有用于连接外部蒸汽发生装置的蒸汽导入管(8)，蒸汽导入管(8)的出汽端设于罐体(I)的内底部。
2.如权利要求1所述的食用菌液体菌种生产罐,其特征在于,所述罐体(I)顶部敞口并设有密封盖(9 )，罐体(I)与密封盖(9 )通过螺栓连接。
3.如权利要求1或2所述的食用菌液体菌种生产罐，其特征在于，所述罐体(I)侧壁设有观察窗(10)。
4.如权利要求1所述的食用菌液体菌种生产罐，其特征在于，所述蒸汽导入管(8)于所述罐体(I)外设有阀门(3)。
【文档编号】A01G1/04GK203505133SQ201320650788
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】董云利, 王艳, 张娣 申请人:董云利, 王艳, 张娣